本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种水泥原料的破碎装置。
背景技术：
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料。现有的水泥原料的破碎装置在对石灰石进行破碎时大多一次性对较多的石灰石进行集体破碎，使得破碎效果较差，并且每次破碎所需的周期较长，使得生产效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水泥原料的破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥原料的破碎装置，包括筒体和下料筒，所述下料筒设置在筒体的下方，且所述下料筒与筒体连通，所述筒体顶部一侧的侧壁上固定连接有进料斗，所述进料斗与筒体的内部连通，所述筒体的顶部通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端穿过筒体，所述转动轴与筒体转动连接，所述转动轴延伸至筒体内部一端的轴壁上等间距固定连接有第一轴套、第二轴套、第三轴套和第四轴套，所述第一轴套、第二轴套、第三轴套和第四轴套外圆侧的侧壁上均固定连接有破碎杆，所述破碎杆的上方和下方分别设置有上破碎板和下破碎板。
优选的，所述筒体靠近下料筒底部的外筒壁上固定连接有第一连接法兰，所述下料筒顶部的外筒壁上固定连接有第二连接法兰，所述第一连接法兰顶部的四角处均设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿第一连接法兰和第二连接法兰。
优选的，所述转动轴延伸至下料筒内部一端的轴壁上固定连接有碾磨锥。
优选的，所述第一轴套外壁上等间距固定连接有两个破碎杆，所述第二轴套外壁上等间距固定连接有三个破碎杆，所述第三轴套外壁上等间距固定连接有四个破碎杆，所述第四轴套外壁上等间距固定连接有五个破碎杆。
优选的，每个所述破碎杆的上方和下方分别设置有六个上破碎板和六个下破碎板，且所述上破碎板和下破碎板分别与破碎杆的底部和顶部接触。
优选的，六个所述上破碎板和六个下破碎板相互交叉设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种水泥原料的破碎装置结构简单，使用方便，通过设置的伺服电机驱动转动轴转动，转动轴带动轴壁上固定连接的破碎杆进行转动，破碎杆在筒体的内部进行转动时能够与上方和下方的破碎板进行交叉转动，破碎杆能够对石灰石进行破碎，破碎杆的数量由上至下依次逐渐增加，使得破碎杆对石灰石的效果更好，能够持续性的进行破碎，另一方面，通过设置在转动轴底端的碾磨锥，能够对破碎后的石灰石进行碾磨，进一步的使得破碎的效果更好，并且筒体与下料筒之间采用锁紧螺栓进行固定连接，使得下料筒能够便捷的与筒体进行拆装，便于对装置的内部进行清理，可以有效的防止装置堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中转动轴的结构示意图；
图3为本实用新型中破碎板的结构示意图。
图中：1、筒体；2、下料筒；3、第一连接法兰；4、第二连接法兰；5、锁紧螺栓；6、进料斗；7、固定机架；8、伺服电机；9、联轴器；10、转动轴；11、第一轴套；12、第二轴套；13、第三轴套；14、第四轴套；15、碾磨锥；16、破碎杆；17、上破碎板；18、下破碎板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥原料的破碎装置，包括筒体1和下料筒2，下料筒2设置在筒体1的下方，且下料筒2与筒体1连通，筒体1顶部一侧的侧壁上固定连接有进料斗6，进料斗6与筒体1的内部连通，筒体1的顶部通过固定机架7固定连接有伺服电机8，伺服电机8输出轴的轴壁上通过联轴器9固定连接有转动轴10，转动轴10远离伺服电机8的一端穿过筒体1，转动轴10与筒体1转动连接，转动轴10延伸至筒体1内部一端的轴壁上等间距固定连接有第一轴套11、第二轴套12、第三轴套13和第四轴套14，第一轴套11、第二轴套12、第三轴套13和第四轴套14外圆侧的侧壁上均固定连接有破碎杆16，破碎杆16的上方和下方分别设置有上破碎板17和下破碎板18。
筒体1靠近下料筒2底部的外筒壁上固定连接有第一连接法兰3，下料筒2顶部的外筒壁上固定连接有第二连接法兰4，第一连接法兰3顶部的四角处均设置有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5贯穿第一连接法兰3和第二连接法兰4，使用锁紧螺栓5将第一连接法兰3和第二连接法兰4进行固定连接，便于筒体1与下料筒2进行分离，转动轴10延伸至下料筒2内部一端的轴壁上固定连接有碾磨锥15，碾磨锥15与下料筒2的内壁接触时，碾磨锥15和下料筒2的内壁将破碎后的物料再次进行碾磨，使得破碎效果更好，第一轴套11外壁上等间距固定连接有两个破碎杆16，第二轴套12外壁上等间距固定连接有三个破碎杆16，第三轴套13外壁上等间距固定连接有四个破碎杆16，第四轴套14外壁上等间距固定连接有五个破碎杆16，能够将较大物料逐渐进行破碎，使得破碎效果更好，每个破碎杆16的上方和下方分别设置有六个上破碎板17和六个下破碎板18，且上破碎板17和下破碎板18分别与破碎杆16的底部和顶部接触，六个上破碎板17和六个下破碎板18相互交叉设置，交叉设置的六个破碎板使得较大的物料只有在进行破碎后才能掉落至下一个流程进行再次破碎。
具体的，使用本实用新型时，启动伺服电机8，伺服电机8的输出轴带动转动轴10转动，将石灰石由进料斗6投放至筒体1的内部，转动轴10在转动时能够带动轴壁上的轴套和碾磨锥15进行转动，多个轴套在转动时能够带动轴套外壁上的破碎杆16进行转动，第一轴套11外壁上的两个破碎杆16与上破碎板17和下破碎板18进行往复的交叉，对石灰石进行破碎，由于第一轴套11、第二轴套12、第三轴套13和第四轴套14外壁上的破碎杆16逐渐增多，使得破碎杆16能够逐渐的将石灰石由大破碎变小，破碎完成后的石灰石在碾磨锥15与下料筒2的内壁接触时，碾磨锥15和下料筒2的内壁将破碎后的物料再次进行碾磨，使得破碎效果更好。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水泥原料的破碎装置，其特征在于，包括筒体(1)和下料筒(2)，所述下料筒(2)设置在筒体(1)的下方，且所述下料筒(2)与筒体(1)连通，所述筒体(1)顶部一侧的侧壁上固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)与筒体(1)的内部连通，所述筒体(1)的顶部通过固定机架(7)固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出轴的轴壁上通过联轴器(9)固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)远离伺服电机(8)的一端穿过筒体(1)，所述转动轴(10)与筒体(1)转动连接，所述转动轴(10)延伸至筒体(1)内部一端的轴壁上等间距固定连接有第一轴套(11)、第二轴套(12)、第三轴套(13)和第四轴套(14)，所述第一轴套(11)、第二轴套(12)、第三轴套(13)和第四轴套(14)外圆侧的侧壁上均固定连接有破碎杆(16)，所述破碎杆(16)的上方和下方分别设置有上破碎板(17)和下破碎板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥原料的破碎装置，其特征在于：所述筒体(1)靠近下料筒(2)底部的外筒壁上固定连接有第一连接法兰(3)，所述下料筒(2)顶部的外筒壁上固定连接有第二连接法兰(4)，所述第一连接法兰(3)顶部的四角处均设置有锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)贯穿第一连接法兰(3)和第二连接法兰(4)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥原料的破碎装置，其特征在于：所述转动轴(10)延伸至下料筒(2)内部一端的轴壁上固定连接有碾磨锥(15)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥原料的破碎装置，其特征在于：所述第一轴套(11)外壁上等间距固定连接有两个破碎杆(16)，所述第二轴套(12)外壁上等间距固定连接有三个破碎杆(16)，所述第三轴套(13)外壁上等间距固定连接有四个破碎杆(16)，所述第四轴套(14)外壁上等间距固定连接有五个破碎杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥原料的破碎装置，其特征在于：每个所述破碎杆(16)的上方和下方分别设置有六个上破碎板(17)和六个下破碎板(18)，且所述上破碎板(17)和下破碎板(18)分别与破碎杆(16)的底部和顶部接触。
6.根据权利要求1所述的一种水泥原料的破碎装置，其特征在于：六个所述上破碎板(17)和六个下破碎板(18)相互交叉设置。
技术总结