本实用新型涉及一种喷涂装置，具体涉及一种防腐喷涂装置，属于管道防腐领域。
背景技术：
管道防腐(corrosionpreventionofpipes)指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。现有的管道防腐喷涂装置不能够针对不同长度的管道进行调整也不能针对不同管道的管径进行设计防腐喷涂装置。
技术实现要素：
为解决现有技术不足，本实用新型提供一种防腐喷涂装置，本实用新型提供的防腐喷涂装置结构简单，可以根据所需喷涂的管道的长度和直径进行调整，满足不同管道的内部防腐喷涂。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
一种防腐喷涂装置，包括伸缩杆、喷头和连接管，在所述伸缩杆左右两端固定连接内径可变的盖子，所述连接管一端连接喷头，所述连接管另一端贯通所述右端的盖子并与喷涂机相连。
基于上述技术方案，所述伸缩杆用于调整整个装置的长度从而适应不同长度的管道，所述喷头用于给管道喷防腐涂料，所述连接管用于输送防腐涂料到喷头处进行喷洒，所述喷涂机用于将防腐涂料压到喷头上使其能够喷洒防腐涂料，所述盖子可以调整内径的大小从而适应不同管径的管道。
进一步的，在所述右端的盖子上固定连接伸缩管，并在所述右端盖子上开孔，所述连接管自右向左依次穿过所述孔和所述伸缩管并与所述喷头连接。
基于上述技术方案，所述伸缩管给连接管一个支撑的作用，使其能够在喷涂的管道内延伸任意长度，而不至于由于重力的作用连接管掉落。
进一步的，所述盖子包括外壳和内环，所述外壳和内环之间固定连接若干弹性件。
基于上述技术方案，由于内环和外壳之间设置弹性件使得整个盖子能够收缩内径可调。
进一步的，所述内环的材质为弹性体材料。
基于上述技术方案，所述内环可以实现内径的变化。
进一步的，所述喷头为旋转喷头。
基于上述技术方案，所述喷头为旋转喷头能够使得防腐涂料均匀的喷洒到管道内壁上。
进一步的，所述喷涂机为无气高压喷涂机。
基于上述技术方案，高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000psi(210kg/cm)，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层的设备。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型能够通过调节伸缩杆实现整个装置的长度调节，从而适应不同长度的管道；本实用新型设置了内径可变的盖子，从而可以适应不同直径的管道。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本实用新型所提供的防腐喷涂装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型所提供的防腐喷涂装置的剖面图。
图3是本实用新型所提供的防腐喷涂装置的左边盖子的剖面图。图1-3，各标号所代表的部件列表如下：
1、伸缩杆，2、喷头，3、连接管，4、盖子，41、外壳，42、内环，43、弹性件，5、喷涂机6、伸缩管，7、孔，8、存储罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1-3所示，一种防腐喷涂装置，包括伸缩杆1、喷头2和连接管3，在所述伸缩杆1左右两端固定连接内径可变的盖子4，所述连接管3一端连接喷头2，所述连接管3另一端贯通右端的所述盖子4并与喷涂机5相连。
可选的，所述连接管3贯通右端的所述盖子4的中心。
可选的，所述伸缩杆1可为弹性件，具体可为弹簧。
可以理解的，所述伸缩杆1固定连接所述盖子4的外表面，所述伸缩杆1和所述盖子4垂直设置。
可选的，所述伸缩杆1螺纹连接所述盖子4，盖子4可从所述伸缩杆1上拆下来。
可选的,一种防腐喷涂装置包括伸缩杆1、喷头2和连接管3，在所述伸缩杆1的左右两端固定连接卡环，所述卡环的内径可变，所述连接管3一端连接喷头2，所述连接管3另一端穿过所述右端的卡环并与喷涂机5相连。
可选的，所述喷头2与所述连接管3螺纹连接。
在另一种实施方式中，一种防腐喷涂装置，包括伸缩杆1和喷涂机5和连接管3，在所述伸缩杆1左右两端固定连接内径可变的盖子4，所述喷涂机5的管路和喷嘴穿过连接管3，所述喷嘴位于连接管3的外部便于喷涂。
进一步的，在所述右端的盖子4上固定连接伸缩管6，并在所述右端盖子4上开孔7，所述连接管3自右向左依次穿过所述孔7和所述伸缩管6并与所述喷头2连接。可以理解的是，所述伸缩管6的下管壁位于所述盖子4的中心处，这样在喷涂时能够使得连接管3能够位于管道的中轴线上，从而保证喷头2位于管道的中轴线上。
可选的，所述伸缩管6与所述盖子4焊接。
可选的，所述伸缩管6与所述盖子4胶接。
可以理解的是，所述喷头的大小大于所述伸缩管6靠近所述喷头一端的管径，从而在喷洒防腐涂料的过程中，通过拉到连接管3，喷头可以带动伸缩管向右端的盖子4内收缩。
可以理解的，伸缩管6设置多节伸缩管，可以伸缩到所述盖子4内部。
可以理解的是，所述伸缩管6是硬质材料所制成，可以支撑连接管3使连接管3前端的喷头不至于落在所需喷涂的管道的管道壁上。
可选的，所述连接管3为硬质材料制成，无需伸缩管6的支撑。
进一步的，所述盖子4包括外壳41和内环42，所述外壳41和内环42之间固定连接若干弹性件43。
可选的，所述内环42的材质为弹性体材料或者为松紧布。
可选的，所述内环42可为弹性体材料制成的网兜。
可以理解的是，所述弹性件43的弹性很强，可以使内环42的内径缩到任意管径，也可以被撑开任意管径。
进一步的，所述喷头2为旋转喷头。
进一步的，所述喷涂机5为无气高压喷涂机。
可选的，所述无气高压喷涂机将其喷嘴与连接管3连接并将连接处密封。
可选的，所述喷涂机5包括泵体和存储罐8，所述泵体与所述存储罐8连通，所述泵体给喷头提供动力帮助喷头喷洒防腐涂料。
可以理解的，所述存储罐8设有两个开口，一个开口上设有盖子用于装防腐涂料，另一个开口用于连接连接管3，使连接管3与存储罐8连通。
工作原理：将左右盖子4套接在所需喷涂的金属管道的两端，通过调节伸缩杆1的长短来配合管道的长度，将连接管3穿过伸缩管6并将旋转喷头安装在连接管3上，所述伸缩管6的长度根据管道的长度进行调节，在存储罐8中装入防腐涂料，将喷涂机5的泵体打开旋转喷头开始均匀的在管道内喷洒防腐涂料，并通过向管道外拉动连接管3，管道内的旋转喷头以及伸缩管6沿直线运动，直至将整个管道喷洒完防腐涂料位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之。
1.一种防腐喷涂装置，其特征在于，包括伸缩杆(1)、喷头(2)和连接管(3)，在所述伸缩杆(1)左右两端固定连接内径可变的盖子(4)，所述连接管(3)一端连接喷头(2)，所述连接管(3)另一端贯通右端的所述盖子(4)并与喷涂机(5)相连。
2.根据权利要求1所述防腐喷涂装置，其特征在于，在右端的所述盖子(4)上固定连接伸缩管(6)，并在右端的所述盖子(4)上开孔(7)，所述连接管(3)自右向左依次穿过所述孔(7)和所述伸缩管(6)并与所述喷头(2)连接。
3.根据权利要求1所述防腐喷涂装置，其特征在于，所述盖子(4)包括外壳(41)和内环(42)，所述外壳(41)和内环(42)之间固定连接若干弹性件(43)。
4.根据权利要求3所述防腐喷涂装置，其特征在于，所述内环(42)的材质为弹性体材料。
5.根据权利要求4所述防腐喷涂装置，其特征在于，所述喷头(2)为旋转喷头。
6.根据权利要求4所述防腐喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机(5)为高压无气喷涂机。
技术总结