本实用新型涉及一种发泡棉头拖把，尤其涉及一种用于对发泡棉头进行挤水的发泡棉头拖把用挤架，发泡棉头可以是胶棉头、海绵头或类似物。
背景技术：
目前市场上的胶棉拖把结构大致相同，包括拖把杆、拖把头和挤水机构，胶棉拖把中的挤水装置就是一种传动结构，挤水装置包括拉手把、拉杆、卡钳座(挤架)、胶棉夹和挤水棒，卡钳座大致呈u形，胶棉头被胶棉夹所夹持住，胶棉夹固定在拉杆底端，拉杆的顶端与拉手把中部活动销接在一起，拉手把的后端则销接在拖把杆上，挤水棒是扁圆形的，其两端销接在卡钳座的下端。挤水操作时，拉动拉手把通过拉杆带动胶棉头水平上移，胶棉头通过挤架的挤水棒之间，因挤水棒有保持夹紧趋势的弹力，故通过挤水棒的胶棉头会被挤水棒夹紧实现挤水。
目前市场上出现一种更为先进的自挤水发泡棉拖把，包括拖把杆、发泡棉头，发泡棉头活动连接在拖把杆的下端，所述拖把杆设有能沿拖把杆滑移的挤压装置，所述发泡棉头可转至其长度方向与拖把杆基本平行并对准所述挤水装置，挤水时，挤水装置沿发泡棉头的长度方向滑移并对发泡棉头的左右两侧和/或底面进行挤压以实现挤水，拖地时所述发泡棉头完全脱离挤水装置。
因发泡棉与传统拖布相比具有厚度尺寸大、吸水性强的特点，挤压部件在穿口内形成的挤压口高度小，则利于对发泡棉进行挤水，缺点是发泡棉不容易通过挤压口，挤压口高度达会让发泡棉容易通过挤压口，缺点是挤水效果差。
综上所述，现有胶棉拖把还可作进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种利于发泡棉拖把头进入和退出挤水架、同时保证挤水效果的自挤水发泡棉拖把。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自挤水发泡棉拖把，包括拖把杆、转动连接在拖把杆下端具体发泡棉的拖把头，所述拖把杆上设有能沿拖把杆滑移的挤水架，所述挤水架具有穿口，穿口内设有用以对通过穿口的发泡棉进行挤压的挤压结构，挤水时拖把头转动至对准穿口，之后通过穿口；其特征在于：所述挤压结构包括摆动架，所述摆动架的中部转动连接在所述穿口内，摆动架的上设有用以对发泡棉的底面进行挤压的挤压部件，挤水架上设有限制摆动架摆动角度的限位结构；挤水时，拖把头或设于拖把杆上的触发部件会触发摆动架的下端，使摆动架摆动至第一限位处，进而在穿口内形成横截面自下而上逐渐变小的挤压通道，挤压通道的上部具有所述挤压部件。
进一步改进，上述挤水架上还设有使摆动架保持摆动至第二限位处趋势的弹性件，未挤水时，摆动架在弹性件作用下摆动至第二限位处。该结构能让摆动架自动复位，避免摆动架乱晃动，影响操作。
更进一步改进，在摆动架摆动至第二限位处时，在穿口内形成横截面自下而上逐渐变大的退出通道。当挤水完成后，横截面自下而上逐渐变大的退出通道利于拖把头相对挤水架向下进入穿口，拖把头向下通过穿口过程中，会触碰挤水架摆动，让退出通道的下端口变大，以利于拖把头退出，就是在发泡棉变干情况下也能通过穿口。
当然，也可以是，在摆动架摆动至第二限位处时，在穿口内形成横截面前后大小一致的退出通道。该退出通道处于挤压口宽度较大位置状态，同样利于拖把头相对挤水架向下通过穿口。
作为优选，上述挤压部件为转动安装在摆动架上端的第一挤水辊、和安装在摆动架下端的第二挤水辊。挤水辊作用于发泡棉头的底面(也即在使用状态下发泡棉头的底面)进行挤水，因滚动的挤水辊与发泡棉头之间的接触为滚动接触，故驱动发泡棉头较轻松通过挤水架，更省力，且不会损伤发泡棉。
可采用以下摆动架摆动方式实现挤压通道，挤水时，所述拖把头触发摆动架下端的第二挤水辊朝远离拖把杆方向摆动，进而形成挤压通道的下端口，同时，摆动架上端的第一挤水辊朝靠近拖把杆方向摆动，进而形成挤压通道的上端口。
为更好推动摆动架摆动，上述拖把头上设有用以触发第二挤水辊的导向斜面。第二挤水辊顺沿导向斜面向上爬更轻松。
作为选择，上述限位结构包括设于挤水架内壁上的阻挡块，摆动架在拖把头触发下摆动至与阻挡块的顶面抵触构成所述第一限位处，摆动架在弹性件作用下摆动至与阻挡块的底面抵触构成所述第二限位处。
还可采用以下摆动架摆动方式实现挤压通道，挤水时，所述拖把头触发摆动架下端的第二挤水辊向上摆动，进而形成挤压通道的上端口，同时，摆动架上端的第一挤水辊向下摆动，进而形成挤压通道的下端口。该方式中摆动架摆动的方向与第一种方式刚好相反。
作为选择，上述限位结构包括设于挤水架内壁上的阻挡块、及设于所述摆动架两侧的缺口，所述阻挡块位于缺口内，摆动架在拖把头触发下摆动至阻挡块与缺口的一侧内壁抵触构成所述第一限位处，摆动架在弹性件作用下摆动至阻挡块与缺口的另一侧内壁抵触构成所述第二限位处。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：挤水时，拖把头会触发摆动架的下端，使摆动架摆动至第一限位处，进而在穿口内形成横截面自下而上逐渐变小的挤压通道，因挤压通道为一下大上小的通道，利于发泡棉头预先进入穿口，并通过挤压通道对发泡棉头进行预挤压，接着再通过位于挤压通道上部的挤压部件对发泡棉头强效挤压，会使发泡棉头通过挤压部件的阻力降低，挤水操作进一步省力。
附图说明
图1为本实用新型第一个实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型第一个实施例的剖视图(拖把头上移刚触发摆动架状态)；
图3为本实用新型第一个实施例的剖视图(拖把头上移刚触发摆动架摆动至挤水状态状态)；
图4为本实用新型第一个实施例的剖视图(拖把头下移准备退出挤水架状态)；
图5为本实用新型第一个实施例中挤水架的立体结构示意图；
图6为本实用新型第一个实施例中挤水架的立体分解图；
图7为本实用新型第二个实施例的立体结构示意图(摆动架未摆动状态)；
图8为本实用新型第二个实施例的立体结构示意图(摆动架摆动状态)；
图9为本实用新型第二个实施例的剖视图(摆动架摆动至挤水状态并进行挤水)；
图10为本实用新型第二个实施例中挤水架的立体结构示意图；
图11为本实用新型第二个实施例中挤水架的立体分解图；
图12为本实用新型第三个实施例的立体结构示意图(触发部件未触发摆动架状态)；
图13为本实用新型第三个实施例的立体结构示意图(触发部件刚触发摆动架状态)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～6所示，为本实用新型的第一个实施例。
一种自挤水发泡棉拖把，包括拖把杆1、转动连接在拖把杆1下端具体发泡棉21的拖把头2，所述拖把杆1上设有能沿拖把杆滑移的挤水架3，所述挤水架3具有穿口x，穿口x内设有用以对通过穿口x的发泡棉21进行挤压的挤压结构，挤水时拖把头2转动至对准穿口x，之后通过穿口x。
挤压结构包括摆动架5，摆动架5呈l形，所述摆动架5的中部转动连接在所述穿口x内，摆动架5的上设有用以对发泡棉21的底面进行挤压的挤压部件6，挤水架3上设有限制摆动架5摆动角度的限位结构；挤水时，拖把头2会触发摆动架5的下端，使摆动架5摆动至第一限位处，进而在穿口x内形成横截面自下而上逐渐变小的挤压通道p1，所述挤压通道p1的上部具有所述挤压部件6。
挤水架3上还设有使摆动架5保持摆动至第二限位处趋势的弹性件4，未挤水时，摆动架5在弹性件4作用下摆动至第二限位处。弹性件4可以为扭簧。
在摆动架5摆动至第二限位处时，在穿口x内形成横截面自下而上逐渐变大的退出通道p2。也可以是，在摆动架5摆动至第二限位处时，在穿口x内形成横截面前后大小一致的退出通道p2。
所述挤压部件6为转动安装在摆动架5上端的第一挤水辊61、和安装在摆动架5下端的第二挤水辊62。挤水时，所述拖把头2触发摆动架5下端的第二挤水辊62朝远离拖把杆1方向摆动，进而形成挤压通道p1的下端口，同时，摆动架5上端的第一挤水辊61朝靠近拖把杆1方向摆动，进而形成挤压通道p1的上端口。
拖把头2上设有用以触发第二挤水辊62的导向斜面22。
限位结构包括设于挤水架3内壁上的阻挡块31，摆动架5在拖把头2触发下摆动至与阻挡块31的顶面抵触构成所述第一限位处，摆动架5在弹性件4作用下摆动至与阻挡块31的底面抵触构成所述第二限位处。
该挤架第一个实施例在发泡棉头拖把的使用如下：
如图2、3所示，挤水时，拖把头2转至其长度方向l与拖把杆1基本平行并使发泡棉21的侧面对准挤水架3的穿口x，挤水时，整个挤水架3沿拖把头2的长度方向l上下滑移并对发泡棉21的底面进行挤压以实现挤水，拖地时发泡棉头2完全脱离挤水架3。
当拖把头2触发摆动架5下端的第二挤水辊62，迫使摆动架克服弹性件4的弹力摆动，形成横截面自下而上逐渐变小的挤压通道p1，具体地，摆动架5下端的第二挤水辊62朝远离拖把杆1方向摆动，进而形成挤压通道p1的下端口，同时，摆动架5上端的第一挤水辊61朝靠近拖把杆1方向摆动，进而形成挤压通道p1的上端口，第一挤水辊61构成位于挤压通道p1上端的挤压部件。因挤压通道p1为一下大上小的通道，利于拖把头2预先进入穿口x，并通过挤压通道p1对发泡棉21进行预挤压，接着再通过第一挤水辊61对发泡棉21的底面进行强效挤压，会使发泡棉21通过第一挤水辊61的阻力降低，挤水操作进一步省力。
如图4所示，当拖把头2完全通过穿口x后，摆动架5在扭簧作用下复位，摆动架5摆动至第二限位处时，在穿口x内形成横截面前后大小一致的退出通道p2。方便拖把头2反向通过挤水架3.
本实施例中的上下方向指的是顺沿拖把杆1的长度方向。
如图7～11所示，为本实用新型的第二个实施例。
本实施例和第一个实施例的不同点在于：挤水时，所述拖把头2触发摆动架5下端的第二挤水辊62向上摆动，进而形成挤压通道p1的上端口，同时，摆动架5上端的第一挤水辊61向下摆动，进而形成挤压通道p1的下端口。
限位结构包括设于挤水架3内壁上的阻挡块33、及设于所述摆动架5两侧的缺口51，所述阻挡块31位于缺口51内，摆动架5在拖把头触发下摆动至阻挡块31与缺口51的一侧内壁抵触构成所述第一限位处，摆动架5在弹性件作用下摆动至阻挡块31与缺口51的另一侧内壁抵触构成所述第二限位处。
本实施例的工作过程与第一个实施例基本相同，不同的是摆动架5摆动的方向与第一个实施例不同。
如图12、13所示，为本实用新型的第三个实施例。
本实施例和第一个实施例的不同点在于：设于拖把杆上的触发部件7触发摆动架5的下端的第二挤水辊62，使摆动架5摆动至第一限位处，拖把头2转动至与拖把杆基本平行时，触发部件7位于拖把头2上方，触发部件7的顶面为与第二挤水辊62触碰的斜面。摆动架5结构与实施例一相同。当然也可以采用实施例二的摆动架结构。
需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
1.一种自挤水发泡棉拖把，包括拖把杆(1)、转动连接在拖把杆(1)下端具体发泡棉(21)的拖把头(2)，所述拖把杆(1)上设有能沿拖把杆滑移的挤水架(3)，所述挤水架(3)具有穿口(x)，穿口(x)内设有用以对通过穿口(x)的发泡棉(21)进行挤压的挤压结构，挤水时拖把头(2)转动至对准穿口(x)，之后通过穿口(x)；其特征在于：所述挤压结构包括摆动架(5)，所述摆动架(5)的中部转动连接在所述穿口(x)内，摆动架(5)的上设有用以对发泡棉(21)的底面进行挤压的挤压部件(6)，挤水架(3)上设有限制摆动架(5)摆动角度的限位结构；挤水时，拖把头(2)或设于拖把杆上的触发部件(7)会触发摆动架(5)的下端，使摆动架(5)摆动至第一限位处，进而在穿口(x)内形成横截面自下而上逐渐变小的挤压通道(p1)，所述挤压通道(p1)的上部具有所述挤压部件(6)。
2.根据权利要求1所述的自挤水发泡棉拖把，其特征在于：所述挤水架(3)上还设有使摆动架(5)保持摆动至第二限位处趋势的弹性件(4)，未挤水时，摆动架(5)在弹性件(4)作用下摆动至第二限位处。
3.根据权利要求2所述的自挤水发泡棉拖把，其特征在于：在摆动架(5)摆动至第二限位处时，在穿口(x)内形成横截面自下而上逐渐变大的退出通道(p2)。
4.根据权利要求2所述的自挤水发泡棉拖把，其特征在于：在摆动架(5)摆动至第二限位处时，在穿口(x)内形成横截面前后大小一致的退出通道(p2)。
5.根据权利要求2～4任一所述的自挤水发泡棉拖把，其特征在于：所述挤压部件(6)为转动安装在摆动架(5)上端的第一挤水辊(61)、和安装在摆动架(5)下端的第二挤水辊(62)。
6.根据权利要求5所述的自挤水发泡棉拖把，其特征在于：挤水时，所述拖把头(2)触发摆动架(5)下端的第二挤水辊(62)朝远离拖把杆(1)方向摆动，进而形成挤压通道(p1)的下端口，同时，摆动架(5)上端的第一挤水辊(61)朝靠近拖把杆(1)方向摆动，进而形成挤压通道(p1)的上端口。
7.根据权利要求6所述的自挤水发泡棉拖把，其特征在于：所述拖把头(2)上设有用以触发第二挤水辊(62)的导向斜面(22)。
8.根据权利要求6所述的自挤水发泡棉拖把，其特征在于：所述限位结构包括设于挤水架(3)内壁上的阻挡块(31)，摆动架(5)在拖把头(2)触发下摆动至与阻挡块(31)的顶面抵触构成所述第一限位处，摆动架(5)在弹性件(4)作用下摆动至与阻挡块(31)的底面抵触构成所述第二限位处。
9.根据权利要求5所述的自挤水发泡棉拖把，其特征在于：挤水时，所述拖把头(2)触发摆动架(5)下端的第二挤水辊(62)向上摆动，进而形成挤压通道(p1)的上端口，同时，摆动架(5)上端的第一挤水辊(61)向下摆动，进而形成挤压通道(p1)的下端口。
10.根据权利要求9所述的自挤水发泡棉拖把，其特征在于：所述限位结构包括设于挤水架(3)内壁上的阻挡块(31)、及设于所述摆动架(5)两侧的缺口(51)，所述阻挡块(31)位于缺口(51)内，摆动架(5)在拖把头触发下摆动至阻挡块(31)与缺口(51)的一侧内壁抵触构成所述第一限位处，摆动架(5)在弹性件作用下摆动至阻挡块(31)与缺口(51)的另一侧内壁抵触构成所述第二限位处。
技术总结