本实用新型涉及柴油发电机接管加工技术领域，具体涉及一种中速柴油发电机接管的斜向盲孔加工工装。
背景技术：
在中速柴油发电机组中经常用到板状接管(参见附图1～5)，其中接管一端设有垂直贯穿接管本体的螺纹通孔j，另一端设有开口朝向接管本体一侧面的斜向盲孔h，在接管本体设有螺纹通孔j一端的两侧面上还分别对应设有四个环绕螺纹通孔j端口的安装盲孔f，在接管本体设有斜向盲孔h的一端还均匀设有四个环绕斜向盲孔h开口的竖直通孔a，在接管本体内部还设有沿接管长度方向且贯穿螺纹通孔j的偏心盲孔k，偏心盲孔k的轴向中心线与螺纹通孔j的轴向中心线不重合，斜向盲孔h位于接管本体内部的一端与偏心盲孔k位于接管本体内部的一端贯通连接，在螺纹通孔j的后侧壁上还设有与螺纹通孔j垂直贯通连接的横向通孔m。由于该接管为异性工件，斜向盲孔h的钻孔加工难度较大，因此，有必要设计一款专用于中速柴油发电机接管的斜孔钻孔加工的工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种中速柴油发电机接管的斜向盲孔加工工装，该工装通过将待加工的接管毛坯工件固定卡接于斜板上方，便于将接管毛坯工件固定安装于钻孔机床的工作台上，提高了接管工件上的斜向盲孔的加工效率，同时保证了接管工件成品上斜向盲孔的加工精度，且该工装结构简单，操作简单，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种中速柴油发电机接管的斜向盲孔加工工装，包括支撑组件、t字型固定螺栓、“7”字型固定架和钻孔导向组件，所述支撑组件包括底座和固定设置于底座上的斜板，斜板上侧设有垂直斜板向上的支撑螺杆，斜板下侧设有与接管上螺纹通孔(j)相适配且垂直贯穿斜板的定位管，定位管上端位于斜板上方，所述钻孔导向组件包括定位板，定位板上设有斜向通孔，斜向通孔在定位板上的倾斜角度与接管上斜向盲孔(h)的倾斜角度一致，定位板下端面设有环绕斜向通孔下端口且与接管上竖直通孔(a)相适配的定位柱，斜向通孔下端口与接管上斜向盲孔(h)的上端口相对应、定位柱的位置与接管上竖直通孔(a)的位置相对应，t字型固定螺栓用于将接管设有螺纹通孔(j)的一端与斜板固定锁紧，“7”字型固定架包括横板和竖直板，横板上设有与支撑螺杆相适配的通孔，“7”字型固定架用于将定位板、接管设有斜向盲孔(h)的一端与斜板固定锁紧。
本实用新型工装通过将待加工的接管毛坯工件固定卡接于斜板上方，便于将接管毛坯工件固定安装于钻孔机床的工作台上，提高了接管工件上的斜向盲孔的加工效率，同时保证了接管工件成品上斜向盲孔的加工精度，且该工装结构简单，操作简单，实用性强。
为了防止接管毛坯工件在钻孔过程中发生偏移或晃动，优选的技术方案是，所述支撑螺杆位于斜板中心位置的上侧，所述定位管对应位于斜板中心位置的下侧，在斜板两端分别对应设有一个定位通孔，定位通孔与接管上其中一个竖直通孔(a)的位置相对应，还包括定位销，所述定位销插接于定位通孔内，且定位销位于斜板上方的部分与接管上竖直通孔(a)相适配。定位销和定位管分别从接管的两端对接管进行定位，从而有效防止接管毛坯工件在钻孔过程中发生偏移或晃动，保证了接管工件成品的斜向盲孔精度。
为了保证t字型固定螺栓对接管设有螺纹通孔(j)一端的固定夹紧效果和“7”字型固定架对接管另一端的固定夹紧效果，进一步优选的技术方案还有，所述t字型固定螺栓包括横杆和竖直螺杆，横杆的长度大于接管上螺纹通孔(j)的内直径，竖直螺杆的长度大于斜板厚度、接管厚度和定位管长度三者之和，竖直螺杆的直径与定位管的内直径相适配，竖直螺杆下端螺接有外直径大于定位管内直径的锁紧螺母，所述“7”字型固定架上横板的长度大于接管的长度，竖直板的长度与定位板厚度和接管厚度之和相等。该结构t字型固定螺栓对接管设有螺纹通孔(j)的一端可以有效固定夹紧，该结构“7”字型固定架对接管另一端可以有效固定夹紧，从而保证了该接管毛坯工件在该工装上的固定夹紧稳定性，即保证了该接管工件成品上斜向盲孔的加工效率和加工精度。
为了保证斜向盲孔的加工精度，进一步优选的技术方案还有，在所述定位板的斜向通孔内还固定设置有钻孔导管。其中钻孔导管可以采用硬度较大且耐磨的合金材质，从而可以适当降低其他部件的材质要求，即在保证接管斜向盲孔加工精度的前提下，降低工装的成本。
为了便于该工装顺利制备和应用实施，进一步优选的技术方案还有，所述底座包括水平板和两个对称设置于水平板两端的直角三角形结构的竖直支撑板，两个竖直支撑板的斜边端面上分别设有若干螺纹盲孔，所述斜板两端分别设有若干与竖直支撑板上螺纹盲孔相对应的安装孔，所述斜板通过螺栓与两个竖直支撑板可拆卸式固定连接。斜板与底座间留有间隙，一方面便于t字型固定螺栓将接管毛坯工件与斜板固定锁紧，提高了接管毛坯工件固定安装于该工装上的效率，另一方面便于将该底座固定安装于钻床工作台上，保证了接管工件上斜向盲孔的整体加工效率；该结构底座稳定性好，提高了该工装的使用安全平稳性，保证了接管工件上斜向盲孔的加工精度。
本实用新型的优点和有益效果在于：
1、本实用新型工装通过将待加工的接管毛坯工件固定卡接于斜板上方，便于将接管毛坯工件固定安装于钻孔机床的工作台上，提高了接管工件上的斜向盲孔的加工效率，同时保证了接管工件成品上斜向盲孔的加工精度，且该工装结构简单，操作简单，实用性强。
2、定位销和定位管分别从接管的两端对接管进行定位，从而有效防止接管毛坯工件在钻孔过程中发生偏移或晃动，保证了接管工件成品的斜向盲孔精度。
3、该结构t字型固定螺栓对接管设有螺纹通孔(j)的一端可以有效固定夹紧，该结构“7”字型固定架对接管另一端可以有效固定夹紧，从而保证了该接管毛坯工件在该工装上的固定夹紧稳定性，即保证了该接管工件成品上斜向盲孔的加工效率和加工精度。
4、其中钻孔导管可以采用硬度较大且耐磨的合金材质，从而可以适当降低其他部件的材质要求，即在保证接管斜向盲孔加工精度的前提下，降低工装的成本。
5、斜板与底座间留有间隙，一方面便于t字型固定螺栓将接管毛坯工件与斜板固定锁紧，提高了接管毛坯工件固定安装于该工装上的效率，另一方面便于将该底座固定安装于钻床工作台上，保证了接管工件上斜向盲孔的整体加工效率；该结构底座稳定性好，提高了该工装的使用安全平稳性，保证了接管工件上斜向盲孔的加工精度。
附图说明
图1是背景技术中接管的立体结构图；
图2是背景技术中接管的仰视图；
图3是背景技术中接管的俯视图；
图4是图3中接管在s-s方向的剖视图；
图5是背景技术中接管的后视图；
图6是本实用新型柴油发电机接管的直孔加工工装底座的主视图；
图7是本实用新型柴油发电机接管的直孔加工工装底座的后视图；
图8是本实用新型柴油发电机接管的直孔加工工装底座的左视图；
图9是t字型固定螺栓的结构示意图；
图10是“7”字型固定架的结构示意图；
图11是钻孔导向块的正视图；
图12是钻孔导向块的右视图；
图13是钻孔导向块的后视图；
图14是定位销的结构示意图。
图中：1、斜板；2、支撑螺杆；3、定位管；4、定位板；5、定位柱；6、横板；7、竖直板；8、通孔；9、定位通孔；10、定位销；11、横杆；12、竖直螺杆；13、锁紧螺母；14、钻孔导管；15、水平板；16、竖直支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图6～14所示，本实用新型是一种中速柴油发电机接管的斜向盲孔加工工装，包括支撑组件、t字型固定螺栓、“7”字型固定架和钻孔导向组件，所述支撑组件包括底座和固定设置于底座上的斜板1，斜板1上侧设有垂直斜板1向上的支撑螺杆2，斜板1下侧设有与接管上螺纹通孔(j)相适配且垂直贯穿斜板1的定位管3，定位管3上端位于斜板1上方，所述钻孔导向组件包括定位板4，定位板4上设有斜向通孔，斜向通孔在定位板4上的倾斜角度与接管上斜向盲孔(h)的倾斜角度一致，定位板4下端面设有环绕斜向通孔下端口且与接管上竖直通孔(a)相适配的定位柱5，斜向通孔下端口与接管上斜向盲孔(h)的上端口相对应、定位柱5的位置与接管上竖直通孔(a)的位置相对应，t字型固定螺栓用于将接管设有螺纹通孔(j)的一端与斜板1固定锁紧，“7”字型固定架包括横板6和竖直板7，横板6上设有与支撑螺杆2相适配的通孔8，“7”字型固定架用于将定位板4、接管设有斜向盲孔(h)的一端与斜板1固定锁紧。所述支撑螺杆2位于斜板1中心位置的上侧，所述定位管3对应位于斜板1中心位置的下侧，在斜板1两端分别对应设有一个定位通孔9，定位通孔9与接管上其中一个竖直通孔(a)的位置相对应，还包括定位销10，所述定位销10插接于定位通孔9内，且定位销10位于斜板1上方的部分与接管上竖直通孔(a)相适配。所述t字型固定螺栓包括横杆11和竖直螺杆12，横杆11的长度大于接管上螺纹通孔(j)的内直径，竖直螺杆12的长度大于斜板1厚度、接管厚度和定位管3长度三者之和，竖直螺杆12的直径与定位管3的内直径相适配，竖直螺杆12下端螺接有外直径大于定位管3内直径的锁紧螺母13，所述“7”字型固定架上横板6的长度大于接管的长度，竖直板7的长度与定位板4厚度和接管厚度之和相等。在所述定位板4的斜向通孔内还固定设置有钻孔导管14。所述底座包括水平板15和两个对称设置于水平板15两端的直角三角形结构的竖直支撑板16，两个竖直支撑板16的斜边端面上分别设有若干螺纹盲孔，所述斜板1两端分别设有若干与竖直支撑板16上螺纹盲孔相对应的安装孔，所述斜板1通过螺栓与两个竖直支撑板16可拆卸式固定连接。
为了便于斜向盲孔(h)的钻孔加工，将支撑组件上两个竖直支撑板16的角度设计为：当接管毛坯工件固定安装于该工装时，钻孔导管14竖直向上。
该中速柴油发电机接管的斜向盲孔加工工装的使用原理：
将待钻孔的接管毛坯工件放置于斜板1的上端面，并使螺纹通孔(j)套接于定位管3上；将定位销10从斜板1上定位通孔9的下方向上穿出，并使定位销10上端插接于接管毛坯工件上的一个竖直通孔(a)内；将t字型固定螺栓的竖直螺杆12下端从接管上方依次穿过螺纹通孔(j)和定位管3，将锁紧螺母13螺接于竖直螺杆12下端，拧紧锁紧螺母13，使t字型固定螺栓将接管设有螺纹通孔(j)的一端与斜板1固定锁紧；将定位板4通过定位柱5卡接安装于接管毛坯工件上，将“7”字型固定架上横板6的通孔8套接于支撑螺杆2上，并使竖直板7卡接于定位板4和接管毛坯工件端部的外侧缘，将锁紧螺母螺接于支撑螺杆2上，通过锁紧螺母使“7”字型固定架将定位板4、接管毛坯工件和斜板1固定锁紧；将该工装安装于钻孔机床的工作台上，对该接管毛坯工件进行斜向盲孔(h)的钻孔加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种中速柴油发电机接管的斜向盲孔加工工装，其特征在于，包括支撑组件、t字型固定螺栓、“7”字型固定架和钻孔导向组件，所述支撑组件包括底座和固定设置于底座上的斜板，斜板上侧设有垂直斜板向上的支撑螺杆，斜板下侧设有与接管上螺纹通孔(j)相适配且垂直贯穿斜板的定位管，定位管上端位于斜板上方，所述钻孔导向组件包括定位板，定位板上设有斜向通孔，斜向通孔在定位板上的倾斜角度与接管上斜向盲孔(h)的倾斜角度一致，定位板下端面设有环绕斜向通孔下端口且与接管上竖直通孔(a)相适配的定位柱，斜向通孔下端口与接管上斜向盲孔(h)的上端口相对应、定位柱的位置与接管上竖直通孔(a)的位置相对应，t字型固定螺栓用于将接管设有螺纹通孔(j)的一端与斜板固定锁紧，“7”字型固定架包括横板和竖直板，横板上设有与支撑螺杆相适配的通孔，“7”字型固定架用于将定位板、接管设有斜向盲孔(h)的一端与斜板固定锁紧。
2.如权利要求1所述的中速柴油发电机接管的斜向盲孔加工工装，其特征在于，所述支撑螺杆位于斜板中心位置的上侧，所述定位管对应位于斜板中心位置的下侧，在斜板两端分别对应设有一个定位通孔，定位通孔与接管上其中一个竖直通孔(a)的位置相对应，还包括定位销，所述定位销插接于定位通孔内，且定位销位于斜板上方的部分与接管上竖直通孔(a)相适配。
3.如权利要求2所述的中速柴油发电机接管的斜向盲孔加工工装，其特征在于，所述t字型固定螺栓包括横杆和竖直螺杆，横杆的长度大于接管上螺纹通孔(j)的内直径，竖直螺杆的长度大于斜板厚度、接管厚度和定位管长度三者之和，竖直螺杆的直径与定位管的内直径相适配，竖直螺杆下端螺接有外直径大于定位管内直径的锁紧螺母，所述“7”字型固定架上横板的长度大于接管的长度，竖直板的长度与定位板厚度和接管厚度之和相等。
4.如权利要求3所述的中速柴油发电机接管的斜向盲孔加工工装，其特征在于，在所述定位板的斜向通孔内还固定设置有钻孔导管。
5.如权利要求4所述的中速柴油发电机接管的斜向盲孔加工工装，其特征在于，所述底座包括水平板和两个对称设置于水平板两端的直角三角形结构的竖直支撑板，两个竖直支撑板的斜边端面上分别设有若干螺纹盲孔，所述斜板两端分别设有若干与竖直支撑板上螺纹盲孔相对应的安装孔，所述斜板通过螺栓与两个竖直支撑板可拆卸式固定连接。
技术总结