本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种便于调节方向的机械加工夹具。
背景技术：
夹具是一种固定板件的机械，使用于机械加工，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工过程中就需要使用夹具固定板件了；
现有技术存在以下不足：板件由夹具固定后加工，在加工过程中需要对板件的其它方位进行加工处理时，需要停止加工设备，人工手动调节后，才能继续进行加工处理，实用性差。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于调节方向的机械加工夹具，通过转轴驱动齿轮转动，右侧齿轮逆时针转动，右侧齿条上移，板件此时向左倾斜，左侧齿轮顺时针转动，左侧齿条上移，板件此时向右倾斜，两侧齿轮同时转动时可调节板件的高度，第二电机通过输出轴转动时，可带动板件整体进行转动，从而改变板件的方向，该夹具可调节板件的倾斜角度以及方向，实用性好，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节方向的机械加工夹具，包括基座，所述基座内腔的两侧均固定设有第一电机，所述第一电机的侧面设有齿轮，所述齿轮的中心位置设有转轴，且所述齿轮与第一电机通过转轴传动连接，所述齿轮的一侧设有齿条，且所述齿条与齿轮啮合，所述基座的顶部设有工作台，所述工作台的底部设有连接件，所述连接件的侧面设有转杆，且所述齿条与连接件通过转杆活动连接；
所述基座的侧面设有集尘盒，且所述集尘盒与基座滑动连接，所述基座内腔的中心处固定设有第二电机，所述基座的底部设有底盘，且所述底盘与第二电机通过输出轴传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一电机的底部固定设有电机座，且所述第一电机与电机座通过螺钉连接，所述电机座与基座焊接。
在一个优选地实施方式中，所述齿轮以及第一电机均设置为两个，且两个所述齿轮关于基座呈中心对称分布。
在一个优选地实施方式中，所述集尘盒设置为两个，且两个所述集尘盒均嵌入设置在基座中，所述集尘盒的侧面固定设有把手。
在一个优选地实施方式中，所述工作台的顶部设有凹形架，所述凹形架设置为两个，且两个所述凹形架之间呈相对设置。
在一个优选地实施方式中，两个所述凹形架的底部固定设有滑块，且所述凹形架与工作台通过滑块滑动连接，所述滑块的一侧设有弹簧，且两个所述滑块之间通过弹簧连接。
在一个优选地实施方式中，所述凹形架的内部设有夹板，所述夹板的顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆与凹形架螺纹连接，且所述螺纹杆的底端与夹板通过轴承活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆的顶端设有轮盘，且所述轮盘固定嵌套在螺纹杆的顶端。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过转轴驱动齿轮转动，右侧齿轮逆时针转动，右侧齿条上移，板件此时向左倾斜，左侧齿轮顺时针转动，左侧齿条上移，板件此时向右倾斜，两侧齿轮同时转动时可调节板件的高度，第二电机通过输出轴转动时，可带动板件整体进行转动，从而改变板件的方向，与现有调节方式单一的夹具相比，该夹具可调节板件的倾斜角度以及方向，实用性好；
2、本实用新型通过螺纹杆转动带动夹板下移固定板件，弹簧不受限制后，利用自身弹性通过滑块带动两个凹形架向工作台的中部移动，从而将板件定位，板件加工时产生的废屑落入到集尘盒中存放，与现有使用功能单一的夹具相比，该夹具与板件的组装步骤简单，便于使用，且板件带有废屑回收功能，节约使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的纵向剖视图。
图2为本实用新型图1的a部放大图。
图3为本实用新型的使用场景图。
图4为本实用新型的正视图。
图5为本实用新型的俯视图。
附图标记为：1基座、2第一电机、3齿轮、4转轴、5电机座、6齿条、7工作台、8连接件、9转杆、10集尘盒、11第二电机、12底盘、13凹形架、14滑块、15弹簧、16夹板、17螺纹杆、18轮盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于调节方向的机械加工夹具，包括基座1，所述基座1内腔的两侧均固定设有第一电机2，所述第一电机2的侧面设有齿轮3，所述齿轮3的中心位置设有转轴4，且所述齿轮3与第一电机2通过转轴4传动连接，所述齿轮3的一侧设有齿条6，且所述齿条6与齿轮3啮合，所述基座1的顶部设有工作台7，所述工作台7的底部设有连接件8，所述连接件8的侧面设有转杆9，且所述齿条6与连接件8通过转杆9活动连接；
所述基座1的侧面设有集尘盒10，且所述集尘盒10与基座1滑动连接，所述基座1内腔的中心处固定设有第二电机11，所述基座1的底部设有底盘12，且所述底盘12与第二电机11通过输出轴传动连接；
实施方式具体为：板件被夹具夹持后，第一电机2与第二电机11均与加工设备控制器电性连接，由加工设备控制器控制使用，第一电机2工作，通过转轴4驱动齿轮3转动，右侧齿轮3逆时针转动，右侧齿条6上移，板件此时向左倾斜，左侧齿轮3顺时针转动，左侧齿条6上移，板件此时向右倾斜，两侧齿轮3同时转动时可调节板件的高度，第二电机11通过输出轴转动时，可带动板件整体进行转动，从而改变板件的方向，夹具可调节板件的倾斜角度以及方向，实用性好，该实施方式具体解决了现有技术中夹具实用性差的问题。
如图1和图4-5所示的一种便于调节方向的机械加工夹具，所述第一电机2的底部固定设有电机座5，且所述第一电机2与电机座5通过螺钉连接，所述电机座5与基座1焊接，通过设置的电机座5有效地加固了第一电机2；
所述齿轮3以及第一电机2均设置为两个，且两个所述齿轮3关于基座1呈中心对称分布，通过设置的第一电机2可驱动齿轮3转动；
所述集尘盒10设置为两个，且两个所述集尘盒10均嵌入设置在基座1中，所述集尘盒10的侧面固定设有把手，通过设置的集尘盒10有效地的收集粉尘；
所述工作台7的顶部设有凹形架13，所述凹形架13设置为两个，且两个所述凹形架13之间呈相对设置，通过设置的凹形架13便于夹持板件；
两个所述凹形架13的底部固定设有滑块14，且所述凹形架13与工作台7通过滑块14滑动连接，所述滑块14的一侧设有弹簧15，且两个所述滑块14之间通过弹簧15连接，通过设置的滑块14便于凹形架13的移动；
所述凹形架13的内部设有夹板16，所述夹板16的顶部设有螺纹杆17，所述螺纹杆17与凹形架13螺纹连接，且所述螺纹杆17的底端与夹板16通过轴承活动连接，通过设置的螺纹杆17便于夹板16的活动；
所述螺纹杆17的顶端设有轮盘18，且所述轮盘18固定嵌套在螺纹杆17的顶端，通过设置的轮盘18便于人工操作螺纹杆17；
实施方式具体为：将板件的两边分别置于两个凹形架13中，并通过轮盘18转动螺纹杆17，由于螺纹杆17与凹形架13螺纹连接，螺纹杆17转动带动夹板16下移固定板件，弹簧15不受限制后，利用自身弹性通过滑块14带动两个凹形架16向工作台7的中部移动，从而将板件定位，板件加工时产生的废屑落入到集尘盒10中存放，夹具与板件的组装步骤简单，便于使用，且板件带有废屑回收功能，节约使用成本，该实施方式具体解决了现有技术中夹具不便于使用的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，第一电机2工作，通过转轴4驱动齿轮3转动，右侧齿轮3逆时针转动，右侧齿条6上移，板件此时向左倾斜，左侧齿轮3顺时针转动，左侧齿条6上移，板件此时向右倾斜，两侧齿轮3同时转动时可调节板件的高度，第二电机11通过输出轴转动时，可带动板件整体进行转动，从而改变板件的方向；
参照说明书附图1-3，螺纹杆17与凹形架13螺纹连接，螺纹杆17转动带动夹板16下移固定板件，弹簧15不受限制后，利用自身弹性通过滑块14带动两个凹形架16向工作台7的中部移动，从而将板件定位，板件加工时产生的废屑落入到集尘盒10中存放。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于调节方向的机械加工夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内腔的两侧均固定设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的侧面设有齿轮(3)，所述齿轮(3)的中心位置设有转轴(4)，且所述齿轮(3)与第一电机(2)通过转轴(4)传动连接，所述齿轮(3)的一侧设有齿条(6)，且所述齿条(6)与齿轮(3)啮合，所述基座(1)的顶部设有工作台(7)，所述工作台(7)的底部设有连接件(8)，所述连接件(8)的侧面设有转杆(9)，且所述齿条(6)与连接件(8)通过转杆(9)活动连接；
所述基座(1)的侧面设有集尘盒(10)，且所述集尘盒(10)与基座(1)滑动连接，所述基座(1)内腔的中心处固定设有第二电机(11)，所述基座(1)的底部设有底盘(12)，且所述底盘(12)与第二电机(11)通过输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述第一电机(2)的底部固定设有电机座(5)，且所述第一电机(2)与电机座(5)通过螺钉连接，所述电机座(5)与基座(1)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述齿轮(3)以及第一电机(2)均设置为两个，且两个所述齿轮(3)关于基座(1)呈中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述集尘盒(10)设置为两个，且两个所述集尘盒(10)均嵌入设置在基座(1)中，所述集尘盒(10)的侧面固定设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述工作台(7)的顶部设有凹形架(13)，所述凹形架(13)设置为两个，且两个所述凹形架(13)之间呈相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节方向的机械加工夹具，其特征在于：两个所述凹形架(13)的底部固定设有滑块(14)，且所述凹形架(13)与工作台(7)通过滑块(14)滑动连接，所述滑块(14)的一侧设有弹簧(15)，且两个所述滑块(14)之间通过弹簧(15)连接。
7.根据权利要求5所述的一种便于调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述凹形架(13)的内部设有夹板(16)，所述夹板(16)的顶部设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)与凹形架(13)螺纹连接，且所述螺纹杆(17)的底端与夹板(16)通过轴承活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述螺纹杆(17)的顶端设有轮盘(18)，且所述轮盘(18)固定嵌套在螺纹杆(17)的顶端。
技术总结