本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种履带板加工夹具及应用该夹具的铣床。
背景技术：
目前，铣床及其夹具是一种用于精确加工薄片工件的机械设备。尤其是在加工履带板等一类精度较高且尺寸较薄的工件时，铣床及其夹具具有更高的铣削精度，故被广泛应用。
现有申请号为cn201320247477.0的中国专利提供了一种铣床夹具及应用该铣床夹具的履带板，其包括夹具体底座和设置于夹具体底座上表面的两个液压平口钳。两液压平口钳相互对称，其通过液压油缸以施力并分别位于夹具体底座长度方向的两端，并夹持待铣削的工件。夹具体底座上表面且分别位于其长度方向的两端分别设置有夹紧板和油缸支座，且夹紧板相互朝向的表面设置有若干加强筋，以进一步提高对待加工的工件的夹持效果。
但是，上述夹紧装置同时对工件宽度方向的两侧夹紧时，其对工件的夹持定位方向单一，易使工件在铣床铣削过程中上下左右窜动，进而降低加工精度，故有待改善。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种履带板加工夹具，其具有夹持紧固且不易使工件出现松动的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种履带板加工夹具，包括支撑底座，所述支撑底座上表面且位于其中间位置设置有隔离板，所述支撑底座上表面垂直设置有若干立柱，所述立柱分别位于隔离板长度方向的两端；所述立柱顶部沿其高度方向延伸设置有螺纹杆，相邻所述螺纹杆外缘共同设置有顶盖板，所述螺纹杆外缘设置有固定件，所述固定件位于顶盖板远离支撑底座方向的一端。
通过采用上述技术方案，隔离板位于支撑底座上表面且是其中间位置，以便铣床同时加工两工件。相邻两工件相互朝向表面的驱动牙卡抵接于相邻两支撑底座之间，以减少工件沿竖直方向窜动的现象。立柱分别位于隔离板长度方向的两端，螺纹杆位于立柱顶部且沿其高度方向延伸设置，顶盖板由两螺纹杆共同制成设置，其配合锁止件及底部放置槽对工件在水平方向和竖直方向上施加夹紧力，进而减少工件在加工过程中出现松动偏移的现象，并有效保障了铣床对工件的加工精度。
进一步地，所述顶盖板长度方向的端壁分别设置有侧压块，所述侧压块朝向螺纹杆的一端设置有让位面。
通过采用上述技术方案，测压块位于顶盖板长度方向的端壁，让位面位于侧压块朝向螺纹杆的一端，其通过45度斜面对工件施加向内的切平面分力，进而使工件既能贴合与夹具内侧面，又能贴合于下底面。
进一步地，所述侧压块其中一端设置有防滑垫，所述防滑垫位于让位面处。
通过采用上述技术方案，让位面朝向螺纹杆的表面粘附有防滑垫，防滑垫的材质优选尼龙布，以提高侧压块和工件贴合时的静摩擦力，并减少二者之间发生相对偏移的现象。
进一步地，所述螺纹杆外侧壁设置有抵接件，所述抵接件沿螺纹杆高度方向延伸设置。
通过采用上述技术方案，抵接件套设于螺纹杆外侧壁，其优选弹簧，且沿螺纹杆高度方向延伸设置，以减少顶盖板和工件之间出现卡死，或固定件和螺纹杆之间出现卡壳锁死的现象。
进一步地，所述立柱上表面垂直设置有稳定筒，所述抵接件靠近立柱方向的一端位于稳定筒内侧壁。
通过采用上述技术方案，稳定筒位于立柱上表面，且抵接件靠近立柱方向的一端位于稳定筒内侧壁，以减少抵接件过度变形后出现断裂的现象。
进一步地，所述支撑底座上表面设置有若干容纳槽，相邻所述容纳槽分别位于隔离板宽度方向的两侧，所述容纳槽内设置有校平块。
通过采用上述技术方案，容纳槽位于支撑底座上表面且两容纳槽分别位于隔离板宽度方向的两侧，以用于嵌置待加工的工件。校平块优选水平的钢块，以保障相邻两工件在加工时处于同一水平高度，进而提高铣床对多个工件同时加工时的精度。
进一步地，所述容纳槽内侧壁且位于其宽度方向一侧的端壁设置有放置槽，所述放置槽内设置有若干弹性件，相邻所述弹性件长度方向的一端共同设置有贴合板。
通过采用上述技术方案，弹性件优选弹簧，所有弹性件远离放置槽方向的一端共同焊接有贴合板。贴合板呈弧形，通过弹性件的反作用力以更好的贴合并夹持容纳槽内的工件，并进一步减少工件在容纳槽内出现松动的现象。
进一步地，所述隔离板宽度方向的两侧分别设置有缓震垫。
通过采用上述技术方案，缓震垫分别位于隔离板宽度方向的两侧，其优选橡胶垫，通过其柔软且易形变的特性以缓解转盘铣削工件的过程中工件所受到的振动力，进而减少工件在支撑底座上表面出现松动偏移的现象。
本实用新型的另一目的是提供一种铣床，其具有配合夹具精确打磨工件的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铣床，包括机体和位于机体其中一端的转盘，其还包括上述的履带板加工夹具。
通过采用上述技术方案，夹具在水平和竖直方向稳固的夹紧工件，机体通过转盘以对工件精准铣削，二者配合极大地提高了机体对工件的加工效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、设置带有隔离板的支撑底座、顶盖板和带有固定件的螺纹杆，通过中心等厚块与下端面槽共同在水平和竖直方向定位，使工件在定压力及45度斜面的水平夹持力下，紧密贴合于夹具的内侧面及下底面；同时相邻两支撑底座中间的空隙可夹持履带板的驱动牙卡，进一步减少其在竖直方向上的窜动。
2、设置带有防滑垫的侧压板，以进一步增加顶盖板对工件的夹持紧密度；设置带有校平块的容纳槽，以保障对工件的加工精度。设置带有弹性件的贴合板，以进一步减少工件在加工过程中出现松动偏移的现象。
附图说明
图1为实施例中一种履带板加工夹具及应用该夹具的铣床的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大示意图；
图3为图1中b部分的放大示意图；
图4为实施例中用于展示工件、支撑底座和顶盖板连接关系的示意图；
图5为实施例中用于展示贴合板和支撑底座连接关系的示意图。
图中：1、机体；101、转盘；2、支撑底座；201、隔离板；202、缓震垫；203、容纳槽；204、校平块；205、放置槽；3、贴合板；301、弹性件；4、立柱；401、螺纹杆；402、固定件；403、抵接件；404、稳定筒；5、顶盖板；501、侧压块；502、让位面；503、防滑垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种履带板加工夹具及应用该夹具的铣床，参照图1，包括机体1和位于机体1其中一端的转盘101。机体1通过其顶部设置的电动机以驱使转盘101转动，进而铣削履带板一类的工件。相邻机体1之间坐设有两个支撑底座2，支撑底座2上表面且位于其中间位置垂直焊接有一块隔离板201。支撑底座2上表面且位于隔离板201宽度方向的两侧处用于放置工件，以便机体1通过转盘101铣削。相邻两工件相互朝向的表面一体成型有驱动牙卡，驱动牙卡合于两隔离板201之间，以减少工件沿隔离板201的高度方向上下窜动的现象。
参照图1，隔离板201宽度方向的两侧分别粘附有缓震垫202，缓震垫202优选橡胶垫，通过其柔软且易形变的特性以缓解转盘101铣削工件的过程中工件所受到的振动力，进而减少工件在支撑底座2上表面出现松动偏移的现象。
参照图1，支撑底座2上表面设置有两个容纳槽203，两容纳槽203分别位于隔离板201宽度方向的两侧，以用于嵌置待加工的工件。容纳槽203内设置有校平块204，校平块204优选水平的钢块，以保障相邻两工件在加工时处于同一水平高度，进而提高铣床对多个工件同时加工时的精度。
参照图1和图2，容纳槽203内侧壁且位于其宽度方向一侧的端壁设置有放置槽205，放置槽205内焊接有若干弹性件301。弹性件301优选弹簧，所有弹性件301远离放置槽205方向的一端共同焊接有贴合板3。贴合板3呈弧形，通过弹性件301的反作用力以更好的贴合并夹持容纳槽203内的工件，并进一步减少工件在容纳槽203内出现松动的现象。
参照图1，支撑底座2上表面垂直设置有两根立柱4，两立柱4分别位于隔离板201长度方向的两端。立柱4顶部沿其高度方向延伸设置有螺纹杆401，相邻两螺纹杆401外缘共同设置有顶盖板5。螺纹杆401外缘螺纹连接有固定件402，固定件402优选螺母，其位于顶盖板5远离支撑底座2方向的表面，以配合容纳槽203对工件施加竖直方向上的夹持力，当顶盖板5下表面同工件顶部抵紧后固定顶盖板5的位置，并进一步减少工件出现松动偏移的现象。同时，为了使夹具得结构更为紧凑、可靠，在生产批量的不断加大下，带有弹性件301的螺纹杆401和固定件402可优选液压双向油缸或气动装置，通过更换动力装置并进一步加强动力源，从而进一步改善和降低劳动强度、并提高企业的实际生产效率。
参照图1和图4，顶盖板5长度方向端壁分别焊接有侧压块501，侧压块501朝向螺纹杆401的一端设置有让位面502。让位面502用于贴合工件，其通过切平面分力对工件施加倾斜角度的夹持力，进而使工件紧密的贴合于夹具的内侧面，其同时配合顶盖板5使工件紧密贴合于夹具下底面，并进一步提高了夹具对工件的的夹紧程度。让位面502朝向螺纹杆401的表面粘附有防滑垫503，防滑垫503的材质优选尼龙布，以提高侧压块501和工件贴合时的静摩擦力，并减少二者之间发生相对偏移的现象。
参照图1和图3，螺纹杆401外侧壁套设有抵接件403，抵接件403优选弹簧，其沿螺纹杆401高度方向延伸设置，以减少顶盖板5和工件之间出现卡死，或固定件402和螺纹杆401之间出现卡壳锁死的现象。立柱4上表面设置有稳定筒404，抵接件403靠近立柱4方向的一端位于稳定筒404内侧壁，以减少抵接件403过度变形后出现断裂的现象。
工作原理如下：
将待加工的工件放置于容纳槽203内，校平块204使相邻两工件处于同一水平高度，同时贴合板3的弧形面与工件外侧壁相贴合，中心等厚块与下端面共同沿水平和竖直方向对工件施加夹紧力。同时，弹性件301不断朝贴合板3方向施加反作用力，以抵紧工件并减少贴合板3与其之间出现松动偏移的现象。
相邻两工件相互朝向表面的驱动牙卡抵接于相邻两支撑底座2之间，其进一步减少了工件沿竖直方向的窜动。螺纹杆401外侧壁上下滑移顶盖板5的位置，以对工件施加向下的夹紧力，并使其贴紧于夹具的下端面，螺栓拧紧并锁死，以减少工件沿竖直方向上下窜动的现象。顶盖板5下表面与工件抵紧且带有防滑垫503的让位面502与工件外侧壁相贴合，操作人员可转动固定件402以锁止顶盖板5在螺纹杆401上的位置，以进一步提高对工件的稳固夹持的效果，并提高对工件的加工精度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种履带板加工夹具，包括支撑底座(2)，其特征在于：所述支撑底座(2)上表面且位于其中间位置设置有隔离板(201)，所述支撑底座(2)上表面垂直设置有若干立柱(4)，所述立柱(4)分别位于隔离板(201)长度方向的两端；所述立柱(4)顶部沿其高度方向延伸设置有螺纹杆(401)，相邻所述螺纹杆(401)外缘共同设置有顶盖板(5)，所述螺纹杆(401)外缘设置有固定件(402)，所述固定件(402)位于顶盖板(5)远离支撑底座(2)方向的一端。
2.根据权利要求1所述的一种履带板加工夹具，其特征在于：所述顶盖板(5)长度方向的端壁分别设置有侧压块(501)，所述侧压块(501)朝向螺纹杆(401)的一端设置有让位面(502)。
3.根据权利要求2所述的一种履带板加工夹具，其特征在于：所述侧压块(501)其中一端设置有防滑垫(503)，所述防滑垫(503)位于让位面(502)处。
4.根据权利要求2所述的一种履带板加工夹具，其特征在于：所述螺纹杆(401)外侧壁设置有抵接件(403)，所述抵接件(403)沿螺纹杆(401)高度方向延伸设置。
5.根据权利要求4所述的一种履带板加工夹具，其特征在于：所述立柱(4)上表面垂直设置有稳定筒(404)，所述抵接件(403)靠近立柱(4)方向的一端位于稳定筒(404)内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种履带板加工夹具，其特征在于：所述支撑底座(2)上表面设置有若干容纳槽(203)，相邻所述容纳槽(203)分别位于隔离板(201)宽度方向的两侧，所述容纳槽(203)内设置有校平块(204)。
7.根据权利要求6所述的一种履带板加工夹具，其特征在于：所述容纳槽(203)内侧壁且位于其宽度方向一侧的端壁设置有放置槽(205)，所述放置槽(205)内设置有若干弹性件(301)，相邻所述弹性件(301)长度方向的一端共同设置有贴合板(3)。
8.根据权利要求6所述的一种履带板加工夹具，其特征在于：所述隔离板(201)宽度方向的两侧分别设置有缓震垫(202)。
9.一种铣床，包括机体(1)和位于机体(1)其中一端的转盘(101)，其特征在于：包括权利要求1～8中任意一项所述的履带板加工夹具。
技术总结