本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种水泵的安装结构。
背景技术：
传统河道内施工水泵房需要先做围堰才能进行水泵房浇筑，整体施工周期很长，对周边环境和水域环境影响都很大，施工措施成本高于水泵房自身成本。
技术实现要素：
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种水泵的安装结构，以解决在河道内采用传统方式施工水泵泵房施工成本高、施工周期长的问题。
为实现上述目的，提供一种水泵的安装结构，包括：
坑槽，所述坑槽开挖形成于驳岸中，所述坑槽的下部连通于河道；以及
用于安装水泵的预制密封箱体，放置于所述坑槽的下部，所述预制密封箱体具有面向河水的第一侧和面向所述驳岸的第二侧，所述预制密封箱体的第一侧的侧壁上开设有供所述水泵的抽水管穿设的第一穿孔，所述预制密封箱体的第二侧的侧壁上开设有供所述水泵的排水管穿设的第二穿孔，所述预制密封箱体的顶部形成有可开合的检修口。
进一步的，所述第一穿孔的外侧罩设有过滤网罩。
进一步的，所述预制密封箱体的顶部设有挡水围挡，所述挡水围挡设置于所述检修口朝向所述河道的一侧。
进一步的，所述预制密封箱体包括底板和沿所述底板的外缘设置一圈的侧板，所述侧板的下端连接于所述底板，所述侧板的上端形成所述检修口。
进一步的，所述预制密封箱体的上部连接有吊耳。
进一步的，所述预制密封箱体的第一侧的内侧设有加强肋。
进一步的，所述加强肋沿河道的长度方向设置。
进一步的，所述预制密封箱体的第一侧的侧壁上开设有导水孔，所述导水孔安装有用于启闭所述导水孔的封堵门。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的水泵的安装结构采用预制密封箱体埋设于驳岸的坑槽内隐蔽设置，对周边环境没有视觉影响，适用于对环境要求高或陆地空间狭窄的区域，在施工时，无需围堰施工泵房，只需在驳岸中开挖坑槽即可安装，本实用新型的水泵的安装结构施工速度快且对地貌无不良影响。另一方面，后期对水泵进行检修时只需打开检修口即可对水泵进行维护修理，与传统的围堰并在河道内施工的泵房，在后期对水泵的维护修理成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的水泵的安装结构的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的水泵的安装结构的俯视图。
图3为本实用新型实施例的预制密封箱体的结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的水泵的安装结构的结构示意图、图2为本实用新型实施例的水泵的安装结构的俯视图、图3为本实用新型实施例的预制密封箱体的结构示意图。
参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种水泵的安装结构，包括坑槽和预制密封箱体1。
具体的，驳岸的边缘开挖形成有坑槽。坑槽的下部连通于河道。预制密封箱体1用于安装水泵7。预制密封箱体1放置于坑槽的下部。预制密封箱体1具有面向河水的第一侧和面向驳岸的第二侧。预制密封箱体1的第一侧的侧壁上开设有供水泵7的抽水管71穿设的第一穿孔。导预制密封箱体1的第二侧的侧壁上开设有供水泵7的排水管72穿设的第二穿孔。预制密封箱体1的顶部形成有可开合的检修口。具体的，检修口安装有用于启闭检修口的检修门2。坑槽内填充有回填土。
本实用新型的水泵的安装结构采用预制密封箱体埋设于驳岸的坑槽内隐蔽设置，对周边环境没有视觉影响，适用于对环境要求高或陆地空间狭窄的区域，在施工时，无需围堰施工泵房，只需在驳岸中开挖坑槽即可安装，本实用新型的水泵的安装结构施工速度快且对地貌无不良影响。另一方面，后期对水泵进行检修时只需挖开回填土再打开检修口即可对水泵进行维护修理，与传统的围堰并在河道内施工的泵房，在后期对水泵的维护修理成本低。
作为一种较佳的实施方式，预制密封箱体1的第一侧的侧壁上开设有导水孔。导水孔中安装有用于启闭导水孔的封堵门。在水泵工作时，封堵门开启，使得河道内的河水进入预制密封箱体内，给水泵提供合适的工作环境。在后期维护和修理水泵时，封堵门关闭，使得预制密封箱体的内部与河道隔开，以提供适合维护施工的无水工作环境。
作为一种较佳的实施方式，为了河道内的杂物、水藻等物品堵塞抽水管导致水泵损坏，在预制密封箱体1的第一侧的侧壁的外侧安装有过滤网罩3。滤网罩3罩设于导水孔和第一穿孔的的外侧。
在本实施例中，过滤网罩包括罩筒和过滤网片。罩筒的截面形状及尺寸与预制密封箱体的截面形状及尺寸相匹配。罩筒具有一第一开口端和一第二开口端。罩筒的第一开口端连接于预制密封箱体的第一侧，且罩筒的第一开口端连通于导水孔和第一穿孔。罩筒的第二开口端上安装有过滤网片。
过滤网片为双层镀锌钢丝网。
为了在维护和修理水泵时，河道内的河水不进入检修口，预制密封箱体1的顶部设有用于防止河水6进入检修口的挡水围挡4。挡水围挡设置于检修口朝向河道的一侧。挡水围挡沿河道的长度方向设置。
在本实施例中，挡水围挡为沿河道长度方向设置的一钢板。钢板连接于预制密封箱体的第一侧的顶部。钢板的顶部高于河道的最低水位。
在一些实施例中，挡水围挡沿预制密封箱体的顶部的外缘设置一圈。
具体的，预制密封箱体1包括底板11和侧板12。侧板12沿底板11的外缘设置一圈。侧板12的下端连接于底板11，侧板12的上端形成所述检修口。检修门2连接于侧板12的上端。
为便于预制密封箱体的安装和拆卸，预制密封箱体1的上部连接有吊耳。吊耳采用直径20mm的圆钢弯折呈环。
为了增加预制密封箱体的牢靠性，预制密封箱体1的第一侧的侧壁的内侧设有加强肋121。
在本实施例中，加强肋121为20#槽钢。加强肋121沿河道的长度方向设置。加强肋121的数量为多根，多根加强肋121沿竖向方向间隔布设于侧板的内侧。
本实用新型的水泵的安装结构的施工方法包括：
根据水泵的安装结构的涉及图纸进行预制拼装。在场外或者现场预制完成后，现场在河道的驳岸中开挖1.6m长，4m宽，河面低水位以下2m深的坑槽，坑槽的尺寸适配于预制密封箱体的尺寸。再将预制完成的预制密封箱体吊入坑槽内，预制密封箱体的四周回填严实。打开预制密封箱体的检修门，进入预制密封箱体的内部进行水泵安装。水泵安装后，关闭检修门，开启导水孔，于检修门上覆土恢复地貌，水泵即可正常运行。
由于本实用新型的水泵的安装结构的进水管外侧有双层镀锌钢丝网作为滤网，本实用新型的水泵的安装结构具有滤水功能，可以提高河道水环境。
在水泵维修更换方面具有明显优势。传统水泵房维修需要重新施工围堰，抽水后才能进行水泵维修更换，维修难度大，周期长，费用高。本实用新型的水泵的安装结构的水泵故障后，直接清除检修门的上方的回填土，打开检修门，关闭导水孔，使用小型水泵抽出预制密封箱体内的水即可进行水泵维修更换即可。
本实用新型的水泵的安装结构结构简明，制作方便，施工周期简短，对环境影响小，适用于小型河流(河道水量≤6000m3)长期性换水、抽水工程，经济及环境效益显著。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
1.一种水泵的安装结构，其特征在于，包括：
坑槽，所述坑槽开挖形成于驳岸中，所述坑槽的下部连通于河道；以及
用于安装水泵的预制密封箱体，放置于所述坑槽的下部，所述预制密封箱体具有面向河水的第一侧和面向所述驳岸的第二侧，所述预制密封箱体的第一侧的侧壁上开设有供所述水泵的抽水管穿设的第一穿孔，所述预制密封箱体的第二侧的侧壁上开设有供所述水泵的排水管穿设的第二穿孔，所述预制密封箱体的顶部形成有可开合的检修口。
2.根据权利要求1所述的水泵的安装结构，其特征在于，所述第一穿孔的外侧罩设有过滤网罩。
3.根据权利要求1所述的水泵的安装结构，其特征在于，所述预制密封箱体的顶部设有挡水围挡，所述挡水围挡设置于所述检修口朝向所述河道的一侧。
4.根据权利要求1所述的水泵的安装结构，其特征在于，所述预制密封箱体包括底板和沿所述底板的外缘设置一圈的侧板，所述侧板的下端连接于所述底板，所述侧板的上端形成所述检修口。
5.根据权利要求1所述的水泵的安装结构，其特征在于，所述预制密封箱体的上部连接有吊耳。
6.根据权利要求1所述的水泵的安装结构，其特征在于，所述预制密封箱体的第一侧的内侧设有加强肋。
7.根据权利要求6所述的水泵的安装结构，其特征在于，所述加强肋沿河道的长度方向设置。
8.根据权利要求1所述的水泵的安装结构，其特征在于，所述预制密封箱体的第一侧的侧壁上开设有导水孔，所述导水孔安装有用于启闭所述导水孔的封堵门。
技术总结