本实用新型涉及一种方便脱模的机械加工用治具，属于加工治具技术领域。
背景技术：
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的模具在机械加工过后脱模不便，需要额外的用具进行辅助脱模，脱模效率底，处理不够便捷，对加工效率产生一定的影响，同时增加了劳动成本。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种方便脱模的机械加工用治具。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：其包括主体、卡板和移动模，所述主体的内部设置有型腔，所述主体的底部设置有卡接槽，所述卡接槽的底部连接有底板，所述底板的上端连接有液压杆，所述液压杆的一侧移动端连接卡板，所述卡板与卡接槽卡接，所述主体的底部内设置有冷却环管，所述冷却环管的首端连接进水口，所述冷却环管的尾端连接出水口，所述主体的两侧连接侧耳，所述侧耳内活动卡接螺杆，所述螺杆的一端连接螺帽，所述移动模的上端连接注塑口，所述移动模的两侧连接卡接块，所述主体的底部连接底座。
优选的，所述主体和移动模内均设置有型腔，所述型腔与成型部件相匹配，所述主体和移动模对应连接。
优选的，所述主体的底部设置有对称的卡接槽，所述卡接槽与卡板紧密卡接。
优选的，所述卡板的中心位置连接有液压杆，所述液压杆与外部液压泵连接，所述液压杆为同步推动。
优选的，所述卡接槽上设置有环形的冷却环管，所述冷却环管为多管道环绕设置，所述冷却环管为对称设置，所述冷却环管一侧的进水口与外部水管连接。
优选的，所述主体的两侧连接有多个侧耳，所述侧耳内活动卡接螺杆的一端，所述螺杆上设置有与螺帽相匹配的螺纹。
优选的，所述移动模上设置对称的卡接块，所述卡接块上设置与螺杆相匹配的u型卡道。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便脱模的机械加工用治具，具备以下有益效果：
(1)该装置通过在主体的内部设置有型腔，在型腔内可对产品进行成型，在型腔的底部设置有对称的卡接槽，卡接槽内卡接匹配的卡板，卡板在型腔成型的过程中与卡接槽密封卡接，在卡接槽内设置有环形的冷却环管，可让原料在卡接槽的周围快速冷却，快速成型，在冷却成型后可承受上端的原料的挤压，避免原料的泄漏，在原料成型后通过液压杆推动卡板，将成品推出型腔，进行快速脱模，脱模效果好。
(2)该装置通过在主体的底部内镶嵌设置有多个道回型的冷却环管，冷却环管的一端与进水口进行连接，进水口与外部的水管连接，冷却水可快速将热量导出，提高冷却效率，在主体的两侧设置有对称的活动螺杆，通过活动螺杆将上端的移动模进行卡接固定，固定效果好，同时连接快速便捷，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型平面结构示意图；
图2为本实用新型冷却环管连接示意图；
图3为本实用新型a处放大示意图。
图中：1主体、2型腔、3卡接槽、4底板、5液压杆、6卡板、7冷却环管、8进水口、9出水口、10侧耳、11螺杆、12螺帽、13移动模、14注塑口、15卡接块、16底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种方便脱模的机械加工用治具，其包括主体1、卡板6和移动模13，主体1的内部设置有型腔2，主体1的底部设置有卡接槽3，卡接槽3的底部连接有底板4，底板4的上端连接有液压杆5，液压杆5的一侧移动端连接卡板6，卡板6与卡接槽3卡接，主体1的底部内设置有冷却环管7，冷却环管7的首端连接进水口8，冷却环管7的尾端连接出水口9，主体1的两侧连接侧耳10，侧耳10内活动卡接螺杆11，螺杆11的一端连接螺帽12，移动模13的上端连接注塑口14，移动模13的两侧连接卡接块15，主体1的底部连接底座16。
主体1和移动模13内均设置有型腔2，型腔2与成型部件相匹配，主体1和移动模13对应连接，通过主体1内的型腔2对内部部件进行成型塑造，上端的移动膜13进行密封。
主体1的底部设置有对称的卡接槽3，卡接槽3与卡板6紧密卡接，通过对称的卡接槽3进行卡板6的对称卡接，卡板6在物品成型后可对物品进行底部的对称推动，进而将物品脱模，使用效果好。
卡板6的中心位置连接有液压杆5，液压杆5与外部液压泵连接，液压杆5为同步推动，通过底部的液压杆5进行对称推动，进行成品的脱模。
卡接槽3上设置有环形的冷却环管7，冷却环管7为多管道环绕设置，冷却环管7为对称设置，冷却环管7一侧的进水口8与外部水管连接，通过四周的冷却环管7进行卡接槽3上物料的冷却，将卡接槽2四周的物料快速冷却，可避免物料在卡接槽3缝隙内流出，增加成型效率。
主体1的两侧连接有多个侧耳10，侧耳10内活动卡接螺杆11的一端，螺杆11上设置有与螺帽12相匹配的螺纹，通过多个侧耳10上的活动螺杆11进行多点的卡接，进行上端移动模13的固定。
移动模13上设置对称的卡接块15，卡接块15上设置与螺杆11相匹配的u型卡道，通过卡接块15进行螺杆11的卡接固定，卡接块15上的u型卡道便于卡接固定，同时拆卸便捷，安装连接效率高。
综上所述，该一种方便脱模的机械加工用治具，使用时在主体1的内部设置有型腔2，在型腔2内可对产品进行成型，在型腔2的底部设置有对称的卡接槽3，卡接槽3内卡接匹配的卡板6，卡板6在型腔2成型的过程中与卡接槽3密封卡接，在卡接槽3内设置有环形的冷却环管7，可让原料在卡接槽3的周围快速冷却，快速成型，在冷却成型后可承受上端的原料的挤压，避免原料的泄漏，在原料成型后通过液压杆5推动卡板6，将成品推出型腔2，进行快速脱模，主体1的底部内镶嵌设置有多个道回型的冷却环管7，冷却环管7的一端与进水口8进行连接，进水口8与外部的水管连接，冷却水可快速将热量导出，提高冷却效率，在主体1的两侧设置有对称的活动螺杆11，通过活动螺杆11将上端的移动模13进行卡接固定，固定效果好，同时连接快速便捷，提高工作效率。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种方便脱模的机械加工用治具，其包括主体(1)、卡板(6)和移动模(13)，其特征在于，所述主体(1)的内部设置有型腔(2)，所述主体(1)的底部设置有卡接槽(3)，所述卡接槽(3)的底部连接有底板(4)，所述底板(4)的上端连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的一侧移动端连接卡板(6)，所述卡板(6)与卡接槽(3)卡接，所述主体(1)的底部内设置有冷却环管(7)，所述冷却环管(7)的首端连接进水口(8)，所述冷却环管(7)的尾端连接出水口(9)，所述主体(1)的两侧连接侧耳(10)，所述侧耳(10)内活动卡接螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端连接螺帽(12)，所述移动模(13)的上端连接注塑口(14)，所述移动模(13)的两侧连接卡接块(15)，所述主体(1)的底部连接底座(16)。
2.如权利要求1所述的一种方便脱模的机械加工用治具，其特征在于：所述主体(1)和移动模(13)内均设置有型腔(2)，所述型腔(2)与成型部件相匹配，所述主体(1)和移动模(13)对应连接。
3.如权利要求1所述的一种方便脱模的机械加工用治具，其特征在于：所述主体(1)的底部设置有对称的卡接槽(3)，所述卡接槽(3)与卡板(6)紧密卡接。
4.如权利要求1所述的一种方便脱模的机械加工用治具，其特征在于：所述卡板(6)的中心位置连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)与外部液压泵连接，所述液压杆(5)为同步推动。
5.如权利要求1所述的一种方便脱模的机械加工用治具，其特征在于：所述卡接槽(3)上设置有环形的冷却环管(7)，所述冷却环管(7)为多管道环绕设置，所述冷却环管(7)为对称设置，所述冷却环管(7)一侧的进水口(8)与外部水管连接。
6.如权利要求1所述的一种方便脱模的机械加工用治具，其特征在于：所述主体(1)的两侧连接有多个侧耳(10)，所述侧耳(10)内活动卡接螺杆(11)的一端，所述螺杆(11)上设置有与螺帽(12)相匹配的螺纹。
7.如权利要求1所述的一种方便脱模的机械加工用治具，其特征在于：所述移动模(13)上设置对称的卡接块(15)，所述卡接块(15)上设置与螺杆(11)相匹配的u型卡道。
技术总结