本实用新型涉及一种空气阀。
背景技术：
现有的空气阀，精确度、可控性都不高，同一个人操作，前后调节也可能会有偏差，即使有刻度线辅助调节，调节精度也不高，调节的时候对准线很难与既定刻度线严格对准，对准线或多或少会与既定刻度线有偏差，这样，空气的进入量很容易超过或低于既定值，从而影响空气占比，比如，在制作冰淇淋、奶盖时，冰淇淋浆料、奶盖原液中的空气占比是非常重要的，会影响冰淇淋、奶盖的膨化效果，从而影响冰淇淋、奶盖的口感，而且现有的空气阀的结构通常都比较复杂，成本都比较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种空气阀，以解决上述技术问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种空气阀，包括接头和盖体，盖体上设有通气孔，接头上设有通孔，盖体设在接头的一端，接头的端面抵靠在盖体的内底面上，通孔的一端与通气孔连通，通孔的另一端与外界连通，盖体与接头可拆卸连接。
本实用新型中，外界的空气可以通过盖体上的通气孔进入接头上的通孔中，并从通孔的另一端流出，流出的空气可以进入对应的空间或液体(如冰淇淋浆料、奶盖原液)中，由于盖体与接头可拆卸连接，根据所需空气量或空气占比，可以将盖体拆下，然后更换通气孔孔径大小相应的盖体，操作简单，可控性强，只要确保盖体上通气孔的孔径大小适宜即可，而且结构简单，制作成本低。
在一些实施方式中，还可以包括密封圈a，通孔靠近盖体的端口的周边设有环形凹槽，密封圈a设在环形凹槽中。由此，通孔靠近盖体的端口的周边安装有密封圈a可以防止空气逸散，也可以防止外界的空气通过接头与盖体内底面之间的间隙进入通孔中，对空气量或空气占比造成影响。
在一些实施方式中，接头上抵靠在盖体内底面的端面与环形凹槽的槽壁之间的连接位置可以设有倒角。由此，盖体完全安装在接头上时，盖体可以压合在密封圈a上，使密封圈a受压变形，受压变形后的密封圈a可以确保接头与盖体内底面之间的密封性，倒角的存在可以有效降低环形凹槽的棱对变形的密封圈a的横切力，延长密封圈a的使用寿命。
在一些实施方式中，盖体与接头可以螺纹连接。由此，需要调节空气量或空气占比时，将盖体从接头上旋下，然后更换通气孔孔径大小相应的盖体，将更换后的盖体旋紧在接头上即可，操作简单，可控性强，只要确保盖体上通气孔的孔径大小适宜空气量或空气占比要求即可。
在一些实施方式中，通气孔靠近接头的一端可以设有沉孔，沉孔的内径大于通气孔的内径。由此，为了减小盖体拧动时对密封圈a的摩擦力，会在密封圈a上涂布润滑脂，涂布的润滑脂也可以提高接头与盖体内底面之间的密封性，沉孔的存在可以有效防止润滑脂涂布过多时堵住通气孔，影响空气量或空气占比，沉孔中可以容纳过多的润滑脂，有效防止过多的润滑脂进入通气孔中。
在一些实施方式中，还可以包括单向喷嘴，通孔的另一端伸出接头形成凸起，单向喷嘴套设在凸起上。由此，单向喷嘴可以防止空气、液体等倒流。
在一些实施方式中，还可以包括套管，套管套设在接头上，套管与接头可拆卸连接。由此，通过套管可以更加方便地将空气阀安装在其他设备上，同时，根据安装需要或者需要清洁、维护空气阀时，将套管从接头上直接拆下即可，非常方便。
在一些实施方式中，还可以包括u形插销，接头的外壁上设有两个插槽，两个插槽分别位于接头的两侧，套管上设有插接孔a和插接孔b，插接孔a的数量为两个且同轴线排布，插接孔b的数量为两个且同轴线排布，插槽的位置与插接孔a和插接孔b的位置匹配，u形插销的一个自由端穿过一个插接孔a、一个插槽、另一个插接孔a，u形插销的另一个自由端穿过一个插接孔b、另一个插槽、另一个插接孔b。由此，将u形插销穿插在套管和接头上即可完成套管的安装，将u形插销从套管和接头上拔下即可完成套管的拆卸，方便、快捷。
在一些实施方式中，还可以包括密封圈b，密封圈b设在套管的内壁与接头的外壁之间。由此，密封圈b可以有效防止从通孔中流出的空气从接头与套管之间的间隙中逸散，对空气量或空气占比造成影响。
在一些实施方式中，单向喷嘴可以由弹性材料制成，单向喷嘴的一端套设在凸起上，单向喷嘴的另一端呈内收扁状。由此，在自然状态下，单向喷嘴另一端上的缝隙口呈闭合状态，当单向喷嘴的一端有空气流入时，在空气流的冲击下，单向喷嘴另一端的缝隙口会略微打开，供空气通过，由于单向喷嘴的另一端呈内收扁状，单向喷嘴下部的空气无法使单向喷嘴的缝隙口打开，即单向喷嘴下部的空气无法进入单向喷嘴中，单向喷嘴可以有效防止空气、液体等回流。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的空气阀的结构示意图；
图2为图1所示的空气阀的拆分结构示意图；
图3为图2所示的空气阀中接头的结构示意图；
图4为图2所示的空气阀中单向喷嘴的结构示意图；
图5为图2所示的空气阀中盖体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。
图1至图5示意性地显示了本实用新型一种实施方式的空气阀的结构。
如图1至图5所示，空气阀，包括接头1和盖体2。此外，空气阀还可以包括密封圈a3、单向喷嘴4、套管5、u形插销6和密封圈b7。
如图1所示，盖体2安装在接头1的顶部，盖体2与接头1可拆卸连接。
本实施例中，盖体2与接头1通过螺纹连接，即盖体2上成型有内螺纹，接头1上部的外围成型有外螺纹，盖体2上的内螺纹与接头1上的外螺纹匹配，盖体2旋扭在接头1的顶部，当盖体2旋紧在接头1上时，接头1的顶部(上端面)抵靠在盖体2的内底面上，确保盖体2与接头1之间的密封性。在其他实施例中，盖体2与接头1之间也可以通过卡扣的形式实现可拆卸连接，即盖体2盖合在接头1上后，盖体2周边的卡扣扣合在接头1上，确保盖体2与接头1安装牢固，保证盖体2与接头1之间的密封性，而且当盖体2安装在接头1上时，要确保接头1的顶部(上端面)抵靠在盖体2的内底面上。在其他实施例中，盖体2也可以由软质材料制成，盖体2的内孔尺寸略小于接头1上部的外径尺寸，接头1过盈插接在盖体2的内孔中，而且要确保接头1的顶部(上端面)抵靠在盖体2的内底面上。
如图1和图2所示，盖体2上成型有纵向的通气孔21，盖体2上的通气孔21供外界的空气流入。
如图2所示，接头1上成型有纵向的通孔11，当盖体2旋紧在接头1上时，通孔11的上端与通气孔21连通，通孔11的下端伸出接头1形成凸起14，通孔11的下端与外界连通。
如图1和图2所示，盖体2上通气孔21的旁边可以成型有档位标识，可以给接头1配备多个不同档位标识的盖体2，如配备标识为“1”的盖体2、配备标识为“2”的盖体2、配备标识为“3”的盖体2等，档位标识不同，则通气孔21的内径尺寸不同，根据通气孔21的内径大小进行相应档位的标识，根据所需空气量或空气占比，将盖体2旋下，然后更换通气孔21孔径大小相应的盖体2即可。
如图2所示，接头1的顶部成型有环形凹槽12，通孔11的上端口位于环形凹槽12的中心位置，即环形凹槽12环绕在通孔11的上端口的周边。
如图3所示，密封圈a3安装在环形凹槽12中，当取走盖体2时，要确保密封圈a3要略高出接头1的上端面，这样可以确保盖体2旋紧在接头1上时，密封圈a3会挤合在接头1的顶部(上端面)与盖体2的内底面之间的间隙中，确保盖体2与接头1之间的密封效果，密封圈a3的存在，可以防止通气孔21以及通孔11中的空气逸散，也可以防止外界的空气通过接头1的顶部(上端面)与盖体2的内底面之间的间隙进入通孔11中，对空气量或空气占比造成影响。
如图2所示，接头1的上端面与环形凹槽12的槽壁之间的连接位置成型有倒角13，盖体2完全旋紧在接头1上时，盖体2压合在密封圈a3上，密封圈a3受压变形，倒角13的存在可以有效降低环形凹槽12的棱对变形的密封圈a3的横切力，延长密封圈a3的使用寿命。
如图2和图5所示，通气孔21靠近接头2的一端成型有沉孔22，沉孔22的内径大于通气孔21的内径，为了减小盖体2拧动时对密封圈a3的摩擦力，延长密封圈a3的使用寿命，作业人员会在密封圈a3上涂布润滑脂，涂布的润滑脂也可以提高接头1上端面与盖体2内底面之间的密封性，同时，沉孔22的存在可以有效防止润滑脂涂布过多时堵住通气孔21，影响空气量或空气占比，沉孔22中可以容纳过多的润滑脂，有效防止过多的润滑脂进入通气孔21中造成堵塞。
如图2所示，通孔11的下端伸出接头1形成凸起14，单向喷嘴4的上部套在凸起14上，单向喷嘴4可以防止空气、液体等倒流。
如图4所示，单向喷嘴4由弹性材料制成，单向喷嘴4的下部呈内收扁状，单向喷嘴4的下端留有缝隙口，在自然状态下，单向喷嘴4下端的缝隙口呈闭合状态，当单向喷嘴4的上端有空气流入时，在空气流的冲击下，单向喷嘴4下端的缝隙口会略微打开，供空气通过，由于单向喷嘴4的下部呈内收扁状，单向喷嘴4下部的空气无法使单向喷嘴4下端的缝隙口打开，即单向喷嘴4下部的空气无法进入单向喷嘴4中，单向喷嘴4可以有效防止空气、液体等回流。
如图1所示，套管5的上部套在接头1上，套管5与接头1可拆卸连接，通过套管5可以非常方便地将空气阀安装在其他设备上，同时，根据安装需要或者需要清洁、维护空气阀时，将套管5从接头1上直接拆下即可，非常方便。
如图2所示，套管5的上端成型有插接孔a51和插接孔b52，插接孔a51的数量为两个且同轴线排布，插接孔b52的数量为两个且同轴线排布；如图2和图3所示，接头1的外壁上成型有两个插槽15，两个插槽15分别位于接头1的两侧，其中一个插槽15的位置与两个插接孔a51匹配，另一个插槽15的位置与两个插接孔b52的位置匹配；如图1所示，将接头1的下部插接在套管5中，使接头1上的一个插槽15位于两个插接孔a51之间，接头1上的另一个插槽15位于两个插接孔b52之间，然后将u形插销6的一个自由端依次穿过一个插接孔a51、一个插槽15、另一个插接孔a51(图2所示)，同时，u形插销6的另一个自由端依次穿过一个插接孔b52、另一个插槽15、另一个插接孔b52(图2所示)，从而将套管5安装在接头1上，u形插销6穿插在套管5和接头1上即可完成套管5的安装，将u形插销6从套管5和接头1上拔下即可完成套管5的拆卸，方便、快捷。
如图3所示，接头1的下部沿周向成型有环形槽16，密封圈b7安装在环形槽16中；如图2所示，套管5的内腔中成型有台阶53，当套管5安装在接头1上时，接头1的底部抵靠在台阶53上，接头1上的密封圈b7挤压在接头1与台阶53的侧壁之间，密封圈b7可以有效防止从通孔11中流出的空气经过单向喷嘴4后，从接头1与套管5之间的间隙中逸散，对空气量或空气占比造成影响，密封圈b7可以确保接头1与套管5之间的密封性。
如图1和图2所示，套管5的侧部可以成型一个连接头54，连接头54与套管5的内腔通道连通，如：奶盖机上安装本实用新型的空气阀时，套管5的下部安装在奶盖机的泵体上，套管5的下部安装在泵体的入料口上，连接头54上可以安装管路与奶盖机的原料缸连通，泵体可以将原料缸中的奶盖原液抽入泵体中，同时，外界的空气可以通过空气阀同步混入泵体中的奶盖原液中。
如图1所示，套管5的下部可以成型有外螺纹，便于与其他设备连接。
如图1所示，将本实用新型安装在外界的设备上，如奶盖机，奶盖机上安装本实用新型的空气阀，同时，给接头1配备多个不同档位标识的盖体2，如：配备一个标识为“2”的盖体2和配备一个标识为“3”的盖体2；将套管5的下部安装在奶盖机的泵体的入料口上(如通过螺纹连接)，连接头54上安装管路与奶盖机的原料缸连通，泵体可以将原料缸中的奶盖原液抽入泵体中，同时，外界的空气依次通过盖体2上的通气孔21、接头1上的通孔11、单向喷嘴4、套管5的内腔同步混入泵体中的奶盖原液中，由于盖体2与接头1可拆卸连接，根据奶盖的膨化率要求，需要调节空气量或空气占比时，可以将盖体2旋下，然后适宜性选择标识为“2”的盖体2或标识为“3”的盖体2，将选择好的盖体2重新旋紧在接头1上即可，操作简单，可控性强，只要确保盖体2上通气孔21的孔径大小适宜空气量或空气占比要求即可，而且，由于单向喷嘴4的存在，套管5中的空气以及泵体中的奶盖原液也不会发生倒流，本实用新型的空气阀结构简单，制作成本低。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.空气阀，其特征在于，包括接头(1)和盖体(2)，所述盖体(2)上设有通气孔(21)，所述接头(1)上设有通孔(11)，盖体(2)设在接头(1)的一端，接头(1)的端面抵靠在盖体(2)的内底面上，所述通孔(11)的一端与通气孔(21)连通，通孔(11)的另一端与外界连通，盖体(2)与接头(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的空气阀，其特征在于，还包括密封圈a(3)，所述通孔(11)靠近盖体(2)的端口的周边设有环形凹槽(12)，所述密封圈a(3)设在环形凹槽(12)中。
3.根据权利要求2所述的空气阀，其特征在于，所述接头(1)上抵靠在盖体(2)内底面的端面与环形凹槽(12)的槽壁之间的连接位置设有倒角(13)。
4.根据权利要求1所述的空气阀，其特征在于，所述盖体(2)与接头(1)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的空气阀，其特征在于，所述通气孔(21)靠近接头(1)的一端设有沉孔(22)，所述沉孔(22)的内径大于通气孔(21)的内径。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的空气阀，其特征在于，还包括单向喷嘴(4)，所述通孔(11)的另一端伸出接头(1)形成凸起(14)，所述单向喷嘴(4)套设在凸起(14)上。
7.根据权利要求1～5中任一项所述的空气阀，其特征在于，还包括套管(5)，所述套管(5)套设在接头(1)上，套管(5)与接头(1)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的空气阀，其特征在于，还包括u形插销(6)，所述接头(1)的外壁上设有两个插槽(15)，两个插槽(15)分别位于接头(1)的两侧，所述套管(5)上设有插接孔a(51)和插接孔b(52)，插接孔a(51)的数量为两个且同轴线排布，插接孔b(52)的数量为两个且同轴线排布，所述插槽(15)的位置与插接孔a(51)和插接孔b(52)的位置匹配，所述u形插销(6)的一个自由端穿过一个插接孔a(51)、一个插槽(15)、另一个插接孔a(51)，所述u形插销(6)的另一个自由端穿过一个插接孔b(52)、另一个插槽(15)、另一个插接孔b(52)。
9.根据权利要求8所述的空气阀，其特征在于，还包括密封圈b(7)，所述密封圈b(7)设在套管(5)的内壁与接头(1)的外壁之间。
10.根据权利要求6所述的空气阀，其特征在于，所述单向喷嘴(4)由弹性材料制成，单向喷嘴(4)的一端套设在凸起(14)上，单向喷嘴(4)的另一端呈内收扁状。
技术总结