本实用新型属于粮食机械技术领域，具体是一种无动力自动分料防分级装置。
背景技术：
现有技术中，粮仓的落料口通常位于顶部。在落料过程中，粮食会堆积成圆锥体形状，后续的落料自圆锥体的顶端滑落到圆锥体的底端。在粮食的滑落过程中，根据粮食颗粒自身特点会发生分级现象，具体是同一级别的粮食颗粒分别分布在圆锥体投影的不同圆周上。以大米为例，较碎的颗粒分布在圆锥体的底部，靠近粮仓侧壁，较完整的颗粒多集中在远离粮仓侧壁的位置。在取料时候，容易带来不均匀的问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种无动力自动分料防分级装置，包括集料斗，集料斗的顶部开有入料口；还包括多个相同的溜槽；
所述集料斗的内腔是长方体形状；集料斗的内腔由隔板和门分隔成上下两部分，上部分是入料腔，下部分是分料腔；
分料腔开有多个分料出料口，各个分料出料口分别连接一个溜槽的进料口；各个溜槽的进料口围绕同一竖直轴线对称，各个溜槽的出料口围绕该竖直轴线对称；
所述隔板有长短不同的两块，两块隔板在集料斗的内腔内构成“y”字型；门的顶边通过水平转轴转动连接在短隔板的底边；在常态下门的底边贴在长隔板的表面，处于关闭状态；门是开启状态时，门围绕其转轴朝向分料腔内转动，门的底边离开长隔板的表面；
在分料腔内有多个相互隔离的分料槽，各个分料槽的出料口即为所述分料出料口；
所述长隔板上垂直连接有多个相同的栅片，各个分料槽的入料口分别连接于一对相邻栅片之间的空腔；各对相邻删片之间的宽度相同。
还包括开门压力阈值调节机构，它包括螺杆和游砣；所述螺杆的首端连接于门的底面，螺杆的轴线垂直于门；游砣开有螺孔，游砣旋在螺杆上。由杠杆原理，通过调节游砣距离门轴的距离，来调节开通过调节游砣的位置来调节开启门的压力阈值大小。
所述溜槽的轴线与水平面成锐角，溜槽的进料口位置高于溜槽的出料口。
所述溜槽的出料口有朝下的多个，它们沿溜槽的轴线方向依次排列，且同一溜槽上的相邻出料口之间的间距有差异。
为了便于维护，在集料斗的侧面开有观察/维护门。
本装置的原理和效果为：
采用本装置后，粮食达到足够重量后，把门朝向粉料腔压开，物料在分料槽形成等厚度料流，并由分料槽按等宽度隔离均匀分配到各个溜槽，再由各个溜槽上的出料口均匀撒布到粮仓中，避免了粮食落料于粮仓的中间位置，堆积成“圆锥”形状，粮食在自由滑落过程中带来的分级问题。尤其是本装置是无动力方式均匀分配物料更可靠和节能。
门的设计思路为：物料通过门的底边与长隔板表面之间时，料流的“尖峰”部分被门的底边“刮平”分散，多数情况下能做到满铺于长隔板表面，较好地避免了各个溜槽内流量不均匀情况。
附图说明
图1是本例的使用状态示意图；
图2是本例的集料斗的透视结构示意图；
图3是图1中的a-a截面示意图；
图4是本例的仰视角的示意图；
图中：集料斗1、溜槽2、入料腔3、分料腔4、门5、分料槽6、筒仓的落料口7、螺杆8、游砣9、溜槽的出料口11、筒仓12、长隔板13、短隔板14、栅片15、观察/维护门16，箭头所指为物料流向。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本案进一步说明：
如图1～4，一种无动力自动分料防分级装置，包括集料斗，集料斗的顶部开有入料口，其特征是还包括6个相同的溜槽；
所述集料斗的内腔是长方体形状；集料斗的内腔由隔板和门分隔成上下两部分，上部分是入料腔，下部分是分料腔；
分料腔开有6个分料出料口，各个分料出料口分别连接一个溜槽的进料口；各个溜槽的进料口围绕同一竖直轴线对称，各个溜槽的出料口围绕该竖直轴线对称；
所述隔板有长短不同的两块，两块隔板在集料斗的内腔内构成“y”字型；门的顶边通过水平转轴转动连接在短隔板的底边；在常态下门的底边贴在长隔板的表面，处于关闭状态；门是开启状态时，门围绕其转轴朝向分料腔内转动，门的底边离开长隔板的表面；
在分料腔内有多个相互隔离的分料槽，各个分料槽的出料口即为所述分料出料口；
所述长隔板上垂直连接有多个相同的栅片，各个分料槽的入料口分别连接于一对相邻栅片之间的空腔；各对相邻删片之间的宽度相同。
还包括开门压力阈值调节机构，它包括螺杆和游砣；所述螺杆的首端连接于门的底面，螺杆的轴线垂直于门；游砣开有螺孔，游砣旋在螺杆上。
所述溜槽的轴线与水平面成锐角，溜槽的进料口位置高于溜槽的出料口。
所述溜槽的出料口有朝下的多个，它们沿溜槽的轴线方向依次排列，且同一溜槽上的相邻出料口之间的间距有差异
，每个分料出料口分别连接一个溜槽的进料口；各个溜槽的进料口围绕同一竖直轴线对称；
所述集料斗的内腔分别上下两部分，上部分是入料腔，下部分是分料腔，入料腔和分料腔之间由可开关的门隔开；
所述门通过门轴连接在集料斗的内腔，门轴的轴线与水平面的夹角的角度小于90度，门连接有弹性体机构，在弹性体机构作用下，门是常闭状态；
所述粉料腔内设有多个相互隔离的分料槽，各个分料槽的允许流量相同；每个分料槽的末端连接一个分料出料口，各个分料槽的首端都在门的下方。
1.一种无动力自动分料防分级装置，包括集料斗，集料斗的顶部开有入料口，其特征是还包括多个相同的溜槽；
所述集料斗的内腔是长方体形状；集料斗的内腔由隔板和门分隔成上下两部分，上部分是入料腔，下部分是分料腔；
分料腔开有多个分料出料口，各个分料出料口分别连接一个溜槽的进料口；各个溜槽的进料口围绕同一竖直轴线对称，各个溜槽的出料口围绕该竖直轴线对称；
所述隔板有长短不同的两块，两块隔板在集料斗的内腔内构成“y”字型；门的顶边通过水平转轴转动连接在短隔板的底边；在常态下门的底边贴在长隔板的表面，处于关闭状态；门是开启状态时，门围绕其转轴朝向分料腔内转动，门的底边离开长隔板的表面；
在分料腔内有多个相互隔离的分料槽，各个分料槽的出料口即为所述分料出料口；
所述长隔板上垂直连接有多个相同的栅片，各个分料槽的入料口分别连接于一对相邻栅片之间的空腔；各对相邻删片之间的宽度相同。
2.根据权利要求1所述的无动力自动分料防分级装置，其特征是还包括开门压力阈值调节机构，它包括螺杆和游砣；所述螺杆的首端连接于门的底面，螺杆的轴线垂直于门；游砣开有螺孔，游砣旋在螺杆上。
3.根据权利要求1所述的无动力自动分料防分级装置，其特征是所述溜槽的轴线与水平面成锐角，溜槽的进料口位置高于溜槽的出料口。
4.根据权利要求1或所述的无动力自动分料防分级装置，其特征是所述溜槽的出料口有朝下的多个，它们沿溜槽的轴线方向依次排列，且同一溜槽上的相邻出料口之间的间距有差异。
技术总结