本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种三工位组合夹具。
背景技术：
现有的零件加工中有些零件需要加工多种表面，如，轴向孔、斜孔和轴向键槽。现有的技术是通过三个工艺分别进行加工。但是，这种方法投入设备多，占用工作面积大，人工量需求多，工作效率低，工作质量差，无法提高自动化程度。
技术实现要素：
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种三工位组合夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种三工位组合夹具，包括工作平台，所述工作平台的一侧设置有垂位夹具和斜位夹具，所述垂位夹具与斜位夹具左右相邻，所述工作平台的顶端设置有平位夹具，所述垂位夹具、斜位夹具和平位夹具分别与工作平台连接，所述垂位夹具、斜位夹具和平位夹具的结构相同，所述垂位夹具包括固定夹具一、固定夹具二、挡板，所述固定夹具一、固定夹具二、挡板从左往右依次设置，所述固定夹具一、固定夹具二、挡板分别与工作平台外壁连接，所述固定夹具一与固定夹具二之间设置有定位销一，所述定位销一的一端与工作平台外壁连接，所述固定夹具二与挡板之间设置有定位销二，所述定位销二的一端与挡板的侧壁连接，所述固定夹具一的一侧设置有定位块一，所述固定夹具二的一侧设置有定位块二，所述定位块一和定位块二分别与工作平台外壁连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型结合现有工作台平面坐标数控移动和动力头自动数控换刀、上下运动，将三个工序的加工组合到一个工序上完成，减少设备投入，减少用地面积，减少操作工人数量，提高工效，提高加工质量，提高自动化程度；本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1的俯视图。
图3是本实用新型图1的侧视图。
图4是本实用新型垂位夹具的结构示意图。
图5是本实用新型图4的俯视图。
图6是本实用新型具体实施方式中旋转刀架的结构示意图。
图7是本实用新型具体实施方式中曲轴的结构示意图一。
图8是本实用新型具体实施方式中曲轴的结构示意图二。
图9是本实用新型具体实施方式中曲轴的结构示意图三。
图10是本实用新型具体实施方式中夹具移到a1位的使用状态参考图。
图11是本实用新型具体实施方式中夹具移到a2位的使用状态参考图。
图12是本实用新型具体实施方式中夹具移到b位的使用状态参考图。
图13是本实用新型具体实施方式中夹具移到c位的使用状态参考图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种三工位组合夹具，包括工作平台1，所述工作平台1的一侧设置有垂位夹具2和斜位夹具3，所述垂位夹具2与斜位夹具3左右相邻，所述工作平台1的顶端设置有平位夹具4，所述垂位夹具2、斜位夹具3和平位夹具4分别与工作平台1连接，所述垂位夹具2、斜位夹具3和平位夹具4的结构相同，所述垂位夹具2包括固定夹具一201、固定夹具二203、挡板205，所述固定夹具一201、固定夹具二203、挡板205从左往右依次设置，所述固定夹具一201、固定夹具二203、挡板205分别与工作平台1外壁连接，所述固定夹具一201与固定夹具二203之间设置有定位销一202，所述定位销一202的一端与工作平台1外壁连接，所述固定夹具二203与挡板205之间设置有定位销二204，所述定位销二204的一端与挡板205的侧壁连接，所述固定夹具一201的一侧设置有定位块一207，所述固定夹具二203的一侧设置有定位块二206，所述定位块一207和定位块二206分别与工作平台1外壁连接。
实施例一
现有的机床动力头为旋转刀架6，如图6所示，旋转刀架可按设置程序选刀（转动）、进刀（下移）、退刀（上移），喷射切削液与进刀工作同步，旋转刀架6设计可安装八把钻刀、丝攻或铣刀等旋转型刀具，按工艺要求安装刀具；夹具固定在工作台上，可按设置程序作平面坐标移动，刀架和工作台按设定程序配合运动，可实现自动控制定位和加工。
现有的按控制器设定程序在工作平台1平面（x-y）上平面移动，用于加工不同位置的加工面。夹具控制加工位置。
如图7至图13所示，本工序装七把刀具在曲轴5上开孔，组合夹具上可装夹三支曲轴5：平位夹具4内的曲轴5加工一个主轴键盘槽；斜位夹具3内的曲轴5加工一个斜油孔，垂位夹具2内的曲轴5加工二个轴向孔。
1.一种三工位组合夹具，其特征在于，包括工作平台（1），所述工作平台（1）的一侧设置有垂位夹具（2）和斜位夹具（3），所述垂位夹具（2）与斜位夹具（3）左右相邻，所述工作平台（1）的顶端设置有平位夹具（4），所述垂位夹具（2）、斜位夹具（3）和平位夹具（4）分别与工作平台（1）连接，所述垂位夹具（2）、斜位夹具（3）和平位夹具（4）的结构相同，所述垂位夹具（2）包括固定夹具一（201）、固定夹具二（203）、挡板（205），所述固定夹具一（201）、固定夹具二（203）、挡板（205）从左往右依次设置，所述固定夹具一（201）、固定夹具二（203）、挡板（205）分别与工作平台（1）外壁连接，所述固定夹具一（201）与固定夹具二（203）之间设置有定位销一（202），所述定位销一（202）的一端与工作平台（1）外壁连接，所述固定夹具二（203）与挡板（205）之间设置有定位销二（204），所述定位销二（204）的一端与挡板（205）的侧壁连接，所述固定夹具一（201）的一侧设置有定位块一（207），所述固定夹具二（203）的一侧设置有定位块二（206），所述定位块一（207）和定位块二（206）分别与工作平台（1）外壁连接。
技术总结