【知识产权代理】【专利服务】Tel:18215660330

一种铜排加工用退火装置及退火工艺的制作方法

专利2022-11-22  7


本发明涉及铜排技术领域,具体为一种铜排加工用退火装置及退火工艺。



背景技术:

退火工艺是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。铜排退火能够使铜排获得理想的硬度、韧性和切削等性能,现有工艺主要包括:氧化退火、井式炉退火和罩式炉退火三种。氧化退火由于自身工艺落后,且能源消耗、环境污染较大、材料损耗和产品质量不能保障,渐渐的正被替代。井式炉退火工艺由于属于在罐体里焖烧,没有热风循环。罩式炉退火,一般都是在炉座底安装有强对流循环风机,在整个退火过程中不断向炉内充氮气,同时又向外排气。

但是现有技术中的受装置结构的限制,存在着冷却时间不充分,单根退火、生产效率低等问题。因此我们对此做出改进,提出一种铜排加工用退火装置及退火工艺。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种铜排加工用退火装置,包括加工台和置物架,所述加工台上安装有移动滑轨、加热箱和退火箱,且移动滑轨穿过加热箱与退火箱,并设置在加工台台面的中部,所述退火箱远离移动滑轨的两侧外壁上分别安装有多个水管,且水管的喷头穿过退火箱的侧壁,所述置物架由两个安装板和主板组成,所述主板的两端分别垂直连接在安装板的中部,且主板的两侧分别等距离安装有多个支撑板,且支撑板上设置有置物板,所述置物板的两侧分别活动设置有拉手,且拉手分别通过两个限位滑条连接在置物板的两侧,所述置物板上安装有两个限位滑板,且限位滑板分别连接在置物板表面的两端,并与拉手垂直设置,所述限位滑板上分别交叉设置有多个夹块一和夹块二。

作为本发明的一种优选技术方案,所述加热箱内安装有电磁加热器,且电磁加热器分别安装在加热箱顶部和两侧内壁上,所述加热箱上移动滑轨穿过的两侧分别开设有开口。

作为本发明的一种优选技术方案,所述夹块二的一端活动插入限位滑板内,并通过拉杆二连接,且拉杆二的一端分别活动穿过限位滑板,并固定连接在置物板一侧的拉手上。

作为本发明的一种优选技术方案,所述夹块一的一端分别穿过限位滑板,并通过拉杆一连接,且拉杆一的一端固定连接在拉手的两端。

作为本发明的一种优选技术方案,所述限位滑板为矩形中空结构,且限位滑板沿其长度方向的两侧分别开设有开口槽,所述限位滑条为中部开设有开口的矩形条状结构,且拉手的两端分别穿过限位滑条。

作为本发明的一种优选技术方案,所述置物架的底部安装有移动滑条,所述退火箱的顶部安装有水箱,且水箱通过送水管连接在水管上。

一种铜排加工用退火工艺,适用于上述退火装置,包括以下步骤;

步骤1,铜排分别码放在置物板上的夹块一与夹块二之间,拉动两侧的拉手,并且搬运置物板至支撑板上;

步骤2,移动滑条在移动滑轨上滑动,当滑动到加热箱内时,启动电磁加热器,加热箱内温度上升;

步骤3,加热完成后,置物架移动到退火箱内,水箱内注水,并通过水管喷洒到置物板的表面,对铜排进行冷却降温工作;

步骤4,铜排温度降低到室温后,拉动拉手,并且将置物板抬离支撑板的表面,并将铜排从置物板上取出。

本发明的有益效果是:该种铜排加工用退火装置及退火工艺采用电磁加热,提温速度快,同时采用冷水降温,加快降温速度,更好的消除铜排内部残余应力,提高生产效率和产品质量,并且在置物板的两侧分别设置拉手,既便于将支撑板上的置物板抬下来,又能在抬取置物板的时候,通过拉手产生的相反的作用力,使两个夹块能对之间的铜排进行夹持,防止在抬放的时候,铜排在置物板的表面活动,导致相互贴合到一起,使加热不均匀或者降温不均的问题。

附图说明

图1是本发明一种铜排加工用退火装置的结构示意图;

图2是本发明一种铜排加工用退火装置的置物架结构示意图;

图3是本发明一种铜排加工用退火装置的置物板结构示意图;

图4是本发明一种铜排加工用退火工艺置物板的工艺流程图。

图中:1、加工台;2、加热箱;3、电磁加热器;4、退火箱;5、水管;6、水箱;7、移动滑轨;8、置物架;9、主板;10、支撑板;11、移动滑条;12、置物板;13、拉手;14、限位滑条;15、拉杆一;16、夹块一;17、夹块二;18、限位滑板;19、拉杆二。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-3所示,本发明一种铜排加工用退火装置,包括加工台1和置物架8,加工台1上安装有移动滑轨7、加热箱2和退火箱4,且移动滑轨7穿过加热箱2与退火箱4,并设置在加工台1台面的中部,退火箱4远离移动滑轨7的两侧外壁上分别安装有多个水管5,且水管5的喷头穿过退火箱4的侧壁,置物架8由两个安装板和主板9组成,主板9的两端分别垂直连接在安装板的中部,且主板9的两侧分别等距离安装有多个支撑板10,且支撑板10上设置有置物板12,置物板12的两侧分别活动设置有拉手13,且拉手13分别通过两个限位滑条14连接在置物板12的两侧,置物板12上安装有两个限位滑板18,且限位滑板18分别连接在置物板12表面的两端,并与拉手13垂直设置,限位滑板18上分别交叉设置有多个夹块一16和夹块二17。

其中,加热箱2内安装有电磁加热器3,且电磁加热器3分别安装在加热箱2顶部和两侧内壁上,加热箱2上移动滑轨7穿过的两侧分别开设有开口,便于置物架8能自由的在加热箱2与退火箱4内活动。

其中,夹块二17的一端活动插入限位滑板18内,并通过拉杆二19连接,且拉杆二19的一端分别活动穿过限位滑板18,并固定连接在置物板12一侧的拉手13上,拉杆二19控制夹块二17的移动位置。

其中,夹块一16的一端分别穿过限位滑板18,并通过拉杆一15连接,且拉杆一15的一端固定连接在拉手13的两端,拉杆一15控制夹块一15的活动范围。

其中,限位滑板18为矩形中空结构,且限位滑板18沿其长度方向的两侧分别开设有开口槽,限位滑条14为中部开设有开口的矩形条状结构,且拉手13的两端分别穿过限位滑条14,限定拉手13的位置,使其按照限位滑条14的开口活动。

其中,置物架8的底部安装有移动滑条11,退火箱4的顶部安装有水箱6,且水箱6通过送水管连接在水管5上,通过水箱6内的水,达到对铜排降温退火的目的。

如图4所示,一种铜排加工用退火工艺,适用于上述退火装置,包括以下步骤;

步骤1,铜排分别码放在置物板12上的夹块一16与夹块二17之间,拉动两侧的拉手13,并且搬运置物板12至支撑板10上;

步骤2,移动滑条11在移动滑轨7上滑动,当滑动到加热箱2内时,启动电磁加热器3,加热箱2内温度上升;

步骤3,加热完成后,置物架8移动到退火箱4内,水箱6内注水,并通过水管5喷洒到置物板12的表面,对铜排进行冷却降温工作;

步骤4,铜排温度降低到室温后,拉动拉手13,并且将置物板12抬离支撑板10的表面,并将铜排从置物板12上取出。

工作原理:通过电磁加热器3,使加热箱2内提温速度快,同时采用冷水降温,水箱6内的水通过多个水管5喷洒到置物架8的表面,加快降温速度,更好的消除铜排内部残余应力,并且在加工台1上开设了漏水孔,在加工台1的底部连接有出水管,能及时的将加工台1上产生的水排出,并且冷却后,重复使用,置物板12的两侧分别设置拉手13,既便于将支撑板10上的置物板抬下来,又能在抬取置物板12的时候,通过拉手13产生的相反的作用力,拉手13分别带动拉杆一16和拉杆二19向相互远离的方向移动,从而夹块一16余夹块二17将铜排夹持,防止在抬放的时候,铜排在置物板的表面活动,导致相互贴合到一起,使加热不均匀或者降温不均的问题。

最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种铜排加工用退火装置,包括加工台(1)和置物架(8),其特征在于,所述加工台(1)上安装有移动滑轨(7)、加热箱(2)和退火箱(4),且移动滑轨(7)穿过加热箱(2)与退火箱(4),并设置在加工台(1)台面的中部,所述退火箱(4)远离移动滑轨(7)的两侧外壁上分别安装有多个水管(5),且水管(5)的喷头穿过退火箱(4)的侧壁,所述置物架(8)由两个安装板和主板(9)组成,所述主板(9)的两端分别垂直连接在安装板的中部,且主板(9)的两侧分别等距离安装有多个支撑板(10),且支撑板(10)上设置有置物板(12),所述置物板(12)的两侧分别活动设置有拉手(13),且拉手(13)分别通过两个限位滑条(14)连接在置物板(12)的两侧,所述置物板(12)上安装有两个限位滑板(18),且限位滑板(18)分别连接在置物板(12)表面的两端,并与拉手(13)垂直设置,所述限位滑板(18)上分别交叉设置有多个夹块一(16)和夹块二(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铜排加工用退火装置,其特征在于,所述加热箱(2)内安装有电磁加热器(3),且电磁加热器(3)分别安装在加热箱(2)顶部和两侧内壁上,所述加热箱(2)上移动滑轨(7)穿过的两侧分别开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种铜排加工用退火装置,其特征在于,所述夹块二(17)的一端活动插入限位滑板(18)内,并通过拉杆二(19)连接,且拉杆二(19)的一端分别活动穿过限位滑板(18),并固定连接在置物板(12)一侧的拉手(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种铜排加工用退火装置艺,其特征在于,所述夹块一(16)的一端分别穿过限位滑板(18),并通过拉杆一(15)连接,且拉杆一(15)的一端固定连接在拉手(13)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种铜排加工用退火装置,其特征在于,所述限位滑板(18)为矩形中空结构,且限位滑板(18)沿其长度方向的两侧分别开设有开口槽,所述限位滑条(14)为中部开设有开口的矩形条状结构,且拉手(13)的两端分别穿过限位滑条(14)。

6.根据权利要求1所述的一种铜排加工用退火装置,其特征在于,所述置物架(8)的底部安装有移动滑条(11),所述退火箱(4)的顶部安装有水箱(6),且水箱(6)通过送水管连接在水管(5)上。

7.根据权利要求1所述的一种铜排加工用退火工艺,适用于上述退火装置,其特征在于,包括以下步骤;

步骤1,铜排分别码放在置物板(12)上的夹块一(16)与夹块二(17)之间,拉动两侧的拉手(13),并且搬运置物板(12)至支撑板(10)上;

步骤2,移动滑条(11)在移动滑轨(7)上滑动,当滑动到加热箱(2)内时,启动电磁加热器(3),加热箱(2)内温度上升;

步骤3,加热完成后,置物架(8)移动到退火箱(4)内,水箱(6)内注水,并通过水管(5)喷洒到置物板(12)的表面,对铜排进行冷却降温工作;

步骤4,铜排温度降低到室温后,拉动拉手(13),并且将置物板(12)抬离支撑板(10)的表面,并将铜排从置物板(12)上取出。

技术总结
本发明公开了一种铜排加工用退火装置及退火工艺,包括加工台和置物架,所述加工台上安装有移动滑轨、加热箱和退火箱,且移动滑轨穿过加热箱与退火箱,并设置在加工台台面的中部,所述退火箱远离移动滑轨的两侧外壁上分别安装有多个水管,且水管的喷头穿过退火箱的侧壁,所述置物架由两个安装板和主板组成,所述主板的两端分别垂直连接在安装板的中部,且主板的两侧分别等距离安装有多个支撑板,且支撑板上设置有置物板,所述置物板的两侧分别活动设置有拉手。该种铜排加工用退火装置及退火工艺采用电磁加热,提温速度快,同时采用冷水降温,加快降温速度,更好的消除铜排内部残余应力,提高生产效率和产品质量。

技术研发人员:刘欣蓉
受保护的技术使用者:天津市江涛工贸有限公司
技术研发日:2020.04.10
技术公布日:2020.05.19

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-267640.html

最新回复(0)