本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机。
背景技术：
验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机连续分段展开面料，并提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现布料上的漏洞。
中国专利cn204939958u公开了一种验布机，其包括验布机本体和带有发光源的验布台，还包括有电流调节电路，电流调节电路包括有电源和滑动变阻器，并且发光源与滑动变阻器相串联设置。
上述验布机在使用时，利用发光源照射布料，同时操作人员靠目力观察，发现布料上的破损。当发现破损后，需要暂停布料的传动，然后人工在破损的边缘位置贴上标签。因此验布机工作时，需要不断的暂停机械和张贴标签，降低了验布机的工作效率，有待改进。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，具有提高工作效率的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，包括机架、倾斜向上设置于所述机架上的工作台以及设置于所述工作台上方的防护罩；所述工作台的中部位置水平嵌设有光源，所述防护罩的顶壁设置有接收器，所述接收器位于所述光源正上方，且用于接受所述光源的信号；所述工作台上嵌设有长条形的刀座，所述刀座位于所述光源的后方，所述防护罩下方设置有长条形的热压刀，并且所述热压刀位于所述刀座的上方；所述防护罩的上端面设置有控制器以及用于驱动所述热压刀运动的气缸，并且所述控制器用于接收所述接收器的信号后，控制所述气缸工作；所述工作台的一侧设置有送膜机构，所述送膜机构用于将标识膜输送至所述热压刀与所述刀座之间。
通过采用上述技术方案，当使用上述验布机时，使待检测布料沿着工作台表面缓慢的滑动，并将两端多余的光源进行遮挡，同时未遮挡的光源照射布料的下表面。当布料含有破损的位置运动至光源位置时，光源的光透过布料上的破损后，照射在接收器上。随后接收器将信号传递至控制器上，并控制气缸工作，此时气缸带动热压刀同步运动，并将送膜机构输送出的标识膜压紧粘合在布料的边缘位置处，实现破损位置的标记。因此通过设置接收器以及控制器自动控制热压刀，并利用送膜机构的配合，自动将标识膜压紧粘合在布料上，并且无需停机，即可实现破损位置处的全自动标记，节省了人工，同时提高了验布机的工作效率。
本发明的进一步设置为：所述送膜机构包括上端开口的收纳盒，所述收纳盒靠近所述工作台的一端上端外壁设置有豁口，并且所述豁口的上端面高于所述工作台的上端面，所述收纳盒内竖直滑动连接有推板，所述推板的下端面与所述收纳盒的底壁之间设置有弹簧；所述收纳盒的两侧上端面均水平设置有一对压板，一对所述压板之间水平滑动连接有长条形的静电板，所述静电板的下端面与所述压板的下端面相平齐；所述静电板的起始位置位于所述压板背离所述工作台的一端，并且所述收纳盒背离所述工作台的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述静电板靠近或远离所述工作台。
通过采用上述技术方案，当送膜机构工作时，将叠摞在一起的标识膜装入收纳盒内，此时弹簧驱动推板以及标识膜向上运动，使最上端的标识膜抵触压板的下端面，并对准豁口。当将标识膜推出时，利用驱动机构控制静电板朝向工作台方向运动，随后静电板吸住标识膜，并驱动标识膜沿着豁口向外滑移。直至静电板滑移至收纳盒的中部位置时，一半的标识膜位于收纳盒的外部，并位于布料的上端面。随后即可利用热压刀将标识膜压紧粘附在布料上，实现标识膜的输送。随后利用驱动机构控制静电板反向运动，同时弹簧的弹力驱动推板向上运动，并使下一张标识膜抵触静电板的下端面。依次往复，实现标识膜的自动输送和送膜作业。因此通过设置结构简洁，并且工作稳定的送膜机构，实现标识膜的稳定输送，从而实现破损位置处的稳定标记和快速标记。
本发明的进一步设置为：所述静电板的下端面交叉设置有若干凸棱。
通过采用上述技术方案，通过设置凸棱降低与标识膜的接触面积，在不应该对标识膜的输送的前提下，避免静电板与标识膜之间产生负压而驱动标识膜出现褶皱现象，从而实现标识膜的稳定输送。
本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括水平设置的驱动座，所述驱动座背离所述收纳盒的一端竖直设置有驱动杆；所述静电板靠近所述驱动杆的一侧水平设置有推杆，并且所述驱动杆上端贯穿设置有供所述推杆滑移的通孔；所述通孔内转动连接有转轴，所述转轴上设置有从动齿轮，并且所述推杆的上端面设置有与所述从动齿轮啮合的从动齿条；所述热压刀上设置有悬架，所述悬架靠近所述驱动座的一端竖直设置有拉杆，所述拉杆的侧壁设置有主动齿条；所述转轴位于所述驱动杆外部的一端设置有与所述主动齿条啮合的主动齿轮，并且所述主动齿轮位于所述收纳盒与所述拉杆之间。
通过采用上述技术方案，当热压刀靠近刀座时，热压刀带动悬架以及拉杆同步运动，随后拉杆带动主动齿条同步运动，并驱动与其啮合的主动齿轮旋转。随后主动齿轮带动转轴以及从动齿轮同步运动，此时从动齿轮带动从动齿条以及推杆朝向工作台方向运动，并且推杆推动静电板同步运动。当热压刀远离刀座时，热压刀带动悬架以及拉杆同步向上运动，随后拉杆带动主动齿条同步向上运动，并驱动与其啮合的主动齿轮反向旋转。随后主动齿轮带动转轴以及从动齿轮反向运动，此时从动齿轮带动从动齿条以及推杆远离工作台，并且推杆拉动静电板远离工作台，实现静电板的自动复位。因此通过利用热压刀的往复运动，自动控制推杆水平往复运动，实现标识膜的自动送料和稳定送料，即实现破损位置的稳定标记。
本发明的进一步设置为：所述热压刀的两端上端面均竖直设置有导向杆，所述防护罩上贯穿有供所述导向杆滑移的导向孔。
通过采用上述技术方案，通过设置导向杆与导向孔的配合，实现热压刀的导向，限制热压刀的运动方向，维持热压刀工作时的稳定性。
本发明的进一步设置为：靠近所述驱动座的所述导向杆呈中空状设置，并且所述热压刀下端面贯穿有连通所述导向杆的进风孔，所述防护罩的上端面设置有吸风机，所述吸风机上设置有连通所述导向杆上端的橡胶管。
通过采用上述技术方案，当热压刀工作时，启动吸风机，并且当热压刀抵触标识膜后，吸风机将橡胶管以及导向杆内的空气抽出，使进风孔位置产生负压，并对标识膜进行吸附，从而避免标识膜出现脱落现象，从而实现布料的稳定标记。
本发明的进一步设置为：所述工作台上设置有一对用于覆盖所述光源的遮光板，并且所述遮光板相互靠近的一侧竖直设置有用于夹持布料两侧的夹板；其中靠近所述驱动座的所述遮光板固定于所述工作台，且另一个所述遮光板滑动连接于所述工作台，并且所述工作台上设置有用于固定滑动的所述遮光板的锁定部。
通过采用上述技术方案，当放置布料时，使布料的一侧抵触固定的遮光板上的夹板内壁。然后将锁定部解除，并驱动可滑动的遮光板带动夹板沿着工作台表面滑移。直至一对夹板夹持布料的两侧侧壁时，利用锁定部对滑动的遮光板进行固定，即可实现多余光源的遮挡。因此通过设置方便调节位置的遮光板对多余的光源进行快速和稳定遮挡，使得布料的检测过程更加迅速方便。
本发明的进一步设置为：所述锁定部包括锁定座，所述锁定座上水平螺纹连接有锁定杆，所述锁定杆的一端转动连接于滑动的所述遮光板的外壁，且另一端设置有手轮。
通过采用上述技术方案，当驱动遮光板滑移时，转动手轮带动锁定杆正向或反向旋转，此时锁定杆带动滑动的遮光板靠近或远离另一个遮光板。最后通过螺纹配合的锁定杆，即可实现遮光板的自动锁定，同时实现遮光板的快速锁定。
本发明的进一步设置为：所述工作台的下端水平设置有龙门架，所述龙门架上转动连接有抵触所述工作台外壁的计米轮。
通过采用上述技术方案，通过设置计米轮计量检测布料的总长度，方便后期布料的打包和使用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过设置接收器以及控制器控制热压刀自动运动，并利用送膜机构的配合，自动将标识膜压紧粘合在布料上，并且无需停机，即可实现破损位置处的全自动标记，节省了人工，同时提高了验布机的工作效率；
2.通过利用热压刀的往复运动，自动控制推杆水平往复运动，实现标识膜的自动送料和稳定送料，即实现破损位置的稳定标记；
3.通过设置中空的导向杆，在限制热压刀运动方向的同时，与进风孔配合，使进风孔位置产生负压，并对标识膜进行吸附，从而避免标识膜出现脱落现象，从而实现布料的稳定标记；
4.通过设置方便调节位置的遮光板对多余的光源进行快速和稳定遮挡，使得布料的检测过程更加迅速方便。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的连接关系示意图；
图3是实施例的送膜机构的结构示意图；
图4是实施例的送膜机构和驱动机构的连接关系示意图。
附图标记：1、机架；11、送布辊；12、收布辊；2、工作台；21、龙门架；22、计米轮；23、光源；24、遮光板；25、夹板；26、刀座；3、防护罩；31、接收器；32、控制器；33、气缸；34、导向孔；35、吸风机；36、橡胶管；4、锁定部；41、锁定座；42、锁定杆；43、手轮；5、热压刀；51、导向杆；52、进风孔；53、悬架；54、拉杆；55、主动齿条；6、送膜机构；61、收纳盒；62、豁口；63、推板；64、弹簧；65、压板；66、静电板；67、凸棱；68、推杆；69、从动齿条；7、驱动机构；71、驱动座；72、驱动杆；73、通孔；74、转轴；75、从动齿轮；76、主动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，包括机架1、倾斜向上设置于机架1上的工作台2以及设置于工作台2上方的防护罩3。其中机架1的前侧设置有送布辊11，且背侧设置有收布辊12。
如图1、图2所示，工作台2的下端水平设置有龙门架21，龙门架21上转动连接有抵触工作台2外壁的计米轮22。
如图1、图2所示，工作台2的中部位置水平嵌设有光源23，工作台2上设置有一对用于覆盖光源23的遮光板24，并且遮光板24相互靠近的一侧竖直设置有用于夹持布料两侧的夹板25。
如图1、图2所示，其中一个遮光板24固定于工作台2上端面，且另一个遮光板24滑动连接于工作台2，并且工作台2上设置有用于固定滑动的遮光板24的锁定部4。
如图1、图2所示，锁定部4包括锁定座41，锁定座41上水平螺纹连接有锁定杆42，锁定杆42的一端转动连接于滑动的遮光板24的外壁，且另一端设置有手轮43。
当对待检测布料进行检测时，先转动手轮43带动锁定杆42同步旋转，此时锁定杆42带动滑动的遮光板24远离另一个遮光板24。然后再将布料放置于一对夹板25之间后，使布料的一侧抵触固定的遮光板24上的夹板25内壁。
然后反向转动手轮43带动锁定杆42同步旋转，此时锁定杆42带动滑动的遮光板24逐渐靠近另一个遮光板24。直至一对夹板25夹持布料的两侧侧壁时，即可利用锁定部4自动对滑动的遮光板24进行固定，即可实现多余光源23的遮挡。
随后利用送布辊11对未检测的布料进行放卷，同时未检测的布料滑移经过工作台2上的光源23后，再卷绕在收布辊12上。此时即可利用光源23照射布料，实现布料的检测，同时利用计米轮22计量布料的长度。
如图1、图2所示，防护罩3的顶壁设置有接收器31，接收器31位于光源23正上方，且用于接受光源23的信号。
如图1、图2所示，工作台2上嵌设有长条形的刀座26，刀座26位于光源23的后方，防护罩3下方设置有长条形的热压刀5，并且热压刀5位于刀座26的上方。
如图1、图2所示，防护罩3的上端面设置有控制器32以及用于驱动热压刀5运动的气缸33，并且控制器32用于接收接收器31的信号后，控制气缸33工作。
如图1、图2所示，工作台2靠近固定的遮光板24的一侧设置有送膜机构6，送膜机构6用于将标识膜输送至热压刀5与刀座26之间。
当布料含有破损的位置运动至光源23位置时，光源23的光将透过布料上的破损后，直接照射在接收器31上。随后接收器31将信号传递至控制器32上，并控制气缸33工作。
当气缸33工作时，气缸33带动热压刀5逐渐靠近刀座26，随后热压刀5将送膜机构6输送出的标识膜压紧在布料上，并对标识膜进行加热，使标识膜粘结在布料的边缘位置处，实现破损位置的标记。
如图1、图2所示，热压刀5的两端上端面均竖直设置有导向杆51，防护罩3上贯穿有供导向杆51滑移的导向孔34。
如图1、图2所示，其中靠近送膜机构6的导向杆51呈中空状设置，并且热压刀5下端面贯穿有连通导向杆51的进风孔52。
如图1、图2所示，防护罩3的上端面设置有吸风机35，吸风机35上设置有连通导向杆51上端的橡胶管36。
当热压刀5运动时，热压刀5带动导向杆51同步运动，通过利用导向杆51与导向孔34的配合，实现热压刀5的导向，限制热压刀5的运动方向，维持热压刀5工作时的稳定性。
并且当热压刀5工作时，启动吸风机35，当热压刀5抵触标识膜后，吸风机35将橡胶管36以及导向杆51内的空气抽出，使进风孔52位置产生负压，并对标识膜进行吸附，从而避免标识膜出现脱落现象，从而实现布料的稳定标记。
如图2、图3所示，送膜机构6包括上端开口的收纳盒61，收纳盒61靠近工作台2的一端上端外壁设置有豁口62，并且豁口62的上端面高于工作台2的上端面。
如图3所示，收纳盒61内竖直滑动连接有推板63，推板63的下端面与收纳盒61的底壁之间设置有弹簧64。
如图4所示，收纳盒61的两侧上端面均水平设置有一对压板65，一对压板65之间水平滑动连接有长条形的静电板66，静电板66的下端面交叉设置有若干凸棱67，并且静电板66的下端面与压板65的下端面相平齐。
如图2、图4所示，静电板66的起始位置位于压板65背离工作台2的一端，并且收纳盒61背离工作台2的一侧设置有驱动机构7，驱动机构7用于驱动静电板66靠近或远离工作台2。
当送膜机构6工作时，先将叠摞在一起的标识膜装入收纳盒61内，此时弹簧64驱动推板63以及标识膜向上运动，使最上端的一张标识膜抵触压板65的下端面，并对准豁口62。
当将标识膜推出时，利用驱动机构7控制静电板66朝向工作台2方向运动，随后静电板66吸住标识膜，并驱动标识膜沿着豁口62向外滑移。直至静电板66滑移至收纳盒61的中部位置时，一半的标识膜位于收纳盒61的外部，并位于布料的上端面。随后即可利用热压刀5将标识膜压紧粘附在布料上，实现标识膜的输送。
随后利用驱动机构7控制静电板66反向运动，同时弹簧64的弹力驱动推板63向上运动，并使下一张标识膜抵触静电板66的下端面。依次往复，实现标识膜的自动输送和送膜作业。
如图4所示，驱动机构7包括水平设置的驱动座71，驱动座71背离收纳盒61的一端竖直设置有驱动杆72。
如图2、图4所示，静电板66靠近驱动杆72的一侧水平设置有推杆68，并且驱动杆72上端贯穿设置有供推杆68滑移的通孔73。
如图2、图4所示，通孔73内转动连接有转轴74，转轴74上设置有从动齿轮75，并且推杆68的上端面设置有与从动齿轮75啮合的从动齿条69。
如图2、图4所示，热压刀5上设置有悬架53，悬架53靠近驱动座71的一端竖直设置有拉杆54，拉杆54的侧壁设置有主动齿条55。
如图2、图4所示，转轴74位于驱动杆72外部的一端设置有与主动齿条55啮合的主动齿轮76，并且主动齿轮76位于收纳盒61与拉杆54之间。
当热压刀5靠近刀座26时，热压刀5带动悬架53以及拉杆54同步运动，随后拉杆54带动主动齿条55同步运动，并驱动与其啮合的主动齿轮76旋转。随后主动齿轮76带动转轴74以及从动齿轮75同步运动，此时从动齿轮75带动从动齿条69以及推杆68朝向工作台2方向运动，并且推杆68推动静电板66同步运动。
当热压刀5远离刀座26时，热压刀5带动悬架53以及拉杆54同步向上运动，随后拉杆54带动主动齿条55同步向上运动，并驱动与其啮合的主动齿轮76反向旋转。随后主动齿轮76带动转轴74以及从动齿轮75反向运动，此时从动齿轮75带动从动齿条69以及推杆68远离工作台2，并且推杆68拉动静电板66远离工作台2，实现静电板66的自动复位。
工作原理：当验布机工作时，利用送布辊11对未检测的布料进行放卷，同时未检测的布料滑移经过工作台2后，利用收布辊12对检测完毕的布料进行收卷。当对布料进行检测时，将布料两端多余的光源23进行遮挡，同时未遮挡的光源23照射布料的下表面。当布料含有破损的位置运动至光源23位置时，光源23的光透过布料上的漏洞并照射在接收器31。随后接收器31将信号传递至控制器32上，并控制热压刀5以及送膜机构6工作，此时即可利用热压刀5将送膜机构6输送出的标识膜压紧热压在布料上，实现破损位置的自动标记。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，包括机架(1)、倾斜向上设置于所述机架(1)上的工作台(2)以及设置于所述工作台(2)上方的防护罩(3)；
其特征在于：所述工作台(2)的中部位置水平嵌设有光源(23)，所述防护罩(3)的顶壁设置有接收器(31)，所述接收器(31)位于所述光源(23)正上方，且用于接受所述光源(23)的信号；
所述工作台(2)上嵌设有长条形的刀座(26)，所述刀座(26)位于所述光源(23)的后方，所述防护罩(3)下方设置有长条形的热压刀(5)，并且所述热压刀(5)位于所述刀座(26)的上方；
所述防护罩(3)的上端面设置有控制器(32)以及用于驱动所述热压刀(5)运动的气缸(33)，并且所述控制器(32)用于接收所述接收器(31)的信号后，控制所述气缸(33)工作；
所述工作台(2)的一侧设置有送膜机构(6)，所述送膜机构(6)用于将标识膜输送至所述热压刀(5)与所述刀座(26)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，其特征在于：所述送膜机构(6)包括上端开口的收纳盒(61)，所述收纳盒(61)靠近所述工作台(2)的一端上端外壁设置有豁口(62)，并且所述豁口(62)的上端面高于所述工作台(2)的上端面，所述收纳盒(61)内竖直滑动连接有推板(63)，所述推板(63)的下端面与所述收纳盒(61)的底壁之间设置有弹簧(64)；
所述收纳盒(61)的两侧上端面均水平设置有一对压板(65)，一对所述压板(65)之间水平滑动连接有长条形的静电板(66)，所述静电板(66)的下端面与所述压板(65)的下端面相平齐；
所述静电板(66)的起始位置位于所述压板(65)背离所述工作台(2)的一端，并且所述收纳盒(61)背离所述工作台(2)的一侧设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)用于驱动所述静电板(66)靠近或远离所述工作台(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，其特征在于：所述静电板(66)的下端面交叉设置有若干凸棱(67)。
4.根据权利要求2所述的一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括水平设置的驱动座(71)，所述驱动座(71)背离所述收纳盒(61)的一端竖直设置有驱动杆(72)；
所述静电板(66)靠近所述驱动杆(72)的一侧水平设置有推杆(68)，并且所述驱动杆(72)上端贯穿设置有供所述推杆(68)滑移的通孔(73)；
所述通孔(73)内转动连接有转轴(74)，所述转轴(74)上设置有从动齿轮(75)，并且所述推杆(68)的上端面设置有与所述从动齿轮(75)啮合的从动齿条(69)；
所述热压刀(5)上设置有悬架(53)，所述悬架(53)靠近所述驱动座(71)的一端竖直设置有拉杆(54)，所述拉杆(54)的侧壁设置有主动齿条(55)；
所述转轴(74)位于所述驱动杆(72)外部的一端设置有与所述主动齿条(55)啮合的主动齿轮(76)，并且所述主动齿轮(76)位于所述收纳盒(61)与所述拉杆(54)之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，其特征在于：所述热压刀(5)的两端上端面均竖直设置有导向杆(51)，所述防护罩(3)上贯穿有供所述导向杆(51)滑移的导向孔(34)。
6.根据权利要求5所述的一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，其特征在于：靠近所述驱动座(71)的所述导向杆(51)呈中空状设置，并且所述热压刀(5)下端面贯穿有连通所述导向杆(51)的进风孔(52)，所述防护罩(3)的上端面设置有吸风机(35)，所述吸风机(35)上设置有连通所述导向杆(51)上端的橡胶管(36)。
7.根据权利要求4所述的一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，其特征在于：所述工作台(2)上设置有一对用于覆盖所述光源(23)的遮光板(24)，并且所述遮光板(24)相互靠近的一侧竖直设置有用于夹持布料两侧的夹板(25)；
其中靠近所述驱动座(71)的所述遮光板(24)固定于所述工作台(2)，且另一个所述遮光板(24)滑动连接于所述工作台(2)，并且所述工作台(2)上设置有用于固定滑动的所述遮光板(24)的锁定部(4)。
8.根据权利要求7所述的一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，其特征在于：所述锁定部(4)包括锁定座(41)，所述锁定座(41)上水平螺纹连接有锁定杆(42)，所述锁定杆(42)的一端转动连接于滑动的所述遮光板(24)的外壁，且另一端设置有手轮(43)。
9.根据权利要求1所述的一种用于柔软透气针织布的便捷式验布机，其特征在于：所述工作台(2)的下端水平设置有龙门架(21)，所述龙门架(21)上转动连接有抵触所述工作台(2)外壁的计米轮(22)。
技术总结