本实用新型涉及紧急切断装置领域，尤其涉及一种自动紧急切断防护装置。
背景技术：
紧急切断阀往往与监测仪器连接，当仪器检测到可燃气体或液体等泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。在应用中，当危险发生时，装卸人员需拉动手工拉动紧急切断阀，从避免事故进一步扩大，但是这种操作非常危险，很容易对工作人员造成伤害，而且一旦发生泄漏时工作人员不在周围，则会产生无法估量的损失。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拥有开闭机构，能够在罐车发生泄漏等危险时自动打开液动紧急切断阀的自动紧急切断防护装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种自动紧急切断防护装置，其特征在于，包括：
液动紧急切断阀，所述液动紧急切断阀分别与罐车的液相管路和气相管路连通，所述液动紧急切断阀的开关处联动有开闭机构，所述开闭机构包括与液动紧急切断阀的开关铰接的第一连杆，所述第一连杆的下方固定有使其水平运动的支撑架，所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接有第三连杆，在液动紧急切断阀的开关闭合的状态下，所述第二连杆处于水平状态且第三连杆与第二连杆垂直，所述第三连杆的另一端连接有驱动电机，所述驱动电机的的电机轴垂直于第三连杆并与其固定，所述罐车上还连接有监测仪和控制器，所述控制器的信号输入端连接监测仪，控制输出端连接驱动电机。
进一步的技术方案在于，所述支撑架包括水平设置的支撑底板，所述支撑底板上竖直固定有支撑板，所述支撑板位于第一连杆下方，其的中部沿第一连杆的长度方向开设有与第一连杆直径相同的传送孔，所述第一连杆穿设在传送孔内部并能够水平滑动。
进一步的技术方案在于，所述支撑板为沿第一连杆长度方向平行设置的两个。
进一步的技术方案在于，所述第三连杆位于第一连杆下方。
进一步的技术方案在于，液相管路和气相管路上连通有启闭阀，所述启闭阀的开关处也铰接有开闭机构。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
该装置通过监测器检测罐体内部物质的泄漏，将信号反馈给控制器，从而控制器控制开闭机构打开液动紧急切断阀，不需要工作人员手动开闭紧急切断阀，既保护了工作人员的人身安全，又保证了紧急切断阀开闭的准确性和快捷性。
另外该装置中的开闭机构结构简单，能够应用于各种阀体的开关上，起到至关重要的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所述开闭机构闭合液动紧急切断阀的结构示意图；
图3是本实用新型所述开闭机构开启液动紧急切断阀的结构示意图。
具体实施方案
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1～图3所示，一种自动紧急切断防护装置，包括液动紧急切断阀1，所述液动紧急切断阀1分别与罐车100的液相管路101和气相管路102连通，所述液动紧急切断阀1的开关10处联动有开闭机构2，所述开闭机构2包括与液动紧急切断阀1的开关10铰接的第一连杆21，所述第一连杆21的下方固定有使其水平运动的支撑架20，所述第一连杆21的另一端铰接有第二连杆22，所述第二连杆22的另一端铰接有第三连杆23，在液相紧急切断阀1的开关10闭合的状态下，所述第二连杆22处于水平状态且第三连杆23与第二连杆22垂直，所述第三连杆23的另一端连接有驱动电机24，所述驱动电机24的的电机轴垂直于第三连杆23并与其固定，所述罐车100上还连接有监测仪3和控制器4，所述控制器4的信号输入端连接监测仪3，控制输出端连接驱动电机24。
该装置在使用时，监测仪3会不断地将检测信号反馈给控制器4，并且控制器4会跟具设定的程序对信号进行处理，正常状态下，液动紧急切断阀1不开启，开闭机构2中的第一连杆21与液动紧急切断阀1的开关10连接但不施力，此时开关10处于闭合状态，当罐体内部物质发生泄漏等危险时，控制器4分析监测仪3反馈的信号后会控制驱动电机24旋转一定角度，从而带动第三连杆23旋转一定角度，同时第三连杆23会带动第二连杆22斜向运动从而推动动第一连杆21打开液动紧急切断阀1，液动紧急切断阀1马上作用组止罐体继续泄漏，从而实现了对罐体的防护，当危险解除控制器4控住驱动电机24反向旋转即可将开闭机构2复位并关闭液动紧急切断阀1。
该装置通过监测器检测罐体内部物质的泄漏，将信号反馈给控制器4，从而控制器4控制开闭机构2打开液动紧急切断阀1，不需要工作人员手动开闭液动紧急切断阀1，既保护了工作人员的人身安全，又保证了液动紧急切断阀1开闭的准确性和快捷性。另外该开闭机构2结构简单，能够应用于各种阀体的开关10上，起到至关重要的作用。
并且，为了整个罐车100系统的安全，液相管路101和气相管路102上也连通有启闭阀，所述启闭阀的开关10处也铰接有开闭机构2并同样能被控制器4控制驱动。
其中，支撑架20包括水平设置的支撑底板201，所述支撑底板201上竖直固定有支撑板202，所述支撑板202位于第一连杆21下方，其的中部沿第一连杆21的长度方向开设有与第一连杆21直径相同的传送孔，所述第一连杆21穿设在传送孔内部并能够水平滑动。并且支撑板202为沿第一连杆21长度方向平行设置的两个。从而能够确保第一连杆21的水平状态，使第二连杆22拉动第一连杆21时，其能准确的打开液动紧急切断阀1，并且两个支撑板202使整个开闭机构2的运作更稳定。
另外，由于驱动电机24具有一定的重量，因此将第三连杆23设置在第一连杆21下方。从而驱动电机24就能够位于第三连杆23的下方，即可以固定在运载车体上，不用固定在罐体上对罐体增加负担。
以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。
1.一种自动紧急切断防护装置，其特征在于，包括：
液动紧急切断阀(1)，所述液动紧急切断阀(1)分别与罐车(100)的液相管路(101)和气相管路(102)连通，所述液动紧急切断阀(1)的开关(10)处联动有开闭机构(2)，所述开闭机构(2)包括与液动紧急切断阀(1)的开关(10)铰接的第一连杆(21)，所述第一连杆(21)的下方固定有使其水平运动的支撑架(20)，所述第一连杆(21)的另一端铰接有第二连杆(22)，所述第二连杆(22)的另一端铰接有第三连杆(23)，在液动紧急切断阀(1)的开关(10)闭合的状态下，所述第二连杆(22)处于水平状态且第三连杆(23)与第二连杆(22)垂直，所述第三连杆(23)的另一端连接有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的电机轴垂直于第三连杆(23)并与其固定，所述罐车(100)上还连接有监测仪(3)和控制器(4)，所述控制器(4)的信号输入端连接监测仪(3)，控制输出端连接驱动电机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动紧急切断防护装置，其特征在于，所述支撑架(20)包括水平设置的支撑底板(201)，所述支撑底板(201)上竖直固定有支撑板(202)，所述支撑板(202)位于第一连杆(21)下方，其的中部沿第一连杆(21)的长度方向开设有与第一连杆(21)直径相同的传送孔，所述第一连杆(21)穿设在传送孔内部并能够水平滑动。
3.根据权利要求2所述的一种自动紧急切断防护装置，其特征在于，所述支撑板(202)为沿第一连杆(21)长度方向平行设置的两个。
4.根据权利要求1所述的一种自动紧急切断防护装置，其特征在于，所述第三连杆(23)位于第一连杆(21)下方。
5.所述根据权利要求1所述的一种自动紧急切断防护装置，其特征在于，液相管路(101)和气相管路(102)上连通有启闭阀，所述启闭阀的开关(10)处也铰接有开闭机构(2)。
技术总结