本发明涉及中药技术领域，具体地说是一种可定时的中药熬制装置。
背景技术：
中药根据不同的作用，不同的种类，煎制的方法，熬制的时间是不一样的，熬的时间长会使药物的有效成分挥发掉，一般水开后再熬十几分钟就行了，滋补类、质地较重的药物需要熬时间长一些，而熬制时间过短又不能完全发挥药效，造成浪费。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种可定时的中药熬制装置，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种可定时的中药熬制装置，包括壳体和位于所述壳体内的熬制装置，所述熬制装置包括熬制腔，所述熬制腔的上端壁设有两个向上延伸的进药口，所述进药口的上侧设有与所述壳体的上端面固定连接的储药漏斗，所述熬制腔的左侧设有储水腔，所述储水腔和所述熬制腔之间连通设有进水口，所述熬制腔的左端壁靠近下侧位置设有向左延伸的出水槽，所述出水槽的下端壁设有滤渣槽，所述熬制装置的下侧设有传动装置，所述传动装置包括传动腔以及位于所述传动腔右侧的动力腔，所述熬制装置的右侧设有计时装置，所述计时装置包括位于所述动力腔上侧的计时腔，所述计时腔的右端壁连通设有计时杆通槽，所述动力腔的下端壁固设有电机，所述电机的上侧动力连接有向上延伸至所述计时腔内且和所述壳体转动连接的第一转动轴，所述动力腔的下端壁设有位于所述电机右侧的纵向滑槽，所述纵向滑槽的右端壁设有横向滑槽，所述出水槽内固设有位于所述滤渣槽左侧的出水水泵，以及位于所述出水水泵和所述滤渣槽之间的滤板，且所述滤板上端向右倾斜设置，方便残渣掉落到滤渣槽内。
优选地，所述熬制腔的左右端壁之间滑动连接有第一滑板，所述第一滑板上滑动连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴和所述第一滑板滑动连接，所述第二转动轴的顶部末端固设有位于所述熬制腔内的搅拌叶，所述第一滑板的上下端面之间设有两个对称设置的t型挡板槽，所述t型挡板槽内设有挡板以及连接所述挡板和所述t型挡板槽的挡板弹簧，所述第一滑板的下端面固设有两个左右对称设置的固定螺纹块，两个所述固定螺纹块之间螺纹连接有位于所述第二转动轴外侧的空心转轴，所述空心转轴向下延伸至所述传动腔内且和所述壳体转动连接，所述挡板的下端面固定连接有向下延伸至所述熬制腔内的第一顶压杆，所述第二转动轴固设有位于所述传动腔内的第一锥齿轮，所述空心转轴的底部末端固设有位于所述第一锥齿轮上侧的第二锥齿轮。
优选地，所述熬制腔内固设有位于所述第一滑板上侧的加热器，所述进水水泵内固设有进水水泵，所述熬制腔内靠近顶部位置设有向右延伸至所述壳体右端面外且与所述壳体滑动连接的第二滑板，所述第二滑板的上下端面设有两个位于所述熬制腔内的进药通槽，所述第二滑板的右侧末端固设有拉板，所述拉板的左端面和所述壳体的右端面之间固定连接有拉板弹簧。
优选地，所述第二锥齿轮的右侧啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定连接有向右延伸至所述动力腔内且和所述壳体转动连接的第三转动轴，所述第三转动轴的右侧末端固设有位于所述第一转动轴左侧的第四锥齿轮，所述的右侧啮合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的轴心处固定连接有向右延伸至所述动力腔内且和所述壳体转动连接的第四转动轴，所述第四转动轴的右侧末端固设有位于所述第四锥齿轮下侧的第六锥齿轮，所述第一转动轴上花键连接有花键套，所述花键套的顶部末端固设有位于所述第四锥齿轮上侧的第三转动轴，所述花键套的底部末端转动连接于升降板上，所述花键套上固设有与所述第六锥齿轮啮合连接的第七锥齿轮，所述升降板的下端面和所述动力腔的下端壁之间固定连接有升降板弹簧，所述升降板的下端面固设有与所述纵向滑槽滑动连接的固定板。
优选地，所述固定板内滑动连接有向右延伸至所述横向滑槽内的楔形杆，所述楔形杆和所述横向滑槽的右端壁之间固定连接有楔形杆弹簧，所述楔形杆的右端面固设有第一拉绳的一端，所述第一转动轴的顶部末端固设有位于所述计时腔内的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮啮合连接有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮的轴心处固定连接有与所述计时腔前后端壁转动连接的第五转动轴，所述第五转动轴上固设有位于所述第九锥齿轮后侧的第一连杆，所述第一连杆的上侧铰接有第二连杆，所述第二连杆的右侧末端铰接有l型连杆，所述l型连杆固定连接于第一转轴上，所述第一转轴与所述计时腔的前后端壁转动连接，所述l型连杆的左侧铰接有棘轮块，所述棘轮块的右端面和所述l型连杆的下端面之间固定连接有弹簧。
优选地，所述棘轮块的下侧棘齿连接有棘轮，所述棘轮的轴心处固定连接有与所述计时腔前后端壁转动连接的第二转轴，所述第二转轴上转动连接有位于所述棘轮后侧的第二顶压杆，所述第二顶压杆和所述计时腔的右端壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述第二顶压杆的右侧末端抵接有凸轮，所述第二顶压杆的前侧固设有位于所述棘轮上侧的弧形挡板，所述凸轮内固定连接有与所述计时腔前后端壁转动连接的第六转动轴，所述第六转动轴上固设有位于所述凸轮后侧且向右延伸的计时杆，所述计时杆向右延伸贯穿所述计时杆通槽至所述壳体右端面外侧的计时杆，所述第二转轴上固设有位于所述棘轮前侧的第一皮带轮和位于所述第一皮带轮前侧的第二皮带轮，所述第一皮带轮固定连接有所述第一拉绳的另一端，所述第二皮带轮固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳的另一端位于所述壳体外侧。
有益效果为：本装置能够自动将水和不同原料进行不同量的混入，实现对不同药材，不同配方的熬制，同时增加计时装置，和搅拌，充分发挥药效，能够在规定的时间过后自动将熬制的中药过滤后排出，避免因熬制时间过长，药效会发，或是熬制时间过短，达不到理想药效的情况。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种可定时的中药熬制装置；
图2为图1中a处的结构放大图；
图3为图1中b处的结构放大图；
图4为图1中c处的结构放大图；
图5为图2中d-d处的结构示意图；
图6为图2中e-e处的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种可定时的中药熬制装置，包括壳体10和位于所述壳体10内的熬制装置901，所述熬制装置901包括熬制腔31，所述熬制腔31的上端壁设有两个向上延伸的进药口80，所述进药口80的上侧设有与所述壳体10的上端面固定连接的储药漏斗82，所述熬制腔31的左侧设有储水腔11，所述储水腔11和所述熬制腔31之间连通设有进水口13，所述熬制腔31的左端壁靠近下侧位置设有向左延伸的出水槽15，所述出水槽15的下端壁设有滤渣槽18，所述熬制装置901的下侧设有传动装置902，所述传动装置902包括传动腔23以及位于所述传动腔23右侧的动力腔58，所述熬制装置901的右侧设有计时装置903，所述计时装置903包括位于所述动力腔58上侧的计时腔41，所述计时腔41的右端壁连通设有计时杆通槽46，所述动力腔58的下端壁固设有电机67，所述电机67的上侧动力连接有向上延伸至所述计时腔41内且和所述壳体10转动连接的第一转动轴35，所述动力腔58的下端壁设有位于所述电机67右侧的纵向滑槽66，所述纵向滑槽66的右端壁设有横向滑槽63，所述出水槽15内固设有位于所述滤渣槽18左侧的出水水泵16，以及位于所述出水水泵16和所述滤渣槽18之间的滤板17，且所述滤板17上端向右倾斜设置，方便残渣掉落到滤渣槽18内。
有益地，所述熬制腔31的左右端壁之间滑动连接有第一滑板83，所述第一滑板83上滑动连接有上下延伸的第二转动轴25，所述第二转动轴25和所述第一滑板83滑动连接，所述第二转动轴25的顶部末端固设有位于所述熬制腔31内的搅拌叶34，所述第一滑板83的上下端面之间设有两个对称设置的t型挡板槽72，所述t型挡板槽72内设有挡板71以及连接所述挡板71和所述t型挡板槽72的挡板弹簧76，所述第一滑板83的下端面固设有两个左右对称设置的固定螺纹块74，两个所述固定螺纹块74之间螺纹连接有位于所述第二转动轴25外侧的空心转轴21，所述空心转轴21向下延伸至所述传动腔23内且和所述壳体10转动连接，所述挡板71的下端面固定连接有向下延伸至所述熬制腔31内的第一顶压杆73，所述第二转动轴25固设有位于所述传动腔23内的第一锥齿轮22，所述空心转轴21的底部末端固设有位于所述第一锥齿轮22上侧的第二锥齿轮20。
有益地，所述熬制腔31内固设有位于所述第一滑板83上侧的加热器14，所述进水水泵12内固设有进水水泵12，所述熬制腔31内靠近顶部位置设有向右延伸至所述壳体10右端面外且与所述壳体10滑动连接的第二滑板81，所述第二滑板81的上下端面设有两个位于所述熬制腔31内的进药通槽33，所述第二滑板81的右侧末端固设有拉板29，所述拉板29的左端面和所述壳体10的右端面之间固定连接有拉板弹簧30。
有益地，所述第二锥齿轮20的右侧啮合连接有第三锥齿轮26，所述第三锥齿轮26的轴心处固定连接有向右延伸至所述动力腔58内且和所述壳体10转动连接的第三转动轴27，所述第三转动轴27的右侧末端固设有位于所述第一转动轴35左侧的第四锥齿轮56，所述2的右侧啮合连接有第五锥齿轮24，所述第五锥齿轮24的轴心处固定连接有向右延伸至所述动力腔58内且和所述壳体10转动连接的第四转动轴28，所述第四转动轴28的右侧末端固设有位于所述第四锥齿轮56下侧的第六锥齿轮70，所述第一转动轴35上花键连接有花键套59，所述花键套59的顶部末端固设有位于所述第四锥齿轮56上侧的第三转动轴27，所述花键套59的底部末端转动连接于升降板69上，所述花键套59上固设有与所述第六锥齿轮70啮合连接的第七锥齿轮60，所述升降板69的下端面和所述动力腔58的下端壁之间固定连接有升降板弹簧68，所述升降板69的下端面固设有与所述纵向滑槽66滑动连接的固定板61。
有益地，所述固定板61内滑动连接有向右延伸至所述横向滑槽63内的楔形杆62，所述楔形杆62和所述横向滑槽63的右端壁之间固定连接有楔形杆弹簧64，所述楔形杆62的右端面固设有第一拉绳65的一端，所述第一转动轴35的顶部末端固设有位于所述计时腔41内的第八锥齿轮36，所述第八锥齿轮36啮合连接有第九锥齿轮38，所述第九锥齿轮38的轴心处固定连接有与所述计时腔41前后端壁转动连接的第五转动轴37，所述第五转动轴37上固设有位于所述第九锥齿轮38后侧的第一连杆39，所述第一连杆39的上侧铰接有第二连杆40，所述第二连杆40的右侧末端铰接有l型连杆42，所述l型连杆42固定连接于第一转轴55上，所述第一转轴55与所述计时腔41的前后端壁转动连接，所述l型连杆42的左侧铰接有棘轮块52，所述棘轮块52的右端面和所述l型连杆42的下端面之间固定连接有弹簧53。
有益地，所述棘轮块52的下侧棘齿连接有棘轮50，所述棘轮50的轴心处固定连接有与所述计时腔41前后端壁转动连接的第二转轴51，所述第二转轴51上转动连接有位于所述棘轮50后侧的第二顶压杆44，所述第二顶压杆44和所述计时腔41的右端壁之间固定连接有拉伸弹簧45，所述第二顶压杆44的右侧末端抵接有凸轮49，所述第二顶压杆44的前侧固设有位于所述棘轮50上侧的弧形挡板43，所述凸轮49内固定连接有与所述计时腔41前后端壁转动连接的第六转动轴48，所述第六转动轴48上固设有位于所述凸轮49后侧且向右延伸的计时杆47，所述计时杆47向右延伸贯穿所述计时杆通槽46至所述壳体10右端面外侧的计时杆47，所述第二转轴51上固设有位于所述棘轮50前侧的第一皮带轮77和位于所述第一皮带轮77前侧的第二皮带轮78，所述第一皮带轮77固定连接有所述第一拉绳65的另一端，所述第二皮带轮78固定连接有第二拉绳79，所述第二拉绳79的另一端位于所述壳体10外侧。
初始状态下，升降板69处于上极限位置，第七锥齿轮60和第六锥齿轮70连接，第十锥齿轮57和第四锥齿轮56不连接，升降板弹簧68处于拉伸状态，楔形杆62和固定板61配合，第一拉绳65处于正常状态，挡板71处于上极限位置，挡板弹簧76处于拉伸状态；
开始工作时，将不同的药材放入储药漏斗82内，拉动拉板29，药材落入熬制腔31内，进水水泵12启动，将储水腔11内的水经进水口13进入熬制腔31内，完成原料的添加。
启动加热器14进行加热，此时电机67启动，第一转动轴35开始转动，通过花键套59、第七锥齿轮60、第六锥齿轮70、第四转动轴28、第五锥齿轮24、第二转动轴25和搅拌叶34的转动，对熬制腔31内的原料进行搅拌，充分发挥药材的药效。
此时第一转动轴35通过第八锥齿轮36、第九锥齿轮38、第五转动轴37、第一连杆39、第二连杆40和l型连杆42，将弹簧53上下移动，带动棘轮50逆时针转动，同时将计时杆47的右端上下移动，通过第六转动轴48、凸轮49和第二顶压杆44的传动，将弧形挡板43左右移动，改变棘轮块52和棘轮50每次啮合的齿数，进而控制棘轮50带动第二转轴51旋转的角度，达到控制第一皮带轮77的旋转角度，通过第一拉绳65拉动楔形杆62向右移动脱离固定板61的时间，进而控制升降板弹簧68复位的时间，达到时间的可控性。
当时间达到，升降板69带动花键套59向下移动，进而调动第七锥齿轮60脱离第六锥齿轮70，第十锥齿轮57和第四锥齿轮56连接，花键套59通过第四锥齿轮56、第三转动轴27、第三锥齿轮26、第二锥齿轮20和空心转轴21的转动，带动第一滑板83向上移动，挡板弹簧76复位，熬制腔31的上下侧连通，启动出水水泵16，药水和药渣通过出水槽15流出，药渣在滤板17的过滤下落入滤渣槽18内。
当熬制结束，拉动第二拉绳79将棘轮50复位，通过传动，使升降板69复位，装置复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种可定时的中药熬制装置，包括壳体和位于所述壳体内的熬制装置，其特征在于：所述熬制装置包括熬制腔，所述熬制腔的上端壁设有两个向上延伸的进药口，所述进药口的上侧设有与所述壳体的上端面固定连接的储药漏斗，所述熬制腔的左侧设有储水腔，所述储水腔和所述熬制腔之间连通设有进水口，所述熬制腔的左端壁靠近下侧位置设有向左延伸的出水槽，所述出水槽的下端壁设有滤渣槽，所述熬制装置的下侧设有传动装置，所述传动装置包括传动腔以及位于所述传动腔右侧的动力腔，所述熬制装置的右侧设有计时装置，所述计时装置包括位于所述动力腔上侧的计时腔，所述计时腔的右端壁连通设有计时杆通槽，所述动力腔的下端壁固设有电机，所述电机的上侧动力连接有向上延伸至所述计时腔内且和所述壳体转动连接的第一转动轴，所述动力腔的下端壁设有位于所述电机右侧的纵向滑槽，所述纵向滑槽的右端壁设有横向滑槽，所述出水槽内固设有位于所述滤渣槽左侧的出水水泵，以及位于所述出水水泵和所述滤渣槽之间的滤板，且所述滤板上端向右倾斜设置，方便残渣掉落到滤渣槽内。
2.根据权利要求1所述一种可定时的中药熬制装置，其特征在于：所述熬制腔的左右端壁之间滑动连接有第一滑板，所述第一滑板上滑动连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴和所述第一滑板滑动连接，所述第二转动轴的顶部末端固设有位于所述熬制腔内的搅拌叶，所述第一滑板的上下端面之间设有两个对称设置的t型挡板槽，所述t型挡板槽内设有挡板以及连接所述挡板和所述t型挡板槽的挡板弹簧，所述第一滑板的下端面固设有两个左右对称设置的固定螺纹块，两个所述固定螺纹块之间螺纹连接有位于所述第二转动轴外侧的空心转轴，所述空心转轴向下延伸至所述传动腔内且和所述壳体转动连接，所述挡板的下端面固定连接有向下延伸至所述熬制腔内的第一顶压杆，所述第二转动轴固设有位于所述传动腔内的第一锥齿轮，所述空心转轴的底部末端固设有位于所述第一锥齿轮上侧的第二锥齿轮。
3.根据权利要求1所述一种可定时的中药熬制装置，其特征在于：所述熬制腔内固设有位于所述第一滑板上侧的加热器，所述进水水泵内固设有进水水泵，所述熬制腔内靠近顶部位置设有向右延伸至所述壳体右端面外且与所述壳体滑动连接的第二滑板，所述第二滑板的上下端面设有两个位于所述熬制腔内的进药通槽，所述第二滑板的右侧末端固设有拉板，所述拉板的左端面和所述壳体的右端面之间固定连接有拉板弹簧。
4.根据权利要求1所述一种可定时的中药熬制装置，其特征在于：所述第二锥齿轮的右侧啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定连接有向右延伸至所述动力腔内且和所述壳体转动连接的第三转动轴，所述第三转动轴的右侧末端固设有位于所述第一转动轴左侧的第四锥齿轮，所述的右侧啮合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的轴心处固定连接有向右延伸至所述动力腔内且和所述壳体转动连接的第四转动轴，所述第四转动轴的右侧末端固设有位于所述第四锥齿轮下侧的第六锥齿轮，所述第一转动轴上花键连接有花键套，所述花键套的顶部末端固设有位于所述第四锥齿轮上侧的第三转动轴，所述花键套的底部末端转动连接于升降板上，所述花键套上固设有与所述第六锥齿轮啮合连接的第七锥齿轮，所述升降板的下端面和所述动力腔的下端壁之间固定连接有升降板弹簧，所述升降板的下端面固设有与所述纵向滑槽滑动连接的固定板。
5.根据权利要求1所述一种可定时的中药熬制装置，其特征在于：所述固定板内滑动连接有向右延伸至所述横向滑槽内的楔形杆，所述楔形杆和所述横向滑槽的右端壁之间固定连接有楔形杆弹簧，所述楔形杆的右端面固设有第一拉绳的一端，所述第一转动轴的顶部末端固设有位于所述计时腔内的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮啮合连接有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮的轴心处固定连接有与所述计时腔前后端壁转动连接的第五转动轴，所述第五转动轴上固设有位于所述第九锥齿轮后侧的第一连杆，所述第一连杆的上侧铰接有第二连杆，所述第二连杆的右侧末端铰接有l型连杆，所述l型连杆固定连接于第一转轴上，所述第一转轴与所述计时腔的前后端壁转动连接，所述l型连杆的左侧铰接有棘轮块，所述棘轮块的右端面和所述l型连杆的下端面之间固定连接有弹簧。
6.根据权利要求1所述一种可定时的中药熬制装置，其特征在于：所述棘轮块的下侧棘齿连接有棘轮，所述棘轮的轴心处固定连接有与所述计时腔前后端壁转动连接的第二转轴，所述第二转轴上转动连接有位于所述棘轮后侧的第二顶压杆，所述第二顶压杆和所述计时腔的右端壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述第二顶压杆的右侧末端抵接有凸轮，所述第二顶压杆的前侧固设有位于所述棘轮上侧的弧形挡板，所述凸轮内固定连接有与所述计时腔前后端壁转动连接的第六转动轴，所述第六转动轴上固设有位于所述凸轮后侧且向右延伸的计时杆，所述计时杆向右延伸贯穿所述计时杆通槽至所述壳体右端面外侧的计时杆，所述第二转轴上固设有位于所述棘轮前侧的第一皮带轮和位于所述第一皮带轮前侧的第二皮带轮，所述第一皮带轮固定连接有所述第一拉绳的另一端，所述第二皮带轮固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳的另一端位于所述壳体外侧。
技术总结