一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装的制作方法

专利2022-06-29  95


本实用新型涉及密封条加工技术领域,尤其涉及一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装。



背景技术:

当今汽车行业竞争越来越激烈,为赢得市场和满足顾客的不同要求,作为汽车配件之一的汽车密封条需求量也越来越大,特征特性(外观、性能等)的要求也变得越来越高。为实现良好的关门力和压缩性能,含泡管的密封条产品基本上都必须在生产过程中打排气孔,使得密封条开关门时能更好的满足性能要求,而一些密封条的排气孔位置会设计在隐藏的部位,用以提高密封条整体的外观感知性能,这就导致很难实现在线打孔,从而会降低生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中含泡管的密封条难以实现在线打孔,影响生产效率的问题,而提出的一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装,包括上盖板和下导向板,所述下导向板的上表面开设有通槽,所述通槽贯穿下导向板设置,且通槽的底面呈曲面设置,所述通槽的左侧开设有连通的卡槽,所述卡槽贯穿下导向板设置,且卡槽的顶端呈多段曲折设置,所述通槽的右侧开设有连通的豁口,且豁口贯穿下导向板设置,所述上盖板固定连接在通槽靠近卡槽一侧的顶部开口沿边上,所述上盖板的一端延伸至通槽槽口的上方设置,且上盖板位于通槽槽口上方的端部固定连接有导向段,且导向段呈歪曲结构设置,所述上盖板和下导向板之间卡装有匹配的产品本体。

优选的,所述卡槽呈倾斜设置,且卡槽底部的侧壁和卡槽的槽底均呈曲面设置,所述卡槽槽口的宽度大于卡槽槽底的宽度。

优选的,所述下导向板靠近两侧的上表面对称开设有定位孔,且定位孔贯穿下导向板设置。

优选的,所述上盖板的上表面对称开设有通孔,且通孔贯穿上盖板设置。

优选的,所述豁口靠近顶端的侧壁上过渡固定连接有倾斜设置的卡板。

优选的,所述导向段分为两段倾斜设置的导向部,且两段导向部的倾斜角度不同。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装,具备以下有益效果:

该产品隐藏式排气孔在线打孔的工装,通过设置上盖板、下导向板、导向段和产品本体,歪曲导向段的导向作用,方便将泡管的形位进行矫正,将打孔位置在工装上暴露出来,并保持通过打孔动作距离,上盖板通过角度方便固定产品本体自身整体的方位,而且对产品本体的泡管进行变形及通过保持作用,下导向板通过角度方便固定产品本体自身整体的方位,而且方便固定产品本体与设备之间的相对位置,产品本体进入工装“歪曲”矫正段状态,打孔位置通过工装的渐变矫形,在工装上表露出来并保持通过工装,钻头动作时与工装的上盖板无干涉,可连续生产,从而有效提高产品的生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型实现密封条隐藏式排气孔生产过程中的在线打孔,从而有效提高产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装俯视的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装装配时的结构示意图。

图中:1上盖板、2下导向板、3通槽、4卡槽、5豁口、6导向段、7产品本体、8定位孔、9通孔、10卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装,包括上盖板1和下导向板2,下导向板2的上表面开设有通槽3,通槽3贯穿下导向板2设置,且通槽3的底面呈曲面设置,通槽3的左侧开设有连通的卡槽4,卡槽4贯穿下导向板2设置,且卡槽4的顶端呈多段曲折设置,通槽3的右侧开设有连通的豁口5,且豁口5贯穿下导向板2设置,上盖板1固定连接在通槽3靠近卡槽4一侧的顶部开口沿边上,上盖板1的一端延伸至通槽3槽口的上方设置,且上盖板1位于通槽3槽口上方的端部固定连接有导向段6,且导向段6呈歪曲结构设置,上盖板1和下导向板2之间卡装有匹配的产品本体7,将产品本体7置于上盖板1与下导向板2之间,通过与产品本体7相匹配的通槽3、卡槽4和豁口5的配合,从而方便对产品本体7进行固定,上盖板1的歪曲导向段6的导向作用,方便将泡管的形位进行矫正,将打孔位置在工装上暴露出来,并保持通过打孔动作距离,上盖板1通过角度方便固定产品本体7自身整体的方位,而且对产品本体7的泡管进行变形及通过保持作用,下导向板2通过角度方便固定产品本体7自身整体的方位,而且方便固定产品本体7与设备之间的相对位置,产品本体7进入工装“歪曲”矫正段状态,打孔位置通过工装的渐变矫形,在工装上表露出来并保持通过工装,钻头动作时与工装的上盖板1无干涉,可连续生产,从而有效提高产品的生产效率。

卡槽4呈倾斜设置,且卡槽4底部的侧壁和卡槽4的槽底均呈曲面设置,卡槽4槽口的宽度大于卡槽4槽底的宽度。

下导向板2靠近两侧的上表面对称开设有定位孔8,且定位孔8贯穿下导向板2设置,方便对下导向板2进行固定安装。

上盖板1的上表面对称开设有通孔9,且通孔9贯穿上盖板1设置,便于观察产品本体7的打孔位置。

豁口5靠近顶端的侧壁上过渡固定连接有倾斜设置的卡板10,便于对产品本体7进行限位,提高产品固定的稳定性。

导向段6分为两段倾斜设置的导向部,且两段导向部的倾斜角度不同,便于对泡管的形位进行矫正。

本实用新型中,将产品本体7置于上盖板1与下导向板2之间,通过与产品本体7相匹配的通槽3、卡槽4和豁口5的配合,从而方便对产品本体7进行固定,上盖板1的歪曲导向段6的导向作用,方便将泡管的形位进行矫正,将打孔位置在工装上暴露出来,并保持通过打孔动作距离,上盖板1通过角度方便固定产品本体7自身整体的方位,而且对产品本体7的泡管进行变形及通过保持作用,下导向板2通过角度方便固定产品本体7自身整体的方位,而且方便固定产品本体7与设备之间的相对位置,产品本体7进入工装“歪曲”矫正段状态,打孔位置通过工装的渐变矫形,在工装上表露出来并保持通过工装,钻头动作时与工装的上盖板1无干涉,可连续生产,从而有效提高产品的生产效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装,包括上盖板(1)和下导向板(2),其特征在于,所述下导向板(2)的上表面开设有通槽(3),所述通槽(3)贯穿下导向板(2)设置,且通槽(3)的底面呈曲面设置,所述通槽(3)的左侧开设有连通的卡槽(4),所述卡槽(4)贯穿下导向板(2)设置,且卡槽(4)的顶端呈多段曲折设置,所述通槽(3)的右侧开设有连通的豁口(5),且豁口(5)贯穿下导向板(2)设置,所述上盖板(1)固定连接在通槽(3)靠近卡槽(4)一侧的顶部开口沿边上,所述上盖板(1)的一端延伸至通槽(3)槽口的上方设置,且上盖板(1)位于通槽(3)槽口上方的端部固定连接有导向段(6),且导向段(6)呈歪曲结构设置,所述上盖板(1)和下导向板(2)之间卡装有匹配的产品本体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装,其特征在于,所述卡槽(4)呈倾斜设置,且卡槽(4)底部的侧壁和卡槽(4)的槽底均呈曲面设置,所述卡槽(4)槽口的宽度大于卡槽(4)槽底的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装,其特征在于,所述下导向板(2)靠近两侧的上表面对称开设有定位孔(8),且定位孔(8)贯穿下导向板(2)设置。

4.根据权利要求1所述的一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装,其特征在于,所述上盖板(1)的上表面对称开设有通孔(9),且通孔(9)贯穿上盖板(1)设置。

5.根据权利要求1所述的一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装,其特征在于,所述豁口(5)靠近顶端的侧壁上过渡固定连接有倾斜设置的卡板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装,其特征在于,所述导向段(6)分为两段倾斜设置的导向部,且两段导向部的倾斜角度不同。

技术总结
本实用新型涉及密封条加工技术领域,且公开了一种产品隐藏式排气孔在线打孔的工装,包括上盖板和下导向板,下导向板的上表面开设有通槽,通槽贯穿下导向板设置,且通槽的底面呈曲面设置,通槽的左侧开设有连通的卡槽,卡槽贯穿下导向板设置,且卡槽的顶端呈多段曲折设置,通槽的右侧开设有连通的豁口,且豁口贯穿下导向板设置,上盖板固定连接在通槽靠近卡槽一侧的顶部开口沿边上,上盖板的一端延伸至通槽槽口的上方设置,且上盖板位于通槽槽口上方的端部固定连接有导向段,且导向段呈歪曲结构设置,上盖板和下导向板之间卡装有匹配的产品本体。本实用新型实现密封条隐藏式排气孔生产过程中的在线打孔,从而有效提高产品的生产效率。

技术研发人员:孙磊;刘晓阳;雷启
受保护的技术使用者:长沙永昌车辆零部件有限公司
技术研发日:2019.10.17
技术公布日:2020.06.09

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