本实用新型涉及工业生产的清洁设备技术领域，尤其是吸尘装置。
背景技术：
吸尘器是清洁器具领域中使用最广泛的工具，吸尘器不仅在生活家具中使用，也广泛用于工业除尘，将工厂生产环境中的粉尘颗粒收集，用来保护工人的身体健康，提高作业环境，广泛用于机械、冶金、电力、铸造、陶瓷、玻璃以及耐火材料、水泥建材等行业的除尘。从除尘技术的发展来看，随着我国环保法规的日益严格，随着排放指标的逐步提高，采用袋式除尘器已经是一种共识。
中国专利文献公开的实用新型201610127170.5名称为“一种移动式除尘器”的专利技术中公开了一种对焊接车间内微小的粉尘与烟尘污染处理的设备，但该实用新型仅仅是针对车间焊接所产出的粉尘与烟尘进行吸取处理，由于箱体上提前预设的吸尘管与吸风罩，在不同生产车间应用时需要多一步拆卸的工序，其适配程度低，且该设备箱体的不规则不利于灵活存放，在箱体上仅有针对过滤部分的一扇检修门，当发生机械故障时，不论故障大小都需要将整体进行拆卸维修，不便工人的即时维护，影响生产工作大大降低了生产效率，因此急需对现有技术方案中的问题进行解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构稳定，操作灵活，能降低粉尘对环境造成的污染，改善生产车间内作业人员的作业环境的吸尘装置。
该吸尘装置，包括吸尘箱的箱体，所述的箱体内部由上至下设有第一隔板与第二隔板，所述的第一隔板与第二隔板将吸尘箱内部分隔成上层、中层、下层的三个空间，所述的箱体上层位于第一隔板上设有用于抽风的离心风机，所述的箱体侧面位于上层部分设有配合离心风机用于排风的风网，所述的箱体侧面设有驱动离心风机动作的带开关电源插座，所述的箱体中层与下层之间的第二隔板上设有不少于两个的过滤袋，所述的过滤袋上段置于中层内下段置于下层内，所述的箱体侧面位于下层部分设有连接设备用于进风的转接管接头，所述的箱体下层位于第二隔板与箱体底板之间设有用于收集第二隔板上过滤袋内灰尘的集尘盒，所述的箱体位于上层、中层、下层的箱面上分别设有开合结构的箱门。
优选地，所述的第一隔板上设有向上的加高座，所述的离心风机的进气端固定在加高坐上，所述的加高座与第一隔板接触面上设有风机密封圈。
优选地，所述的第一隔板与第二隔板之间的中层设有固定过滤袋的锁紧扣。
优选地，所述的箱体侧面位于下层部分设有预留安装第二转接管接头使用的安装口，所述的安装口上使用可拆卸盖板封闭。
优选地，所述的箱体底部设有不少于四个的带刹车的滑动轮。
优选地，所述的箱体上的箱门一侧与箱体之间设有用于翻转使用的合页，所述的箱门另一侧与箱体之间设有用于锁紧使用的搭扣锁。
优选地，所述的箱体上的上层箱门单独设置，所述的箱体上的中层与下层的箱门为一体。
优选地，所述的集尘盒与箱体上的下层为抽拉式结构连接，所述的集尘盒两侧分别设有用于锁紧在箱体上的搭扣锁，所述的集尘盒上设有抽拉把手。
本实用新型的有益效果为：吸尘装置通过在箱体上设值转接管接头可以与所需要吸尘设备进行连接，粉尘将由箱体下层部分进入内部后经过滤袋隔离粉尘后气流逐层上升最终排出箱体，停留在下层的粉尘积存在底部的集尘盒内，从而达到了吸尘净化空气的效果，降低粉尘对车间环境造成的污染，改善车间内工人的作业环境，另外，不少于两个的过滤袋可以防止因其中一个过滤袋堵塞而造成吸尘失效的情况发生，在箱体上设有针对上、中、下三层的箱门能够方便各部件的单独维护，有助于提升吸尘工作的稳定性与高效性，可以满足不同车间与设备对吸尘装置安装使用的要求，其结构稳定，操作灵活，占用空间小，有利于推动工业环保的发展。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸尘装置的主视图；
图2为本实用新型实施例的吸尘装置的内部结构的示意图；
图3为本实用新型实施例的吸尘装置的立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例的吸尘装置的左视图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型的实施例中的吸尘装置，包括吸尘箱的箱体1，所述的箱体1内部由上至下设有第一隔板2与第二隔板3，所述的第一隔板2与第二隔板3将吸尘箱内部分隔成上层11、中层12、下层13的三个空间，所述的箱体1上层位于第一隔板2上设有用于抽风的离心风机21，所述的第一隔板2上设有向上的加高座24，所述的离心风机21的进气端固定在加高坐24上，所述的加高座24与第一隔板2接触面上设有风机密封圈25，所述的箱体1侧面位于上层11部分设有配合离心风机21用于排风的风网22，所述的箱体1侧面设有驱动离心风机21动作的带开关电源插座23，所述的箱体1中层12与下层13之间的第二隔板3上设有不少于两个的过滤袋31，所述的过滤袋31上段置于中层12内下段置于下层13内，所述的箱体1侧面位于下层13部分设有连接设备用于进风的转接管接头32，所述的箱体1下层13位于第二隔板3与箱体1底板之间设有用于收集第二隔板3上过滤袋31内灰尘的集尘盒4，所述的集尘盒4与箱体1上的下层13为抽拉式结构连接，所述的集尘盒4两侧分别设有用于锁紧在箱体1上的搭扣锁50，所述的集尘盒4上设有抽拉把手41，所述的箱体1位于上层11、中层12、下层13的箱面上分别设有开合结构的箱门5，通过在箱体1上设值转接管接头32可以与所需要吸尘设备进行连接，粉尘将由箱体1下层13部分进入内部后经过滤袋31隔离粉尘后气流逐层上升最终排出箱体1，停留在下层13的粉尘积存在底部的集尘盒4内，从而达到了吸尘净化空气的效果，降低粉尘对车间环境造成的污染，改善车间内工人的作业环境。
工作时，吸尘装置通过在箱体1上设值转接管接头32可以与所需要吸尘设备进行连接，离心风机21动作将形成负压，粉尘被吸取到箱体1内的下层13空间，下层13空间在第二隔板3的隔离下形成单独的封闭空间，气体只能经过第二隔板3上的过滤袋31进入中层12空间以及上层11空间，最终排出箱体1，气体中的粉尘在经过过滤袋31时被隔离停留在下层13的空间内，在离心风机21停机后将会受到重力的影响沉积在集尘盒4内，有工人取出集尘盒处理即可。
在本实施例中，所述的第一隔板2与第二隔板3之间的中层12设有固定过滤袋31的锁紧扣33，便于拆卸第二隔板3上的过滤袋，且每个过滤袋31单独设置锁紧扣33。
在本实施例中，如图4所示，所述的箱体1侧面位于下层13部分设有预留安装第二转接管接头使用的安装口34，所述的安装口34上使用可拆卸盖板封闭，在同时提供满足两台机器设备上的吸尘需求，根据用户需要选择不同方箱侧的转接管接头32进行连接，提高使用的灵活性。
在本实施例中，所述的箱体1底部设有不少于四个的带刹车的滑动轮6，可以在任意工位进行锁紧固定，避免发生溜车的情况。
在本实施例中，所述的箱体1上的箱门5一侧与箱体1之间设有用于翻转使用的合页51，所述的箱门51另一侧与箱体1之间设有用于锁紧使用的搭扣锁50，在方便的开启箱门5的同时具有良好的密闭性。
具体的，在本实施例中所述的箱体1上的上层11箱门5单独设置，所述的箱体1上的中层12与下层13的箱门5为一体，且该吸尘装置为矩形体的结构，方便在车间放置，可以置于平整的设备上或设备置于其箱体1上，具有较好的堆放效果。
通过上述技术方案，吸尘装置上不少于两个的过滤袋31可以防止因其中一个过滤袋31堵塞而造成吸尘失效的情况发生，在箱体1上设有针对上、中、下层的箱门5能够方便各部件的单独维护，有助于提升吸尘工作的稳定性与高效性，可以满足不同车间与设备对吸尘装置安装使用的要求，其结构稳定，操作灵活，占用空间小，有利于推动工业环保的发展。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.吸尘装置，包括吸尘箱的箱体，其特征在于：所述的箱体内部由上至下设有第一隔板与第二隔板，所述的第一隔板与第二隔板将吸尘箱内部分隔成上层、中层、下层的三个空间，所述的箱体上层位于第一隔板上设有用于抽风的离心风机，所述的箱体侧面位于上层部分设有配合离心风机用于排风的风网，所述的箱体侧面设有驱动离心风机动作的带开关电源插座，所述的箱体中层与下层之间的第二隔板上设有不少于两个的过滤袋，所述的过滤袋上段置于中层内下段置于下层内，所述的箱体侧面位于下层部分设有连接设备用于进风的转接管接头，所述的箱体下层位于第二隔板与箱体底板之间设有用于收集第二隔板上过滤袋内灰尘的集尘盒，所述的箱体位于上层、中层、下层的箱面上分别设有开合结构的箱门。
2.如权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：所述的第一隔板上设有向上的加高座，所述的离心风机的进气端固定在加高坐上，所述的加高座与第一隔板接触面上设有风机密封圈。
3.如权利要求2所述的吸尘装置，其特征在于：所述的第一隔板与第二隔板之间的中层设有固定过滤袋的锁紧扣。
4.如权利要求3所述的吸尘装置，其特征在于：所述的箱体侧面位于下层部分设有预留安装第二转接管接头使用的安装口，所述的安装口上使用可拆卸盖板封闭。
5.如权利要求4所述的吸尘装置，其特征在于：所述的箱体底部设有不少于四个的带刹车的滑动轮。
6.如权利要求5所述的吸尘装置，其特征在于：所述的箱体上的箱门一侧与箱体之间设有用于翻转使用的合页，所述的箱门另一侧与箱体之间设有用于锁紧使用的搭扣锁。
7.如权利要求6所述的吸尘装置，其特征在于：所述的箱体上的上层箱门单独设置，所述的箱体上的中层与下层的箱门为一体。
8.如权利要求7所述的吸尘装置，其特征在于：所述的集尘盒与箱体上的下层为抽拉式结构连接，所述的集尘盒两侧分别设有用于锁紧在箱体上的搭扣锁，所述的集尘盒上设有抽拉把手。
技术总结