本实用新型涉及复合膜印刷技术领域，尤其涉及一种复合膜高速印刷机的印刷装置。
背景技术：
复合膜印刷机主要是在复合膜上印刷各种图案，传统的印刷机都是将印刷版裹覆在印刷辊上，印刷辊位于墨槽上方将墨槽内的墨吸附后印刷在复合膜上形成图案，这种印刷方式，印刷的图案清晰度比较差，印刷版与印刷辊容易出现错位，而影响印刷质量，并且墨槽内的墨与粘稠剂只是通过设置在墨槽内的搅拌辊进行搅拌，搅拌的不够均匀，影响印刷效果。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，油墨与粘稠剂搅拌均匀，印刷图案质量及效果比较好的一种复合膜高速印刷机的印刷装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种复合膜高速印刷机的印刷装置，其包括机架、墨槽、墨桶、搅拌辊、版辊及压辊，所述墨槽两端固定安装于机架上，其外侧壁上设有溜槽、循环进墨口及粘稠剂进口，所述墨桶设于溜槽的下方且与循环进墨口之间通过软管及循环泵相连通，所述搅拌辊转动的安装于墨槽内，版辊转动的安装于墨槽上方且版辊的底部稍低于墨槽的外壁，版辊上刻有印刷纹，所述压辊转动的安装于版辊上方且与版辊配合。
进一步，压辊的两端与铰装于机架上的压辊连杆连接，所述压辊连杆由压辊连杆气缸驱动旋转。
进一步，版辊的后上方通过刮刀连杆铰装有刮刀，所述刮刀连杆由刮刀连杆气缸驱动旋转。
进一步，粘稠剂进口通过软管及粘稠剂增压泵与粘稠剂箱连接。
进一步，版辊由版辊电机驱动旋转，搅拌辊由搅拌辊电机驱动旋转。
进一步，墨槽上方扣装有墨槽盖，墨槽盖上与版辊相对应位置开设有版辊让位孔。
实用新型的有益效果
一种复合膜高速印刷机的印刷装置，待印刷的复合膜从压辊与版辊之间穿过，版辊旋转过程中就会将墨槽中的墨均匀的吸附在版辊上，从而在复合膜上印刷出所需图案，由于印刷纹直接刻在版辊上，需要印刷不同的图案，更换不同的版辊即可，相比较将印刷版裹覆在印刷辊上，印刷出的图案更加清晰，且不会因为印刷版的移动而影响印刷质量；同时，由于墨槽外侧壁上设有溜槽、循环进墨口及粘稠剂进口，墨槽内的油墨及粘稠剂不仅通过搅拌辊进行搅拌，而且可以在外部与墨桶之间形成循环，使墨槽内的油墨及粘稠剂搅拌的更加均匀且不会结块，进一步提高印刷质量及印刷效果。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型后视结构示意图；
图中1.墨槽，2.搅拌辊，3.机架，4.粘稠剂增压泵,5.循环进墨口,6.溜槽，7.墨桶，8.粘稠剂箱,9.粘稠剂进口,10.版辊，11.压辊,12.压辊连杆,13.版辊电机,14.压辊连杆气缸,15.搅拌辊电机,16.墨槽盖,17.循环泵,18.刮刀,19.刮刀连杆,20.刮刀连杆气缸。
具体实施方式
一种复合膜高速印刷机的印刷装置，其包括机架3、墨槽1、墨桶7、搅拌辊2、版辊10及压辊11，所述墨槽两端固定安装于机架上，其外侧壁上设有溜槽6、循环进墨口5及粘稠剂进口9，所述墨桶设于溜槽的下方且与循环进墨口之间通过软管及循环泵17相连通，所述搅拌辊转动的安装于墨槽内，版辊转动的安装于墨槽上方且版辊的底部稍低于墨槽的外壁，版辊上刻有印刷纹(未示出)，所述压辊转动的安装于版辊上方且与版辊配合。
进一步，压辊的两端与铰装于机架上的压辊连杆12连接，所述压辊连杆由压辊连杆气缸14驱动旋转，印刷时，压辊连杆气缸动作，带动压辊连杆旋转，从而使压辊将待印刷的复合膜压在版辊上方，通过版辊的旋转，将版辊上的图案印刷于复合膜上。
进一步，版辊的后上方通过刮刀连杆19铰装有刮刀18，所述刮刀连杆由刮刀连杆气缸20驱动旋转，可以将版辊上的油墨过的更加均匀，进一步保证印刷质量。
进一步，粘稠剂进口通过软管及粘稠剂增压泵4与粘稠剂箱8连接，方便粘稠剂的加入控制。
进一步，版辊由版辊电机驱动13旋转，搅拌辊由搅拌辊电机15驱动旋转。
进一步，墨槽上方扣装有墨槽盖16，墨槽盖上与版辊相对应位置开设有版辊让位孔(未示出)，既可以保证版辊粘附上油墨，有防止印刷过程中油墨向外喷溅。
复合膜高速印刷机进行印刷时，待印刷的复合膜从压辊与版辊之间穿过，版辊旋转过程中就会将墨槽中的墨均匀的吸附在版辊上，从而在复合膜上印刷出所需图案，由于印刷纹直接刻在版辊上，需要印刷不同的图案，更换不同的版辊即可，相比较将印刷版裹覆在印刷辊上，印刷出的图案更加清晰，且不会因为印刷版的移动而影响印刷质量；同时，由于墨槽外侧壁上设有溜槽、循环进墨口及粘稠剂进口，墨槽内的油墨及粘稠剂不仅通过搅拌辊进行搅拌，而且可以在外部与墨桶之间形成循环，使墨槽内的油墨及粘稠剂搅拌的更加均匀且不会结块，进一步提高印刷质量及印刷效果。
综上所述，本实用新型所保护的一种复合膜高速印刷机的印刷装置，结构简单，油墨与粘稠剂搅拌均匀，印刷图案质量及效果比较好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种复合膜高速印刷机的印刷装置，其特征在于，包括机架、墨槽、墨桶、搅拌辊、版辊及压辊，所述墨槽两端固定安装于机架上，其外侧壁上设有溜槽、循环进墨口及粘稠剂进口，所述墨桶设于溜槽的下方且与循环进墨口之间通过软管及循环泵相连通，所述搅拌辊转动的安装于墨槽内，版辊转动的安装于墨槽上方且版辊的底部稍低于墨槽的外壁，版辊上刻有印刷纹，所述压辊转动的安装于版辊上方且与版辊配合。
2.根据权利要求1所述的一种复合膜高速印刷机的印刷装置，其特征在于，压辊的两端与铰装于机架上的压辊连杆连接，所述压辊连杆由压辊连杆气缸驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种复合膜高速印刷机的印刷装置，其特征在于，所述版辊的后上方通过刮刀连杆铰装有刮刀，所述刮刀连杆由刮刀连杆气缸驱动旋转。
4.根据权利要求1所述的一种复合膜高速印刷机的印刷装置，其特征在于，所述粘稠剂进口通过软管及粘稠剂增压泵与粘稠剂箱连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合膜高速印刷机的印刷装置，其特征在于，版辊由版辊电机驱动旋转，搅拌辊由搅拌辊电机驱动旋转。
6.根据权利要求1所述的一种复合膜高速印刷机的印刷装置，其特征在于，所述墨槽上方扣装有墨槽盖，墨槽盖上与版辊相对应位置开设有版辊让位孔。
技术总结