本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及的一种机械式真空恒压安全保护装置。
背景技术：
真空恒压安全保护的作用：能快速有效的释放真空压力，起到稳压、安全排空、减少由于排空速度慢造成的设备损坏或运行不稳定；例如一个很薄的容器在抽真空，需要负压是-10kpa，真空泵的最高负压是-30kpa，原来是用气动调节阀在控制，气动控制调节阀的时间需要1秒完成，而容器极限耐压是0.6秒，这样就不能满足容器需求，而加装恒压安全保护装置以后可以在即刻打开排空，从而避免了上诉不足。
现有的真空恒压保护方法是通过电磁气动阀经pid参数调节来达到其恒压安全保护目的，是由气动调节阀阀体、定位器、压缩空气、信号传输线、电脑等来实现；气动恒压装置需要在设备比较集中的地方或具备上诉条件的地方使用恒压安全保护装置，其对设备安全保护方面的处理速度较慢容易造成对设备的损坏或运行不稳定。现有真空调节经常会出现气动调节阀的调节速度不及时造成的真空运行不稳定。当排空释放速度不能满足设备的最大承受能力时对设备造成不可逆转的损坏或不稳定。而且对于上述自动化控制的设备条件，在很多偏远地区也很难满足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种快速有效稳定设备真空压力的机械式真空恒压安全保护装置。
本实用新型的一种机械式真空恒压安全保护装置，包括罐体和负压配重组件；所述罐体竖直设置，所述罐体的上端侧壁上设有与其内部相通的接头部，所述罐体的底端设有与其内部相通的进气口；所述负压配重组件包括滑杆、活塞和配重件；所述滑杆的上端由所述进气口伸至所述罐体内部，且可相对所述进气口上下滑动，所述活塞固定设置在所述滑杆上，且位于所述罐体内部以关闭或打开所述进气口，所述配重件设置所述滑杆底端。
优选的，所述配重件包括多个重量不相同的配重块，所述配重块可拆卸的安装所述滑杆底端。
优选的，所述滑杆底端设有外螺纹，所述配重件包括螺帽，所述配重块上均设有贯穿其的安装孔，所述配重块由其安装孔依次套设在所述滑杆上，所述螺帽螺纹固定在所述滑杆底端，且与位于最底端的所述配重块相抵。
优选的，所述罐体的底端设有向底端凸起的进气部，所述进气口设置在所述进气部内，且所述进气口为圆筒形，所述活塞下端的直径由下向上逐渐变大的圆台状，所述活塞上端为圆柱形，所述圆柱形的直径大于所述进气口的直径。
优选的，所述罐体内部顶端竖直设有滑动套管，所述滑动套管底端敞口，所述滑杆的顶端由所述敞口可滑动的设置在所述滑动套管内。
优选的，所述接头部设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述罐体内部相通。
本实用新型的一种机械式真空恒压安全保护装置通过其接头与设备连接，当设备内部压强超出所保护真空负压值时，罐体内的滑杆会自动向上抽，从而使进气口打开，从而达到安全排空和恒压的作用，利用大气压压强和牛顿定律的原理设计而成，可以用作在设备区域无压缩空气、无电脑、路程远等领域，也可以批量用作在一种需要恒压控制的地方，大大节约了设备投资成本等。降低运行过程中气动调节阀故障带来的损失。
附图说明
图1为本实用新型的一种机械式真空恒压安全保护装置的结构示意图。
1-罐体；11-接头部；111-螺纹孔；12-进气口；13-进气部；2-负压配重组件；21-滑杆；22-活塞；23-配重件；231-配重块；231a-安装孔；232-螺帽；3-滑动套管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型的一种机械式真空恒压安全保护装置，包括罐体1和负压配重组件2；罐体1竖直设置，罐体1的上端侧壁上设有与其内部相通的接头部11，罐体1的底端设有与其内部相通的进气口12；负压配重组件2包括滑杆21、活塞22和配重件23；滑杆21的上端由进气口12伸至罐体1内部，且可相对进气口12上下滑动，活塞22固定设置在滑杆21上，且位于罐体1内部以关闭或打开进气口12，配重件23设置滑杆21底端。
本实用新型的一种机械式真空恒压安全保护装置通过其接头与设备连接，当设备内部压强超出所保护真空负压值时，罐体1内的滑杆21会自动向上抽，从而使进气口12打开，从而达到安全排空和恒压的作用，利用大气压压强和牛顿定律的原理设计而成，可以用作在设备区域无压缩空气、无电脑、路程远等领域，也可以批量用作在一种需要恒压控制的地方，大大节约了设备投资成本等。降低运行过程中气动调节阀故障带来的损失。
配重件23的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，配重件23可以包括多个重量不相同的配重块231，配重块231可拆卸的安装滑杆21底端。多块配重块231的重量不同，计算出设定需要安全保护控制的真空负压值，换算成重量单位，然后加装所需要控制真空负压的重量相同的配重块231。
配重块231的设置方式有多种，在本实施例中，滑杆21底端可以设有外螺纹，配重件23包括螺帽232，配重块231上均设有贯穿其的安装孔231a，配重块231由其安装孔231a依次套设在滑杆21上，螺帽232螺纹固定在滑杆21底端，且与位于最底端的配重块231相抵。加装所需要控制真空负压的重量，加减配重块231是将螺帽232拧出进行增减配重块231。
罐体1的底端可以设有向底端凸起的进气部13，进气口12设置在进气部13内，且进气口12为圆筒形，活塞22下端的直径由下向上逐渐变大的圆台状，活塞22上端为圆柱形，圆柱形的直径大于进气口12的直径。当设备内部压强超出所保护真空负压值时，罐体1内的阀芯杆会自动向上抽，从而使活塞22逐渐打开进气口12，真空负压值越高时，活塞22与进气口12之间打开的间隙就越大，所排空量就越大，从而达到安全排空和恒压的作用。
罐体1内部顶端还可以竖直设有滑动套管3，滑动套管3底端敞口，滑杆21的顶端由敞口可滑动的设置在滑动套管3内。这样可以起到限位滑杆21的作用。
本实用新型的一种机械式真空恒压安全保护装置与要保护的设备的连接方式有多种，例如：可以通过螺纹连接，接头部11可以设有螺纹孔111，螺纹孔111与罐体1内部相通。
以上未涉及之处，适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
1.一种机械式真空恒压安全保护装置，其特征在于：包括罐体(1)和负压配重组件(2)；所述罐体(1)竖直设置，所述罐体(1)的上端侧壁上设有与其内部相通的接头部(11)，所述罐体(1)的底端设有与其内部相通的进气口(12)；所述负压配重组件(2)包括滑杆(21)、活塞(22)和配重件(23)；所述滑杆(21)的上端由所述进气口(12)伸至所述罐体(1)内部，且可相对所述进气口(12)上下滑动，所述活塞(22)固定设置在所述滑杆(21)上，且位于所述罐体(1)内部以关闭或打开所述进气口(12)，所述配重件(23)设置所述滑杆(21)底端。
2.如权利要求1所述的一种机械式真空恒压安全保护装置，其特征在于：所述配重件(23)包括多个重量不相同的配重块(231)，所述配重块(231)可拆卸的安装所述滑杆(21)底端。
3.如权利要求2所述的一种机械式真空恒压安全保护装置，其特征在于：所述滑杆(21)底端设有外螺纹，所述配重件(23)包括螺帽(232)，所述配重块(231)上均设有贯穿其的安装孔(231a)，所述配重块(231)由其安装孔(231a)依次套设在所述滑杆(21)上，所述螺帽(232)螺纹固定在所述滑杆(21)底端，且与位于最底端的所述配重块(231)相抵。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种机械式真空恒压安全保护装置，其特征在于：所述罐体(1)的底端设有向底端凸起的进气部(13)，所述进气口(12)设置在所述进气部(13)内，且所述进气口(12)为圆筒形，所述活塞(22)下端的直径由下向上逐渐变大的圆台状，所述活塞(22)上端为圆柱形，所述圆柱形的直径大于所述进气口(12)的直径。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种机械式真空恒压安全保护装置，其特征在于：所述罐体(1)内部顶端竖直设有滑动套管(3)，所述滑动套管(3)底端敞口，所述滑杆(21)的顶端由所述敞口可滑动的设置在所述滑动套管(3)内。
6.如权利要求1-3任一项所述的一种机械式真空恒压安全保护装置，其特征在于：所述接头部(11)设有螺纹孔(111)，所述螺纹孔(111)与所述罐体(1)内部相通。
技术总结