本实用新型涉及液压阀技术领域，具体为一种阀芯定位的单向液压阀门。
背景技术：
现有的阀芯定位的单向液压阀门，由于单向阀只限于一侧的液体通过，阀芯在移动时，很容易出现偏移的情况，导致阀芯一侧与开口闭合不到位，出现渗液的情况，其次，液体在回流时冲击力较大，且会对弹簧产生一定的冲击力，弹簧受到冲击力后震动，闭合板震动，导致液体渗出，故而，我们提出抑制住液体回流的速度，避免液体回流产生的冲击力较大而导致弹簧出现震动，更紧密的将预留槽闭合，避免渗液，来解决上述问题。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种阀芯定位的单向液压阀门。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种阀芯定位的单向液压阀门，所述阀芯定位的单向液压阀门包括液压阀、预留槽和固定板，所述预留槽开在液压阀内部中部，且固定板固定连接在预留槽内部左侧，其特征在于：所述固定板侧面中部嵌入设置有锥桶，且固定板侧面并位于锥桶外侧开有弹簧槽，所述弹簧槽外侧固定连接有弹簧，且弹簧末端上下两侧均固定连接有连接杆；
活动块，所述活动块位于预留槽内部，且连接杆分别嵌入设置于活动块内壁上下两端，所述活动块左侧上下两端均固定连接有弧板，且活动块外侧上下两端均固定连接有滑块，所述活动块右侧上下两端均固定连接有卡块。
作为优选的，所述液压阀右侧开有入口，且液压阀左侧开有出口。
作为优选的，所述预留槽内壁右侧上下两端均开有卡口，且预留槽内壁并位于卡口两侧均紧密贴合有橡胶垫，所述预留槽内壁中部上下两端均开有活动槽。
作为优选的，所述弹簧位于固定板和活动块之间，且弹簧通过连接杆与活动块连接。
作为优选的，所述滑块分别位于活动槽内部且与活动槽滑动连接，且卡块位于卡口正左侧并与卡口卡接，所述橡胶垫与活动块相接触。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：
本实用新型液体回流时，液体仅能够从锥桶中进入，锥桶左侧的开口较小，液体进入的较慢，且进入后被锥桶扩散，减小液体回流时的冲击力，加上弧板阻挡液体，进一步抑制住液体回流的速度，避免液体回流产生的冲击力较大而导致弹簧出现震动，活动块移动，防止液体渗出。
本实用新型滑块在活动槽中滑动，通过滑块对活动块进行限位，稳定活动块的移动，减少活动块移动时的偏移误差，避免出现闭合不到位的情况，活动块移动到一定位置后，卡块卡入到卡口中，卡口较深，卡块嵌入也较深，从而增强卡块与卡口的连接性，活动块更紧密的将预留槽闭合，加上橡胶垫遮挡卡块与卡口的连接缝隙，进一步避免渗液。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的卡口零件放大结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式的固定板零件结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式的活动块零件结构示意图。
图中：1液压阀；101入口；102出口；103预留槽；104卡口；105橡胶垫；106活动槽；2固定板；201锥桶；202弹簧槽；3活动块；301弧板；302滑块；303卡块；4弹簧；401连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
请参阅图1-3所示，一种阀芯定位的单向液压阀门，阀芯定位的单向液压阀门包括液压阀1、预留槽103和固定板2，预留槽103开在液压阀1内部中部，且固定板2固定连接在预留槽103内部左侧，固定板2侧面中部嵌入设置有锥桶201，且固定板2侧面并位于锥桶201外侧开有弹簧槽202，弹簧槽202外侧固定连接有弹簧4，且弹簧4末端上下两侧均固定连接有连接杆401，使用者在使用液压阀1时，液压阀1右侧开有入口101，且液压阀1左侧开有出口102，先将外部的连接管分别接入到入口101和出口102中，通过外部的连接管输送液体，液体进入到预留槽103中；
本实施例中如图1-图4所示，活动块3，活动块3位于预留槽103内部，且连接杆401分别嵌入设置于活动块3内壁上下两端，活动块3左侧上下两端均固定连接有弧板301，且活动块3外侧上下两端均固定连接有滑块302，活动块3右侧上下两端均固定连接有卡块303，液体进入预留槽103时冲击活动块3的右侧，弹簧4位于固定板2和活动块3之间，且弹簧4通过连接杆401与活动块3连接，活动块3右侧受到冲击力后，弹簧4间接受力，弹簧4被压迫，活动块3向左侧移动，预留槽103被开启，液体从预留槽103的缝隙中流入到弹簧4位置，弹簧4末端设置有锥桶201，液体进入到锥桶201中，由于锥桶201的直径由大到小，液体在锥桶201内部聚集后再输出到出口102，液体的聚集后再输出的流速就会变快，当液体输送完毕后，液体不再冲击活动块3的右侧，弹簧4将活动块3弹出，且液体回流时，液体仅能够从锥桶201中进入，锥桶201左侧的开口较小，液体进入的较慢，且进入后被锥桶201扩散，减小液体回流时的冲击力，加上弧板301阻挡液体，进一步抑制住液体回流的速度，避免液体回流产生的冲击力较大而导致，弹簧4出现震动，活动块3移动，防止液体渗出；
本实施例中如图1-图2所示，预留槽103内壁右侧上下两端均开有卡口104，且预留槽103内壁并位于卡口104两侧均紧密贴合有橡胶垫105，预留槽103内壁中部上下两端均开有活动槽106；
本实施例中如图1-图3所示，滑块302分别位于活动槽106内部且与活动槽106滑动连接，且卡块303位于卡口104正左侧并与卡口104卡接，橡胶垫105与活动块3相接触，在弹簧4将活动块3弹开时，滑块302在活动槽106中滑动，通过滑块302对活动块3进行限位，稳定活动块3的移动，减少活动块3移动时的偏移误差，避免出现闭合不到位的情况，活动块3移动到一定位置后，卡块303卡入到卡口104中，卡口104较深，卡块303嵌入也较深，从而增强卡块303与卡口104的连接性，活动块3更紧密的将预留槽103闭合，加上橡胶垫105遮挡卡块303与卡口104的连接缝隙，进一步避免渗液。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种阀芯定位的单向液压阀门，所述阀芯定位的单向液压阀门包括液压阀(1)、预留槽(103)和固定板(2)，所述预留槽(103)开在液压阀(1)内部中部，且固定板(2)固定连接在预留槽(103)内部左侧，其特征在于：所述固定板(2)侧面中部嵌入设置有锥桶(201)，且固定板(2)侧面并位于锥桶(201)外侧开有弹簧槽(202)，所述弹簧槽(202)外侧固定连接有弹簧(4)，且弹簧(4)末端上下两侧均固定连接有连接杆(401)；
活动块(3)，所述活动块(3)位于预留槽(103)内部，且连接杆(401)分别嵌入设置于活动块(3)内壁上下两端，所述活动块(3)左侧上下两端均固定连接有弧板(301)，且活动块(3)外侧上下两端均固定连接有滑块(302)，所述活动块(3)右侧上下两端均固定连接有卡块(303)。
2.根据权利要求1所述的一种阀芯定位的单向液压阀门，其特征在于：所述液压阀(1)右侧开有入口(101)，且液压阀(1)左侧开有出口(102)。
3.根据权利要求1所述的一种阀芯定位的单向液压阀门，其特征在于：所述预留槽(103)内壁右侧上下两端均开有卡口(104)，且预留槽(103)内壁并位于卡口(104)两侧均紧密贴合有橡胶垫(105)，所述预留槽(103)内壁中部上下两端均开有活动槽(106)。
4.根据权利要求1所述的一种阀芯定位的单向液压阀门，其特征在于：所述弹簧(4)位于固定板(2)和活动块(3)之间，且弹簧(4)通过连接杆(401)与活动块(3)连接。
5.根据权利要求3所述的一种阀芯定位的单向液压阀门，其特征在于：所述滑块(302)分别位于活动槽(106)内部且与活动槽(106)滑动连接，且卡块(303)位于卡口(104)正左侧并与卡口(104)卡接，所述橡胶垫(105)与活动块(3)相接触。
技术总结