本实用新型涉及一种喷淋供墨领域，具体涉及一种喷淋供墨装置。
背景技术：
现有技术当中，版辊下端浸没在油墨槽中，版辊旋转的过程中蘸取油墨，多余的油墨由刮刀挂掉，由此向需要涂墨的布料等涂抹。但在使用中，油墨槽内的油墨已在悬浮沉淀中分层，并且版辊蘸取油墨高速旋转时容易造成油墨飞溅，污染环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可移动的喷淋供墨装置，以解决现有技术当中油墨易分层并且油墨易飞溅的问题。
一种喷淋供墨装置，包括机架、墨桶和移动装置，机架为两个相互平行的侧板，两个侧板相对的内壁之间连接有移动装置，接墨盒与移动装置相连，两个侧板之间还连接有喷墨盒，喷墨盒位于接墨盒的侧上方，接墨盒底部还通过回流管道连接至墨桶顶端的输入口，墨桶底部通过第一喷淋管道连接至墨泵输入口，墨泵输出口通过第二喷淋管道与喷墨盒输入端相连，其中墨桶顶部还连接有电机，电机输出端连接有伸入墨桶内的螺旋桨搅墨器。
进一步的，所述移动装置包括齿条、齿轮和手轮，其中齿轮共有两个，分别连接在两个侧板的内壁上，两个齿轮通过蜗杆相连，蜗杆下方连接有与蜗杆匹配的涡轮，涡轮通过连接杆与手轮相连，其中每个齿轮上均连接有与齿轮相匹配的齿条，每个齿条上端均与接墨盒底部相连。
进一步的，所述两个侧板的底部均连接有滚轮。
进一步的，所述滚轮下方还铺设有导轨。
进一步的，所述喷墨盒后端连接有进墨口，进墨口与第一喷淋管道相连，喷墨盒被隔板分隔为前后两个腔室，其中隔板开有若干个小孔。
进一步的，所述隔板中间向进墨口鼓起。
本实用新型的有益效果在于：1、通过将喷墨盒将油墨喷在版辊上，这样就不需要蘸取，从而可以在储墨的墨桶中进行搅拌而不影响喷墨，解决了油墨或涂料在油墨槽中易造成悬浮式沉淀分层的问题，同时喷淋的更细，不需要向蘸取时版辊高速旋转，版辊较低的转速的方式避免了油墨飞溅。
2、小车可以用滚轮移动，接墨盒可以上下移动，使得接墨盒和喷墨盒之间可以放置不同直径的版辊，而不影响版辊印刷，适用范围更广。
3、版辊滴落的油墨从接墨盒中回收至墨桶中，更加节约。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喷墨盒结构示意图；
图3为图2中a向结构示意图；
图中1、墨桶；2、墨泵；3、喷墨盒；3-1、进墨口；3-2、盛墨盘；3-3、隔板；3-4、喷墨舌；4、版辊；5、刮刀；6、接墨盒；7、机架；8、螺旋桨搅墨器；9、电机；10、回流管道；11、第一喷淋管道；12、第二喷淋管道；13、手轮；14、齿轮；15齿条。
以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明；
具体实施方式
【实施例1】
如图1所示，一种喷淋供墨装置，包括机架7、墨桶1和移动装置，机架7为两个相互平行的侧板，两个侧板相对的内壁之间连接有移动装置，接墨盒6与移动装置相连，两个侧板之间还连接有喷墨盒3，喷墨盒3位于接墨盒6的侧上方，接墨盒6底部还通过回流管道10连接至墨桶1顶端的输入口，墨桶1底部通过第一喷淋管道11连接至墨泵2输入口，墨泵2输出口通过第二喷淋管道12与喷墨盒3输入端相连，其中墨桶1顶部还连接有电机9，电机9输出端连接有伸入墨桶1内的螺旋桨搅墨器8。
机架7包括两个相互平行的侧板，使用时将整个机架推到版辊4的下方，使得接墨盒6位于版辊4下方，接墨盒6侧上方的喷墨盒3位于版辊4的一侧，而版辊4的另一侧为连接在其他装置上的刮刀5，刮刀5和喷墨盒3分别位于版辊4的两侧，喷墨盒3向版辊4上喷墨，刮刀5将版辊4上多余的墨刮掉，接墨盒6位于版辊4下方，并且接墨盒6还位于刮刀5的下方，用来回收从版辊4滴落的油墨，以及回收被刮刀5刮掉的油墨，接墨盒6回收的油墨从底部的回流管道10输送到墨桶1中，墨桶1通过顶部的电机9，电机9驱动伸入墨桶1内的螺旋桨搅墨器8进行搅拌，防止油墨分层，墨桶1底部通过第一喷淋管道11连接至墨泵2输入口，墨泵2输出口通过第二喷淋管道12与喷墨盒3输入端相连，墨泵2将墨桶1内的油墨输送到喷墨盒3中。其中刮刀5连接在专门的装置上，并且属于本行业公知技术，具体结构不做详细介绍。
【实施例2】
所述移动装置包括齿条15、齿轮14和手轮13，其中齿轮14共有两个，分别连接在两个侧板的内壁上，两个齿轮14通过蜗杆相连，蜗杆下方连接有与蜗杆匹配的涡轮，涡轮通过连接杆与手轮13相连，其中每个齿轮14上均连接有与齿轮14相匹配的齿条15，每个齿条15上端均与接墨盒6底部相连。
齿轮14连接在侧板的内壁上，两个齿轮14通过蜗杆相连，蜗杆下方是与蜗杆相匹配的涡轮，涡轮通过连接杆与手轮13相连，手轮13转动带动涡轮旋转，涡轮带动蜗杆转动，蜗杆带动两个齿轮14同步转动，每个齿轮14转动的时候带动各自的齿条15转动，从而控制连接在齿条15上方的接墨盒6上下移动。
这样可以升降的接墨盒6可以适应各种直径的版辊4，避免版辊4的下端浸到接墨盒6的油墨中。
【实施例3】
在使用中所述喷墨盒3的输出端高于版辊4中心。这样喷墨盒3喷出的墨会在版辊4的侧上方，油墨在与版辊4充分接触后再转向下方，保证正常使用。
所述版辊4底部高于接墨盒6上部。防止版辊4旋转中从接墨盒4蘸取到接墨盒6中的油墨。
所述接墨盒6底部高于回流管道10所连接的墨桶1输入口。方便油墨在重力作用下从接墨盒6底部到墨桶1内。
所述两个侧板的底部均连接有滚轮。
所述滚轮下方还铺设有导轨。
侧板的底部均连接有滚轮方便机架7移动。导轨也方便将整个机架按固定方向移动。
所述喷墨盒3后端连接有进墨口3-1，进墨口3-1与第一喷淋管道11相连，喷墨盒3被隔板3-3分隔为前后两个腔室，其中隔板3-3开有若干个小孔。喷墨盒3被隔板3-3分隔为前后两个腔室，后腔室为盛墨盘3-2，前腔室为喷墨舌3-4，盛墨盘3-2后方为进墨口3-1，墨泵2泵来的油墨沿第二喷淋管道12从进墨口3-1进入盛墨盘3-2，带有压力的油墨经过隔板3-3的小孔均匀流入喷墨舌3-4中，自动喷淋在版辊4表面，其中喷墨盒3上方有为密封盖以保证油墨的干净和油墨气味的挥发。
所述隔板3-3中间向进墨口3-1鼓起。隔板3-3向后鼓起，形成两个向后的长方形拼在一起的形状。
在使用时，墨泵2将墨桶1中的油墨泵入盛墨盘3-2，进过隔板3-3的小孔后，油墨均匀流入喷墨舌3-4，自动喷淋在版辊4上，版辊4转动，将喷在其上的油墨印到布料等上，同时版辊4上滴落的油墨落入接墨盒6，刮刀5刮下的油墨也落入接墨盒6，接墨盒6中的油墨回流至墨桶1，墨桶1内的螺旋桨搅墨器8搅拌油墨，防止分层。
在需要更换不同直径的版辊4时，直接将整个机架7推到其他版辊4的下方，通过滚轮调整整个机架7相对版辊4的位置，从而调整机架7内的喷墨盒3相对版辊的位置，然后通过齿条15调整接墨盒6相对版辊4的高度，避免版辊4下端浸到接墨盒6中，然后将连接在其他装置的刮刀5从喷墨盒3的另一侧推到相对版辊4的指定位置，将墨桶1独立在机架7外，给接墨盒6、刮刀5和喷墨盒3流出了更大的移动空间，并且回流管道10、第一喷淋管道11和第二喷淋管道12都是软管，更加方便了接墨盒6和喷墨盒3移动而不影响喷墨。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
1.一种喷淋供墨装置，其特征在于：包括机架(7)、墨桶(1)和移动装置，机架(7)为两个相互平行的侧板，两个侧板相对的内壁之间连接有移动装置，接墨盒(6)与移动装置相连，两个侧板之间还连接有喷墨盒(3)，喷墨盒(3)位于接墨盒(6)的侧上方，接墨盒(6)底部还通过回流管道(10)连接至墨桶(1)顶端的输入口，墨桶(1)底部通过第一喷淋管道(11)连接至墨泵(2)输入口，墨泵(2)输出口通过第二喷淋管道(12)与喷墨盒(3)输入端相连，其中墨桶(1)顶部还连接有电机(9)，电机(9)输出端连接有伸入墨桶(1)内的螺旋桨搅墨器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋供墨装置，其特征在于：所述移动装置包括齿条(15)、齿轮(14)和手轮(13)，其中齿轮(14)共有两个，分别连接在两个侧板的内壁上，两个齿轮(14)通过蜗杆相连，蜗杆下方连接有与蜗杆匹配的涡轮，涡轮通过连接杆与手轮(13)相连，其中每个齿轮(14)上均连接有与齿轮(14)相匹配的齿条(15)，每个齿条(15)上端均与接墨盒(6)底部相连。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋供墨装置，其特征在于：所述两个侧板的底部均连接有滚轮。
4.根据权利要求3所述的一种喷淋供墨装置，其特征在于：所述滚轮下方还铺设有导轨。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋供墨装置，其特征在于：所述喷墨盒(3)后端连接有进墨口(3-1)，进墨口(3-1)与第一喷淋管道(11)相连，喷墨盒(3)被隔板(3-3)分隔为前后两个腔室，其中隔板(3-3)开有若干个小孔。
6.根据权利要求5所述的一种喷淋供墨装置，其特征在于：所述隔板(3-3)中间向进墨口(3-1)鼓起。
技术总结