激光振荡器的制作方法

专利2022-06-29  67


本发明涉及一种激光振荡器,特别涉及一种使光纤的设置路径分散的激光振荡器。



背景技术:

作为与光纤的设置路径相关的现有技术,公知有后述的文献。在日本特开2001-68769号公报中公开有一种在固态激光装置与染料激光装置之间具有导管且在导管内部配置有光纤的激光装置,在日本特开2017-194497号公报中公开有一种将两根光纤熔接连接的光纤熔接连接构造。



技术实现要素:

激光振荡器因结构要素间的配置关系、光纤的容许弯曲半径等原因而容易大型化。而且,由于光纤的根数较多而无法在一个路径上进行设置,因而存在以下问题:由于光纤彼此交叉(靠近或接触),例如在因工件加工时的返回光等原因而使来自谐振器的光纤烧毁的情况下,来自激励用光源模块的光纤也被卷入而导致高价的激励用光源模块二次烧毁。此外,还存在自维护侧看不到光纤彼此之间的连接点的情况,而使试验工序、维护作业的效率降低。

于是,谋求将激光振荡器内的光纤的设置路径分散的技术。

本公开的一技术方案提供一种激光振荡器,该激光振荡器在单个的壳体内包括激励用光源模块和谐振器,该激光振荡器包括:第1光纤,其自激励用光源模块延伸;第2光纤,其自谐振器延伸;以及第1板,其供第1光纤和第2光纤之间的连接点配置,第1光纤和第2光纤分别自第1板的一边和另一边去向连接点。

本公开的另一技术方案提供一种激光振荡器,该激光振荡器在单个的壳体内包括激励用光源模块和谐振器,壳体内的光纤的连接点全部配置于自维护侧可见的位置。

本公开的又一技术方案提供一种激光振荡器,该激光振荡器在单个的壳体内包括激励用光源模块和谐振器,该激光振荡器包括:第1光纤,其自激励用光源模块延伸;第2光纤,其自谐振器延伸;第1板,其供第1光纤和第2光纤之间的连接点配置;以及第2板,其供激励用光源模块和谐振器配置,第1板和第2板以双层结构配置。

附图说明

图1是表示一实施方式的激光振荡器的结构的示意图。

图2是表示另一实施方式的激光振荡器的结构的示意图。

图3是表示又一实施方式的激光振荡器的结构的示意图。

图4是表示其他实施方式的激光振荡器的结构的示意图。

图5是表示比较例的激光振荡器的结构的示意图。

具体实施方式

以下,参照附图详细地说明本公开的实施方式。在各附图中,对相同或相似的结构要素标注相同或相似的附图标记。而且,以下记载的实施方式并不用于限定权利要求中记载的发明的技术范围及用语的意义。

图1是表示一实施方式的激光振荡器1的结构的示意图。激光振荡器1在单个的壳体12内包括激励用光源模块10和谐振器11。激励用光源模块10和谐振器11经由第1光纤13和第2光纤14互相连接。第1光纤13自激励用光源模块10延伸,第2光纤14自谐振器11延伸。第1光纤13和第2光纤14之间的连接点15配置于第1板16上。本例子的第1光纤13和第2光纤14仅代表性地描绘了两根,但还具有三根、四根这样存在多根的结构。第1光纤13和第2光纤14以自第1板16的一边16a和另一边16b分别去向连接点15的方式配置。由此,与第1光纤13和第2光纤14自第1板16的同一边(例如边16a)去向连接点15的设置路径相比(参照图5),第1光纤13的设置路径和第2光纤14的设置路径分散,而不会使光纤彼此互相交叉(靠近或接触)。因而,能够防止高价的激励用光源模块10的二次烧毁。

此外,本例子的激光振荡器1包括自谐振器11延伸的第3光纤17和去向壳体12的外部的第4光纤18。第3光纤17与第4光纤18连接,第3光纤17和第4光纤18之间的连接点19配置于第2板20上。激光振荡器1具有能够自壳体12的上表面12a侧(维护侧)进行维护的构造(例如拆装罩、维护窗等),壳体12内的光纤彼此之间的连接点15、19(还具有其他的连接点)全部配置于自维护侧可见的位置。即,第1板16配置于比第2板20靠维护侧的位置,且第1板16的表面积形成得小于第2板20的表面积,而使第1板16上的连接点15和第2板20上的连接点19自维护侧可见。由此,能够效率良好地进行激光振荡器1的试验工序、维护作业。

而且,在本例子的激光振荡器1中,激励用光源模块10和谐振器11配置于第2板20上,第1板16和第2板20以双层结构配置。此外,激励用光源模块10和谐振器11分别配置于第2板20的正面和反面。由此,能够使激光振荡器1进一步小型化。

此外,本例子的激光振荡器1包括用于冷却第2板20的冷却装置(未图示),成为在第2板20上同时冷却激励用光源模块10和谐振器11的结构。作为冷却装置,能够列举水冷式、空冷式等公知的冷却器。

图2是表示另一实施方式的激光振荡器2的结构的示意图。与上述的实施方式相比,在本例子的激光振荡器2中,第2光纤14在自第1板16去向谐振器11的路径上相对于垂直方向x倾斜。由此,第1板16与第2板20之间的距离d与上述的实施方式相比较小,能够使激光振荡器2进一步小型化。在自第1板16去向谐振器11的路径上的地点a处,第2光纤14彼此互相交叉(靠近,但非接触),但第1光纤13和第2光纤14未互相交叉(靠近或接触),因而即使在因工件加工时的返回光等的原因而使来自谐振器11的第2光纤14烧毁的情况下,由于来自激励用光源模块10的第1光纤13未被卷入于第2光纤14,因而能够防止高价的激励用光源模块10的二次烧毁。

图3是表示又一实施方式的激光振荡器3的结构的示意图。与上述的实施方式相比,在本例子的激光振荡器3中,第1板16和第2板20在垂直方向x上配置于相反的位置。即,第2板20配置于比第1板16靠维护侧(上表面12a侧)的位置。第1板16和第2板20具有大致相同的面积,但也可以具有不同的面积。由于第1板16和第2板20在水平方向y上互相错开,因而壳体12内的光纤的连接点15、19(还具有其他的连接点)全部自维护侧可见。

另外,在本例子的激光振荡器3中,第1光纤13和第2光纤14也以分别自第1板16的一边16c和另一边16d去向连接点15的方式配置。由此,第1光纤13的设置路径和第2光纤14的设置路径分散,而不会使第1光纤13和第2光纤14互相交叉(靠近或接触)。进而,能够防止高价的激励用光源模块10的二次烧毁。

图4是表示其他实施方式的激光振荡器4的结构的示意图。与上述的实施方式相比,在本例子的激光振荡器4中,全部的结构要素仅配置于第1板16,因而能够使激光振荡器4进一步薄型化。与上述的实施方式相同,第1光纤13和第2光纤14以分别自第1板16的一边16a和另一边16b去向连接点15的方式配置,因此第1光纤13的设置路径和第2光纤14的设置路径分散,而不会使第1光纤13和第2光纤14互相交叉(靠近或接触)。因而,能够防止激励用光源模块10的二次烧毁。同时,壳体12内的光纤的连接点15、19(还具有其他的连接点)全部配置于自维护侧可见的位置,激光振荡器3的试验工序、维护作业的效率也提高。

图5是表示比较例的激光振荡器5的结构的示意图。与上述的实施方式相比,在比较例的激光振荡器5中,第1光纤13和第2光纤14以分别自第1板16的同一边16a去向连接点15的方式配置。而且,为了使激光振荡器5小型化,第2光纤14在自第1板16去向谐振器11的路径上相对于垂直方向x倾斜。因此,第1光纤13和第2光纤14在去向连接点15的路径上的地点b处互相交叉(靠近或接触)。而且,第2光纤14彼此也在分别去向连接点15的路径上的地点c处互相交叉(靠近或接触)。在地点c处,由于第2光纤14彼此交叉,因而仅谐振器11烧毁,但在地点b处,在第2光纤14烧毁的情况下,自激励用光源模块10延伸的第1光纤13也被卷入,而可能使高价的激励用光源模块10二次烧毁。

而且,在比较例的激光振荡器5中,第1板16的面积与第2板20的面积大致相同,且在水平方向y上未互相错开,因而第3光纤17与第4光纤18之间的连接点19未配置于自维护侧(上表面12a侧)可见的位置。因此,在激光振荡器1的试验工序、维护作业中,需要打开第1板16的构造、工序(例如向箭头e的方向打开的铰链、工序),而使部件个数和工时增加。而且,在开闭第1板16时,在地点b处交叉(靠近)的第1光纤13和第2光纤14容易接触,还容易产生高价的激励用光源模块10的二次损伤。

本说明书中对各种实施方式进行了说明,但本发明并不限定于上述的实施方式,应该认识到在以下的权利要求中记载的范围内能够进行各种变更。


技术特征:

1.一种激光振荡器,该激光振荡器在单个的壳体内包括激励用光源模块和谐振器,该激光振荡器的特征在于,

该激光振荡器包括:

第1光纤,其自所述激励用光源模块延伸;

第2光纤,其自所述谐振器延伸;以及

第1板,其供所述第1光纤和所述第2光纤之间的连接点配置,

所述第1光纤和所述第2光纤分别自所述第1板的一边和另一边去向所述连接点。

2.根据权利要求1所述的激光振荡器,其中,

所述壳体内的光纤的连接点全部配置于自维护侧可见的位置。

3.根据权利要求2所述的激光振荡器,其中,

该激光振荡器还包括第2板,该第2板供所述激励用光源模块和所述谐振器配置,所述第1板和所述第2板以双层结构配置。

4.根据权利要求3所述的激光振荡器,其中,

所述激励用光源模块和所述谐振器分别配置于所述第2板的正面和反面。

5.根据权利要求3或4所述的激光振荡器,其中,

该激光振荡器还包括用于冷却所述第2板的冷却装置。

6.根据权利要求3~5中任一项所述的激光振荡器,其中,

所述第1板配置于比所述第2板靠所述维护侧的位置,所述第1板的表面积小于所述第2板的表面积。

7.根据权利要求3~5中任一项所述的激光振荡器,其中,

所述第1板配置于比所述第2板靠所述维护侧的位置,所述第1板和所述第2板在水平方向上互相错开。

8.一种激光振荡器,该激光振荡器在单个的壳体内包括激励用光源模块和谐振器,该激光振荡器的特征在于,

所述壳体内的光纤的连接点全部配置于自维护侧可见的位置。

9.一种激光振荡器,该激光振荡器在单个的壳体内包括激励用光源模块和谐振器,该激光振荡器的特征在于,

该激光振荡器包括:

第1光纤,其自所述激励用光源模块延伸;

第2光纤,其自所述谐振器延伸;

第1板,其供所述第1光纤和所述第2光纤之间的连接点配置;以及

第2板,其供所述激励用光源模块和所述谐振器配置,

所述第1板和所述第2板以双层结构配置。

技术总结
本发明提供一种激光振荡器。激光振荡器在单个的壳体内包括自激励用光源模块延伸的第1光纤、自谐振器延伸的第2光纤以及供第1光纤和第2光纤之间的连接点配置的第1板,第1光纤和第2光纤分别自第1板的一边和另一边去向连接点。

技术研发人员:井上朋大
受保护的技术使用者:发那科株式会社
技术研发日:2019.11.11
技术公布日:2020.06.09

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