本实用新型涉及塑料挤出吹膜技术领域，具体涉及一种带有收卷压辊机构的中心收卷机。
背景技术：
中心收卷机是塑料挤出吹膜生产中常用的收卷设备，收卷设备通常包括胶辊和收卷膜卷，在使用时，待收卷膜通过胶辊后连接到收卷膜卷上，收卷膜卷内设置有收卷轴，电机驱动收卷轴转动并带动收卷膜卷转动，待收卷膜转动并缠绕在收卷膜卷上。
待收卷膜在缠绕过程中，容易因为空气等外部因素难以紧密贴合在收卷膜卷上，进而导致收卷过程中待收卷膜在膜卷上发生轴向滑移，难以得到质量较高的卷膜结构。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带有收卷压辊机构的中心收卷机，能够避免待收卷膜在膜卷上发生轴向滑移，能够得到质量较高的卷膜结构。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种带有收卷压辊机构的中心收卷机，包括胶辊和膜卷，所述胶辊和膜卷之间有一定间隙，所述膜卷的外部设置有一压辊机构，所述压辊机构用于抵持在膜卷上，压紧膜卷上被卷入的膜结构；
所述压辊机构包括压辊，所述压辊抵持在膜卷上，所述压辊的两端均连接有压臂，每个所述压臂远离压辊的一端均与一动力装置连接，所述动力装置用于推动相对应的压臂和压辊运动，以调整压辊与膜卷之间的压力大小。
进一步的，两所述压臂之间设置有配重块。
进一步的，所述动力装置包括气缸和气缸座，所述压臂通过气缸与气缸座连接。
进一步的，所述气缸座固定在收卷机的机体上。
进一步的，所述收卷机还包括张力检测辊。
进一步的，所述张力检测辊与胶辊之间设置有第一转向辊和第二转向辊。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型中带有收卷压辊机构的中心收卷机，在使用时，气缸推动压臂运动，进而带动压辊向膜卷方向运动，使被收卷的膜紧压在膜卷上，避免被收卷的膜与膜卷之间发生相对移动，产生轴向滑移，进而得到质量较高的卷膜结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例中带有收卷压辊机构的中心收卷机的机构示意图。
图中：1-胶辊，2-膜卷，3-压辊机构，4-压辊，5-压臂，6-动力装置，7-配重块，8-气缸，9-气缸座，10-张力检测辊，11-第一转向辊，12-第二转向辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种带有收卷压辊机构的中心收卷机，包括顺次设置的张力检测辊10、第一转向辊11、第二转向辊12、胶辊1和膜卷2，胶辊1和膜卷2之间有一定间隙，膜卷2外部设置有压辊机构3，压辊机构3用于抵持在膜卷2上，压紧膜卷2上被卷入的膜结构。
压辊机构3包括压辊4，压辊4抵持在膜卷2上，压辊4的两端均连接有压臂5，两压臂5之间设置有配重块7，每个压臂5远离压辊4的一端均与一动力装置6连接，动力装置6用于推动相对应的压臂5和压辊4运动，以调整压辊4与膜卷2之间的压力大小。
本实施例的动力装置6包括气缸8和气缸座9，压臂5通过气缸8与气缸座9连接，气缸座9固定在收卷机的机体上。
本实施例在使用时，气缸8推动压臂5运动，进而带动压辊4向膜卷2方向运动，使被收卷的膜紧压在膜卷2上，避免被收卷的膜与膜卷2之间发生相对移动，产生轴向滑移，进而得到质量较高的卷膜结构。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
1.一种带有收卷压辊机构的中心收卷机，包括胶辊(1)和膜卷(2)，所述胶辊(1)和膜卷(2)之间有一定间隙，其特征在于：所述膜卷(2)的外部设置有一压辊机构(3)，所述压辊机构(3)用于抵持在膜卷(2)上，压紧膜卷(2)上被卷入的膜结构；
所述压辊机构(3)包括压辊(4)，所述压辊(4)抵持在膜卷(2)上，所述压辊(4)的两端均连接有压臂(5)，每个所述压臂(5)远离压辊(4)的一端均与一动力装置(6)连接，所述动力装置(6)用于推动相对应的压臂(5)和压辊(4)运动，以调整压辊(4)与膜卷(2)之间的压力大小。
2.如权利要求1所述的一种带有收卷压辊机构的中心收卷机，其特征在于：两所述压臂(5)之间设置有配重块(7)。
3.如权利要求1所述的一种带有收卷压辊机构的中心收卷机，其特征在于：所述动力装置(6)包括气缸(8)和气缸座(9)，所述压臂(5)通过气缸(8)与气缸座(9)连接。
4.如权利要求3所述的一种带有收卷压辊机构的中心收卷机，其特征在于：所述气缸座(9)固定在收卷机的机体上。
5.如权利要求3所述的一种带有收卷压辊机构的中心收卷机，其特征在于：所述收卷机还包括张力检测辊。
6.如权利要求5所述的一种带有收卷压辊机构的中心收卷机，其特征在于：所述张力检测辊与胶辊(1)之间设置有第一转向辊和第二转向辊。
技术总结