本实用新型涉及一种复合膜生产用收卷装置，属于复合膜生产技术领域。
背景技术：
复合膜在生产中需要用到收卷装置进行对复合膜的收卷，在现有的技术中，复合膜在生产收卷的过程中，缠绕复合膜的卷轴在转动的过程中，容易使复合膜收卷分离，复合膜不能保证在同一水平线上进行收卷，上下参差不齐，影响美观性，且卷轴在收卷复合膜的时候，转动的连接杆容易停止转动，影响收卷工作，不具有很好的实用性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合膜生产用收卷装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种复合膜生产用收卷装置，包括固定座，所述固定座顶部的上端固定有限位板，所述限位板一侧顶端固定有一号限位框，所述一号限位框内部远离限位板的一端固定有一号限位座，所述一号限位座靠近限位板的一端固定有一号电机，所述一号电机输出端固定有连接杆，所述连接杆穿过限位板一端的外壁与橡胶套的内壁套设连接，所述橡胶套外壁与卷轴的内壁套设连接，所述限位板远离一号限位框一侧的底端固定有二号限位框，所述二号限位框内壁远离限位板的一端固定有二号限位座，所述二号限位座靠近二号限位座的一端固定有二号电机，所述二号电机的输出端固定有限位滚轮，所述限位滚轮远离限位板的一端与支撑板顶端穿插连接，所述限位滚轮靠近支撑板与限位板之间的两端外壁均固定有若干限位杆。
作为一种优选的技术方案，所述限位板与连接杆的连接处安装有轴承，且所述连接杆与轴承内壁固定，所述限位板通过轴承与连接杆转动连接，所述限位滚轮远离支撑板的一端穿过限位板与二号电机的输出端固定，且所述限位板与限位滚轮一端外壁的连接处安装有轴承，所述限位滚轮远离支撑板的一端外壁与轴承内壁固定，且所述限位板通过轴承与限位滚轮转动连接。
作为一种优选的技术方案，所述支撑板底部与固定座顶部靠近限位滚轮一侧的下端固定。
作为一种优选的技术方案，所述复合膜上下两端之间的距离小于限位滚轮上下两端限位杆之间的距离。
作为一种优选的技术方案，上下两端的若干所述限位杆之间的距离等于卷轴上下两端之间的距离，上下两端的若干所述限位杆之间的限位滚轮与卷轴的位置相匹配。
作为一种优选的技术方案，所述连接杆的外径尺寸等于橡胶套的内径尺寸，所述橡胶套的外径尺寸等于卷轴的内径尺寸，所述卷轴上下两端之间的距离等于橡胶套上下两端之间的距离。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的橡胶套，使连接杆在一号电机带着转动的时候，卷轴可以进行稳定的收卷工作；通过限位滚轮上下两端若干限位杆与限位滚轮的搭配使用，使卷轴在对复合膜收卷时，可以整齐的收卷，避免了参差不齐现象的产生，且操作简单，操作简单，具有很好的实用性以及推广性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型一侧的侧视结构示意图；
图3是本实用新型另一侧的侧视结构示意图。
图中：1、固定座；2、限位板；3、一号限位框；4、一号限位座；5、一号电机；6、连接杆；7、橡胶套；8、卷轴；9、复合膜；10、二号限位框；11、二号限位座；12、二号电机；13、限位滚轮；14、限位杆；15、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种复合膜生产用收卷装置，包括固定座1，固定座1顶部的上端固定有限位板2，限位板2一侧顶端固定有一号限位框3，一号限位框3内部远离限位板2的一端固定有一号限位座4，一号限位座4靠近限位板2的一端固定有一号电机5，一号电机5输出端固定有连接杆6，连接杆6穿过限位板2一端的外壁与橡胶套7的内壁套设连接，橡胶套7外壁与卷轴8的内壁套设连接，限位板2远离一号限位框3一侧的底端固定有二号限位框10，二号限位框10内壁远离限位板2的一端固定有二号限位座11，二号限位座11靠近二号限位座11的一端固定有二号电机12，二号电机12的输出端固定有限位滚轮13，限位滚轮13远离限位板2的一端与支撑板15顶端穿插连接，限位滚轮13靠近支撑板15与限位板2之间的两端外壁均固定有若干限位杆14。
限位板2与连接杆6的连接处安装有轴承，且连接杆6与轴承内壁固定，限位板2通过轴承与连接杆6转动连接，限位滚轮13远离支撑板15的一端穿过限位板2与二号电机12的输出端固定，且限位板2与限位滚轮13一端外壁的连接处安装有轴承，限位滚轮13远离支撑板15的一端外壁与轴承内壁固定，且限位板2通过轴承与限位滚轮13转动连接；支撑板15底部与固定座1顶部靠近限位滚轮13一侧的下端固定；复合膜9上下两端之间的距离小于限位滚轮13上下两端限位杆14之间的距离；上下两端的若干限位杆14之间的距离等于卷轴8上下两端之间的距离，上下两端的若干限位杆14之间的限位滚轮13与卷轴8的位置相匹配；连接杆6的外径尺寸等于橡胶套7的内径尺寸，橡胶套7的外径尺寸等于卷轴8的内径尺寸，卷轴8上下两端之间的距离等于橡胶套7上下两端之间的距离。
具体的，在使用本实用新型时，将卷轴8套设在橡胶套7的外壁，使橡胶套7进行对卷轴8的限位，套设后，将复合膜9一端穿过上下两端的限位杆14之间卷轴8外壁顶端固定，通过一号电机5的工作，一号电机5带动连接杆6逆时针转动，连接杆6带动橡胶套7外壁的卷轴8逆时针转动，进行对复合膜9的收卷工作，通过二号电机12的工作，二号电机12带动限位滚轮13顺时针转动，限位滚轮13对卷轴8进行辅助性收卷，通过限位滚轮13上下两端的若干限位杆14，使复合膜9在被卷轴8收卷工作时可以避免参差不齐的现象。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种复合膜生产用收卷装置，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)顶部的上端固定有限位板(2)，所述限位板(2)一侧顶端固定有一号限位框(3)，所述一号限位框(3)内部远离限位板(2)的一端固定有一号限位座(4)，所述一号限位座(4)靠近限位板(2)的一端固定有一号电机(5)，所述一号电机(5)输出端固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)穿过限位板(2)一端的外壁与橡胶套(7)的内壁套设连接，所述橡胶套(7)外壁与卷轴(8)的内壁套设连接，所述限位板(2)远离一号限位框(3)一侧的底端固定有二号限位框(10)，所述二号限位框(10)内壁远离限位板(2)的一端固定有二号限位座(11)，所述二号限位座(11)靠近二号限位座(11)的一端固定有二号电机(12)，所述二号电机(12)的输出端固定有限位滚轮(13)，所述限位滚轮(13)远离限位板(2)的一端与支撑板(15)顶端穿插连接，所述限位滚轮(13)靠近支撑板(15)与限位板(2)之间的两端外壁均固定有若干限位杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种复合膜生产用收卷装置，其特征在于，所述限位板(2)与连接杆(6)的连接处安装有轴承，且所述连接杆(6)与轴承内壁固定，所述限位板(2)通过轴承与连接杆(6)转动连接，所述限位滚轮(13)远离支撑板(15)的一端穿过限位板(2)与二号电机(12)的输出端固定，且所述限位板(2)与限位滚轮(13)一端外壁的连接处安装有轴承，所述限位滚轮(13)远离支撑板(15)的一端外壁与轴承内壁固定，且所述限位板(2)通过轴承与限位滚轮(13)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合膜生产用收卷装置，其特征在于，所述支撑板(15)底部与固定座(1)顶部靠近限位滚轮(13)一侧的下端固定。
4.根据权利要求1所述的一种复合膜生产用收卷装置，其特征在于，所述复合膜(9)上下两端之间的距离小于限位滚轮(13)上下两端限位杆(14)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种复合膜生产用收卷装置，其特征在于，上下两端的若干所述限位杆(14)之间的距离等于卷轴(8)上下两端之间的距离，上下两端的若干所述限位杆(14)之间的限位滚轮(13)与卷轴(8)的位置相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种复合膜生产用收卷装置，其特征在于，所述连接杆(6)的外径尺寸等于橡胶套(7)的内径尺寸，所述橡胶套(7)的外径尺寸等于卷轴(8)的内径尺寸，所述卷轴(8)上下两端之间的距离等于橡胶套(7)上下两端之间的距离。
技术总结