一种显示器背光检测工装的制作方法

专利2022-06-29  123


本实用新型属于显示器领域,具体涉及显示器背光检测工装。



背景技术:

随着液晶显示技术的发展,人们对液晶显示面板的显示效果要求越来越高。同时随着显示器购买价格的降低,也促使显示器的需求量激增,进而促使显示器产能的激增。那么在显示器产能增加的同时如何保持显示器的质量则成了其中非常重要的一个环节。而显示器的众多功能中,背光调节功能显得尤为重要。

目前,对于显示器的背光调节功能的检测,主要在整机阶段对背光调节功能进行测试。但是,为了提高产能,目前开始采用的是对显示器各组成部件分别进行检测的方式,这样能够减轻后续总装的调试过程,达到提高生产效率的目的。而背光调节功能则是集成在显示器的机芯板上。但是在对于机芯板检测时,采用的是一块公共用屏和简易电源辅助检测的,而机芯板在使用公共用屏和简易电源进行检测时,虽然可以对机芯板的通信功能进行检测却无法对背光调节功能直接进行检测。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种显示器背光检测工装,所述显示器背光检测工装结构简单,解决了使用公共用屏和简易电源对显示器进行检测时无法检测背光调节功能的问题。

根据本实用新型实施例的显示器背光检测工装,包括:机壳,设置有端排安装槽、端口安装槽、检测装置安装槽,用于提供安装构架;连接端排,设置于所述端排安装槽中,用于提供接线端口;电源端口,设置于所述端口安装槽中,用于连接供电电源;组合电压检测装置,设置于所述检测装置安装槽中,分别与连接端排、电源端口连接,用于同时检测机芯板的背光调光端子两端电压并显示。

根据本实用新型实施例的显示器背光检测工装,至少具有如下技术效果:通过组合电压检测装置可以实现同时对多点电压的检测,在检测调光功能时,通过对机芯板的背光调光端子两端电压进行检测,根据电压值的大小可直观的判断调光功能是否正常。同时,通过组合电压检测装置可以同时看到多个检测值,加快了检查员或调试员的检测速度。此外,通过连接端排也可以实现快速接线与拆线,减小因人工接线错误带来的误检。

根据本实用新型的一些实施例,所述机壳采用六面体结构;所述端排安装槽、端口安装槽、检测装置安装槽分别设置于所述机壳的三个侧面。

根据本实用新型的一些实施例,所述组合电压检测装置包括:显示单元,设置于所述检测装置安装槽中,用于同时显示多个电压值;组合测量单元,与所述显示单元、电源端口、连接端排分别连接,用于同时检测多个电压。

根据本实用新型的一些实施例,所述显示单元包括多个显示屏,每个所述显示屏皆与所述组合测量单元连接并分别用于显示所述组合测量单元检测到的多个电压。

根据本实用新型的一些实施例,所述组合测量单元包括多个测量单元;每个所述测量单元皆与一个所述显示屏连接,用于检测一路电压;每个所述测量单元皆具有接地线、电源线和测试线,所述测试线与所述连接端排连接;所述多个测量单元的接地线并联后与所述连接端排和电源端口连接;所述多个测量单元的电源线并联后与所述接端排和电源端口连接。

根据本实用新型的一些实施例,每个所述测量单元皆采用电压表,用于通过所述电压表进行电压检测。

根据本实用新型的一些实施例,所述检测装置安装槽有多个,用于分别设置所述多个显示屏。

根据本实用新型的一些实施例,所述显示器背光检测工装还包括:接线端子,与所述连接端排和所述机芯板连接,用于实现所述连接端排与所述机芯板的快速拆线和接线。

根据本实用新型的一些实施例,所述接线端子包括多个排母,所述多个排母之间的间距根据所述机芯板的接口处排针间距的变化而调整。

根据本实用新型的一些实施例,所述接线端子有多个,每个所述接线端子皆用于与不同型号的机芯板的接口处排针连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型实施例的主视图;

图2是本实用新型实施例的俯视图;

图3是本实用新型实施例的右视图;

图4是本实用新型实施例的接线端子与机芯板连接示意图。

附图标记:

机壳100、连接端排200、电源端口300、组合电压检测装置400、接线端子500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二、第三、第四等等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的显示器背光检测工装。

根据本实用新型实施例的显示器背光检测工装,包括:机壳100、连接端排200、电源端口300、组合电压检测装置400。

机壳100,设置有端排安装槽、端口安装槽、检测装置安装槽,用于提供安装构架;连接端排200,设置于端排安装槽中,用于提供接线端口;电源端口300,设置于端口安装槽中,用于连接供电电源;组合电压检测装置400,设置于检测装置安装槽中,分别与连接端排200、电源端口300连接,用于同时检测机芯板的背光调光端子两端电压并显示。

参考图1至图3,在准备测试之前,先将接线端排与需要测试背光调节功能的机芯板连接,之后电源端口300接通供电电源,开始给组合电压检测装置400供电,组合电压检测装置400开始对机芯板上的多个测点开始电压检测,根据检测的多个电压值即可快速判断是否合格。在实际使用时,因为不同批次机芯板的不同,所以需要检测的电压测点也不同,主要测点包括:背光主开关的输入端电压、背光调光端子输入端的电压、背光调光端子输出端的电压。而这些测点也会在机芯板的一侧提前预留好接线排针,方便连接端排200接线。通过对这几个点电压进行检测便可以快速的确定背光调节功能的好坏。参考图3,接线端排包括了:12v、blon/off、bladj、vcc、gnd、备用六个接线端口;备用端口的数据可根据实际情况进行增减,用以增加工作的适用范围。12v端口与背光主开关的输入端连接;blon/off端口与背光调光端子输入端连接;bladj端口与背光调光端子输出端连接;vcc端口与机芯板电源连接,用于给机芯板供电;gnd端口与机芯板的地线连接,同时也与电源端口300共地。vcc端口输出的电压通过组合电压检测装置400给出,且vcc端口的电压与电源端口300电压相等。在实际生产中,如果机芯板需要采用24v电源进行供电,则此型号的机芯板需要检测背光主开关的输入端电压、背光调光端子输入端的电压、背光调光端子输出端的电压三个测点的电压;如果机芯板需要采用12v电源进行供电,则此型号的机芯板只需要检测背光调光端子输入端的电压、背光调光端子输出端的电压两个测点的电压,测试时,将12v端口的连接线拆除即可。组合电压检测装置400在检测到已连接测点的电压后,则会实时的显示,工作人员可以快速判断是否合格。同时,因为机芯板在实际检测时,也是采用同型号大批次进行检测,所以再一次接线之后不要再重新调整连接端排200的接线,只需要直接拔下之后再与下一个需要检测的机芯板直接连接即可。此外,因为机芯板是通过vcc端口供电,而没有采用其他电源供电,所以在检测结束后更换新的机芯板时,也可以省去额外再拆除机芯板电源线和连接的工作,进一步提高了检测速度。

根据本实用新型实施例的显示器背光检测工装,通过组合电压检测装置400可以实现同时对多点电压的检测,在检测调光功能时,通过对机芯板输出的与调光功能相关的多个电压值进行检测,根据电压值的大小可直观的判断调光功能是否正常。同时,通过组合电压检测装置400可以同时看到多个检测值,加快了检查员或调试员的检测速度。此外,通过连接端排200也可以实现快速接线与拆线,减小因人工接线错误带来的误检。

在本实用新型的一些实施例中,参考图1至图3,机壳100采用六面体结构;端排安装槽、端口安装槽、检测装置安装槽分别设置于机壳100的三个侧面。正面设置了检测装置安装槽用于安装组合电压检测装置400,顶部设置的端口安装槽用于安置电源端口300,右侧的端排安装槽用于安置连接端排200。

在本实用新型的一些实施例中,组合电压检测装置400包括:显示单元、组合测量单元。显示单元,设置于检测装置安装槽中,用于同时显示多个电压值;组合测量单元,与显示单元、电源端口300、连接端排200分别连接,用于同时检测多个电压。显示单元用于显示组合测量单元检测的电压值。组合检测单元通过连接端排200检测机芯板上测点的电压值。

在本实用新型的一些实施例中,显示单元包括多个显示屏,每个显示屏皆与组合测量单元连接并分别用于显示组合测量单元检测到的多个电压。采用多个显示屏显示的方式可以更为直观的观察多个测点的电压值,相较于一块屏而言,一方面降低了工装的成本,另一方可以降低显示屏的出现故障的概率。参考图1,具体采用了包括了分别用于显示连接端排200上的12v、blon/off、bladj、备用端口的电压值,备用显示器的数量可以更具实际使用的备用端口的数量进行调整。

在本实用新型的一些实施例中,组合测量单元包括多个测量单元;每个测量单元皆与一个显示屏连接,用于检测一路电压;每个测量单元皆具有接地线、电源线和测试线,测试线与连接端排200连接;多个测量单元的接地线并联后与连接端排200和电源端口300连接;多个测量单元的电源线并联后与接端排和电源端口300连接。参考图1至图3,四个测试单元分别与连接端排200上的12v、blon/off、bladj、备用端口,每个测量单元并联以后的地线通过连接端排200上的gnd端口与机芯板共地,同时,每个测量单元并联以后的电源线通过分别与电源端口300和连接端排200上的vcc端口连接,实现了对机芯板的供电。

在本实用新型的一些实施例中,每个测量单元皆采用电压表,用于通过电压表进行电压检测。采用电压直接进行检测,可以有效的节约成本,且采用成熟的电压检测技术,更可以很好的规避自行研发的电压检测装置误检带来的不良后果。

在本实用新型的一些实施例中,检测装置安装槽有多个,用于分别设置多个显示屏。参考图1,设置有四个检测装置安装槽分别安装四个显示屏。

在本实用新型的一些实施例中,参考图4,显示器背光检测装置还包括:接线端子500,与连接端排200和机芯板连接,用于实现连接端排200与机芯板的快速拆线和接线。通过接线端可以将连接端排200与机芯板之间的连接线进一步的规整化,将连接端排200外接的先按照与机芯板连接的顺序连接在连接端子上,测试时,只需要直接讲接线端子500直接插在机芯板的接线排针上即可,结束之后拔下即可。

在本实用新型的一些实施例中,参考图4,接线端子500包括多个排母,多个排母之间的间距根据机芯板的接口处排针间距的变化而调整。在更换厂家或者更换一个批次的机芯板时,连接端口的排针位置或间距会发生变化,根据变化调整好接线端子500的接线顺序即可开始检测。参考图3、图4,连接端子上的排母个数与连接端排200上端口的数量尽可能一致,以方便接线。

在本实用新型的一些实施例中,接线端子500有多个,每个接线端子500皆用于与不同型号的机芯板的接口处排针连接。采用多个接线端子的方法,不但可以快速插拔线,而且可以兼容多款排针,并且测同一类型板子时,只需一次插拔线,起到了兼容防呆的作用。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上述结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种显示器背光检测工装,用于检测显示器的机芯板背光调节功能是否正常,其特征在于,包括:

机壳(100),设置有端排安装槽、端口安装槽、检测装置安装槽,用于提供安装构架;

连接端排(200),设置于所述端排安装槽中,用于提供接线端口;

电源端口(300),设置于所述端口安装槽中,用于连接供电电源;

组合电压检测装置(400),设置于所述检测装置安装槽中,分别与连接端排(200)、电源端口(300)连接,用于同时检测机芯板的背光调光端子两端电压并显示。

2.根据权利要求1所述的显示器背光检测工装,其特征在于,所述机壳(100)采用六面体结构;所述端排安装槽、端口安装槽、检测装置安装槽分别设置于所述机壳(100)的三个侧面。

3.根据权利要求1所述的显示器背光检测工装,其特征在于,所述组合电压检测装置(400)包括:

显示单元,设置于所述检测装置安装槽中,用于同时显示多个电压值;

组合测量单元,与所述显示单元、电源端口(300)、连接端排(200)分别连接,用于同时检测多个电压。

4.根据权利要求3所述的显示器背光检测工装,其特征在于,所述显示单元包括多个显示屏,每个所述显示屏皆与所述组合测量单元连接并分别用于显示所述组合测量单元检测到的多个电压。

5.根据权利要求4所述的显示器背光检测工装,其特征在于,所述组合测量单元包括多个测量单元;每个所述测量单元皆与一个所述显示屏连接,用于检测一路电压;每个所述测量单元皆具有接地线、电源线和测试线,所述测试线与所述连接端排(200)连接;所述多个测量单元的接地线并联后与所述连接端排(200)和电源端口(300)连接;所述多个测量单元的电源线并联后与所述接端排和电源端口(300)连接。

6.根据权利要求5所述的显示器背光检测工装,其特征在于,每个所述测量单元皆采用电压表,用于通过所述电压表进行电压检测。

7.根据权利要求4所述的显示器背光检测工装,其特征在于,所述检测装置安装槽有多个,用于分别设置所述多个显示屏。

8.根据权利要求1所述的显示器背光检测工装,其特征在于,还包括:接线端子(500),与所述连接端排(200)和所述机芯板连接,用于实现所述连接端排(200)与所述机芯板的快速拆线和接线。

9.根据权利要求8所述的显示器背光检测工装,其特征在于,所述接线端子(500)包括多个排母,所述多个排母之间的间距根据所述机芯板的接口处排针间距的变化而调整。

10.根据权利要求9所述的显示器背光检测工装,其特征在于,所述接线端子(500)有多个,每个所述接线端子(500)皆用于与不同型号的机芯板的接口处排针连接。

技术总结
一种显示器背光检测工装,用于检测显示器的机芯板背光调节功能是否正常,包括:机壳,设置有端排安装槽、端口安装槽、检测装置安装槽,用于提供安装构架;连接端排,设置于端排安装槽中,用于提供接线端口;电源端口,设置于端口安装槽中,用于连接供电电源;组合电压检测装置,设置于检测装置安装槽中,分别与连接端排、电源端口连接,用于同时检测机芯板的背光调光端子两端电压并显示。本实用新型实现了同时对多点电压的检测,在检测调光功能时,通过对机芯板输出的与调光功能相关的多个电压值进行检测,根据电压值的大小可直观的判断调光功能是否正常,加快了检查员或调试员的检测速度。此外,通过连接端排也可以减小因人工接线错误带来的误检。

技术研发人员:赵帅;周翠林;阮成;姚海杰;张展飞
受保护的技术使用者:广东长虹电子有限公司
技术研发日:2019.09.25
技术公布日:2020.06.09

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