本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具加工用定位夹具。
背景技术：
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料。
但是在塑胶模具加工的过程中需要对模具进行固定，然后才能对塑胶模具进行加工操作，但是，现有的塑胶模具夹持机构都比较简单，都是通过推板直接进行夹持的，但是这样的夹持机构在对塑胶模具进行加工的是很容易造成塑胶模具晃动，使得塑胶模具加工的精准度不高，甚至是无法使用；且现有的技术中的一些夹持机构都是在塑胶模具上方进行固定夹持的，这样就可能造成夹板遮挡住了塑胶模具需要加工的位置，使得塑胶模具无法加工；这样就急需要一种能够稳定夹持的塑胶模具加工用定位夹具
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具加工用定位夹具，具有电缸推动推板固定，侧边夹板调节夹持和适用各种大小尺寸模具等优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具加工用定位夹具，包括夹持台，所述夹持台固定安装在工作台上，所述夹持台的内部固定开设有滑槽，所述夹持台的一端焊接有电缸座，所述电缸座上固定安装有电缸，所述电缸的输出端固定连接有电动螺杆，所述电动螺杆通过轴承活动连接在滑槽内，所述夹持台的上部活动设有夹持机构；
所述夹持机构包括有支撑板，所述支撑板的底部通过支杆固定连接有推板，所述支杆的上方活动连接两组第三支杆，两组所述第三支杆的顶端均通过销杆活动连接有第二支杆，两组所述第二支杆的底端均通过销杆活动连接有夹板，所述支撑板的内部螺纹连接有手动螺杆，所述手动螺杆的顶端通过轴承活动连接有轴承座，所述轴承座的两侧通过销杆活动连接有第一支杆，两组所述第一支杆均通过销杆活动连接在第二支杆的内侧。
优选的，所述支撑板的底部固定设有滑块，所述滑块活动处于滑槽的内部，且滑块内部螺纹连接有电动螺杆。
优选的，所述夹持台的两端对称设置，即夹持台的两端均通过电缸座安装有电缸，且夹持台上两端均活动设有夹持机构。
优选的，所述推板和夹板的内侧均固定粘连有橡胶垫。
优选的，所述夹持台的上部两侧均开设有移动槽，所述支撑板的底部两端固定设有限位块，所述移动槽内活动卡合有限位块。
优选的，所述手动螺杆处于第三支杆的上方，所述第一支杆通过销杆活动连接在轴承座的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在夹持台的两端通过电缸带动支撑板推动夹持机构对塑胶模具进行固定夹持；且在夹持机构上设有推板和夹板对夹持机构进行固定夹持，防止塑胶模具在加工的过程中造成晃动；且夹板通过销杆进行活动连接，使得夹板能够通过手动螺杆调节夹持的距离，方便对各种型号大小的塑胶模具进行夹持，增大夹持机构的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视示意图；
图3为本实用新型a部示意图。
图中：1、夹持台；2、电缸座；3、电缸；4、夹持机构；5、支撑板；6、支杆；7、推板；8、手动螺杆；9、轴承座；10、第一支杆；11、第二支杆；12、第三支杆；13、夹板；15、销杆；16、移动槽；17、滑槽；18、滑块；19、电动螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具加工用定位夹具，包括夹持台1，夹持台1固定安装在工作台上，为了实现动力传输，使得支撑板5能够移动，在夹持台1的内部固定开设有滑槽17，夹持台1的一端焊接有电缸座2，电缸座2上固定安装有电缸3，电缸3的输出端固定连接有电动螺杆19，电动螺杆19通过轴承活动连接在滑槽17内，为了实现对塑胶模具的夹持，在夹持台1的上部活动设有夹持机构4，为了实现固定夹持，使得夹持台1的两端对称设置，即夹持台1的两端均通过电缸座2安装有电缸3，且夹持台1上两端均活动设有夹持机构4；
根据图1-2，为了实现支撑夹板13和推板7，在夹持机构4包括有支撑板5，支撑板5的底部通过支杆6固定连接有推板7，为了实现两侧夹板13能够对塑胶模具夹持，在支杆6的上方活动连接两组第三支杆12，两组第三支杆12的顶端均通过销杆15活动连接有第二支杆11，两组第二支杆11的底端均通过销杆15活动连接有夹板13，通过销杆15的设定可以使得第二支杆11和第三支杆12以及夹板13能够自动的调节角度，为了防止推板7和夹板13对塑胶模具造成刮花和损坏，在推板7和夹板13的内侧均固定粘连有橡胶垫，为了实现对夹板13的同步运作，在支撑板5的内部螺纹连接有手动螺杆8，手动螺杆8处于第三支杆12的上方，第一支杆10通过销杆15活动连接在轴承座9的底部，轴承座9的两侧通过销杆15活动连接有第一支杆10，两组第一支杆10均通过销杆15活动连接在第二支杆11的内侧，通过第一支杆10的联动作用可以有效的控制夹板13的移动夹持；
根据图2-3，为了能够稳定的固定住支撑板5，在夹持台1的上部两侧均开设有移动槽16，支撑板5的底部两端固定设有限位块，移动槽16内活动卡合有限位块，为了实现支撑板5在电缸3的带动下能够移动，在支撑板5的底部固定设有滑块18，滑块18活动处于滑槽17的内部，且滑块18内部螺纹连接有电动螺杆19。
工作原理：使用的时候，先将夹持台1稳定的固定在工作台上，然后将塑胶模具放置在夹持台1的中间，然后启动两端的电缸3，使得电缸3带动支撑板5移动，进而使得推板7能够固定夹持住塑胶模具，然后通过手动螺杆8使得第一支杆10、第二支杆11、第三支杆12和夹板13能够移动调节，夹持住塑胶模具的两侧，然后可以对塑胶模具进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑胶模具加工用定位夹具，包括夹持台(1)，其特征在于：所述夹持台(1)固定安装在工作台上，所述夹持台(1)的内部固定开设有滑槽(17)，所述夹持台(1)的一端焊接有电缸座(2)，所述电缸座(2)上固定安装有电缸(3)，所述电缸(3)的输出端固定连接有电动螺杆(19)，所述电动螺杆(19)通过轴承活动连接在滑槽(17)内，所述夹持台(1)的上部活动设有夹持机构(4)；
所述夹持机构(4)包括有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部通过支杆(6)固定连接有推板(7)，所述支杆(6)的上方活动连接两组第三支杆(12)，两组所述第三支杆(12)的顶端均通过销杆(15)活动连接有第二支杆(11)，两组所述第二支杆(11)的底端均通过销杆(15)活动连接有夹板(13)，所述支撑板(5)的内部螺纹连接有手动螺杆(8)，所述手动螺杆(8)的顶端通过轴承活动连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)的两侧通过销杆(15)活动连接有第一支杆(10)，两组所述第一支杆(10)均通过销杆(15)活动连接在第二支杆(11)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用定位夹具，其特征在于：所述支撑板(5)的底部固定设有滑块(18)，所述滑块(18)活动处于滑槽(17)的内部，且滑块(18)内部螺纹连接有电动螺杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用定位夹具，其特征在于：所述夹持台(1)的两端对称设置，即夹持台(1)的两端均通过电缸座(2)安装有电缸(3)，且夹持台(1)上两端均活动设有夹持机构(4)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用定位夹具，其特征在于：所述推板(7)和夹板(13)的内侧均固定粘连有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用定位夹具，其特征在于：所述夹持台(1)的上部两侧均开设有移动槽(16)，所述支撑板(5)的底部两端固定设有限位块，所述移动槽(16)内活动卡合有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用定位夹具，其特征在于：所述手动螺杆(8)处于第三支杆(12)的上方，所述第一支杆(10)通过销杆(15)活动连接在轴承座(9)的底部。
技术总结