本实用新型涉及破碎机维修技术领域，特别涉及一种用于破碎机维修的改进结构。
背景技术：
金属和砂子是现代工业生产最为常用的原材料之一，广泛应用于各个行业，金属材料和砂子在加工之前，需要对材料进行破碎，以方便之后的加工步骤，所以一般采用破碎机来对其进行破碎，现有的材料破碎机其破碎的核心部分为转子，在使用过程中，进入转子的物料需要先进入位于机盖上的进料孔，再由进料孔进入转子上端的进料口中，为了防止物料能够准确进入转子上端的进料口中，通常在在机盖的进料孔和转子的进料口之间设有用于限制物料的落料环，由于金属和砂石硬度大且破碎机的转子经常与物料接触，长时间使用后零部件经常损坏，需要定期进行清维修养护，而现有的破碎机的落料环通常是将落料环直接固定安装在机壳或着机盖上的，对转子进行维修时需要依次将机盖和落料环拆卸下来后才能进行维修，维修较不方便且耗时相对较长，造成使用不便。
所以需要一种用于破碎机维修的改进结构来解决此问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于破碎机维修的改进结构，有效的解决了现有的破碎机不易进行维修的问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括下机壳和上机壳，上机壳和下机壳上分别设有进料口和出料口，下机壳上设有转子组合，上机壳包括与下机壳固定连接的固定机壳和与下机壳右端铰接的后机壳，后机壳内安装有耐磨衬板，后机壳上设有连接机构，下机壳的右端设有通过连接机构控制后机壳与固定机壳闭合或者分离的控制机构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，构思新颖，通过将上机壳进行分离，并将分离后的上机壳的一部分转动连接在下机壳上，维修时只需像翻盖一样打开部分机壳即可，维修方便，同时由于无需拆装其它结构，维修难度较低且维修耗时相对较短，通过设置液压推杆，且将部分机壳别与液压推杆活动连接，可以确保转子罩在工作时的稳定性，并降低维修人员的工作难度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中的后端盖闭合时的结构示意视图。
图2是本实用新型实施例1中的后端盖打开时的结构示意视图。
图3是本实用新型图1中a的放大剖视图。
图4是本实用新型图1中b的放大示意图。
图5是本实用新型实施例2中的后端盖闭合时的结构示意视图。
图6是本实用新型实施例2中的侧视图。
图7是本实用新型实施例2中的后端盖打开时的结构示意视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1：
由图1至图4给出，本实用新型包括下机壳1和上机壳2，上机壳2和下机壳1上分别设有进料口和出料口，下机壳1上设有用于对物料进行破碎的转子组合3，上机壳2包括与下机壳1固定连接的固定机壳4和与下机壳1右端铰接的后机壳5，固定机壳4与后机壳5的连接处采用密封条进行密封，以防止上机壳2内的灰尘飞出，固定机壳4与后机壳5连接处的轨迹相似，后机壳5上设有连接机构，下机壳1的右端设有通过连接机构控制后机壳5与固定机壳4闭合或者分离的控制机构。
为了使得后机壳5能够在不干涉与下机壳1连接的情况下能够转动，所述的后机壳5的下端设有开槽7，下机壳1上于开槽7处设有固定座8，固定座8上转动安装有水平的转动轴9，转动轴9的前后两端均设通过连接板10与后机壳5固定连接，使得当转动轴9转动时能够带动后机壳5转动，下机壳1的右端设有用于对开槽7进行密封的隔离板11，用以对开槽7进行隔离，防止上机壳2内的灰尘和碎料通过开槽7飞出外界，能够有效的保护工作环形受到污染并防止工人受到伤害，转动轴9上设有与隔离板11连接的联动装置。
所述的控制机构包括安装在下机壳1右端的支撑座12，支撑座12的上端通过支撑架13安装有斜置的伸缩杆14，通过支撑架13安装，能够增强伸缩杆14的稳定性，伸缩杆14的一端与连接机构活动连接。
伸缩杆14为液压推杆，支撑座12上设有控制液压推杆的开关。
所述的连接结构包括两端分别固定安装在后机盖左右两端的支撑臂15，支撑臂15上设有通槽16，通槽16内滑动安装有滑块17，伸缩杆14的一端与滑块17固定连接，使得当伸缩杆14伸缩从而带动滑块17移动时，滑块17通过支撑臂15带动后机壳5与转动轴9发生转动。
为了对后机盖的转动范围作出限定并使得当后机盖转动至停止时后机盖具有足够的支撑力，所述的支撑座12上设有支撑台18，支撑台18上设有与后机壳5的外表面契合的承接面19。
为了对伸缩杆14提供足够的支撑力并便于放置安装，所述的支撑座12上这有梯形块或三角块，伸缩杆14安装在梯形块或三角块的斜面上。
所述的联动装置包括转动安装在下机壳1右端的转轴20，转轴20的前后两端通过圆形板21与隔离板11固定连接，使得当转轴20转动时，隔离板11随着转轴20以转轴20为中心转动，转动轴9和转轴20上分别设有第一齿轮22和第二齿轮23，第一齿轮22和第二齿轮23上设有齿链24，构成隔离板11与后机壳5同步转动的结构。
实施例2：由图5至图7给出，本实用新型包括下机壳1和上机壳2，上机壳2和下机壳1上分别设有进料口和出料口，下机壳1上设有用于对物料进行破碎的转子组合3，上机壳2包括与下机壳1固定连接的固定机壳4和与下机壳1右端铰接的后机壳5，固定机壳4与后机壳5连接处的轨迹相似，后机壳5上设有连接机构，下机壳1的右端设有通过连接机构控制后机壳5与固定机壳4闭合或者分离的控制机构。
为了使得后机壳5能够在不干涉与下机壳1连接的情况下能够转动，所述的下机壳1上设有固定座8，固定座8上转动安装有水平的转动轴9，转动轴9的前后两端均设通过连接板10与后机壳5固定连接，使得当转动轴9转动时能够带动后机壳5转动。
所述的控制机构包括安装在下机壳左端的支撑座12，支撑座12的上端铰接有的伸缩杆14，伸缩杆14的上端与上机壳2铰接，使得当伸缩杆14伸缩时带动上机壳2以转动轴9为轴心转动。
伸缩杆14为液压推杆，支撑座12上设有控制液压推杆的开关。
所述的连接结构包括设置在伸缩杆14上的滑轨25和安装在上壳体2上的连接轴26，连接轴26滑动安装在滑轨25内，滑轨25为伸缩杆14通过连接轴26带动上壳体2转动提供足够的支撑力，减少伸缩杆14受到的径向力，增加伸缩杆14的使用寿命。
本实用新型在使用时，在破碎机内的转子组合3或者耐磨衬板6受到损坏需要进行维修或者更换时，通过控制液压推杆收缩，使得液压推杆带动后机盖发生转动，同时隔离板11随之转动，使隔离板11不会干扰后机盖的转动，使得后机盖与固定机盖分离，则工作人员可以直接通过固定机盖与后机盖之间的开口进行工作。
当工作完成后，控制液压推杆伸展，带动后机盖逆时针转动，同时隔离板11随之逆时针转动，直至后机盖紧贴合在固定机盖上，且隔离板11包裹住开槽7，则完成维修工作，破碎机能够继续进行正常工作。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，构思新颖，通过将上机壳进行分离，并将分离后的上机壳的一部分转动连接在下机壳上，维修时只需像翻盖一样打开部分机壳即可，维修方便，同时由于无需拆装其它结构，维修难度较低且维修耗时相对较短，通过设置液压推杆，且将部分机壳别与液压推杆活动连接，可以确保转子罩在工作时的稳定性，并降低维修人员的工作难度。
上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本发明的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种用于破碎机维修的改进结构，包括下机壳（1）和上机壳（2），上机壳（2）和下机壳（1）上分别设有进料口和出料口，下机壳（1）上设有转子组合（3），其特征在于，上机壳（2）包括与下机壳（1）固定连接的固定机壳（4）和与下机壳（1）右端铰接的后机壳（5），后机壳（5）内安装有耐磨衬板（6），后机壳（5）上设有连接机构，下机壳（1）的右端设有通过连接机构控制后机壳（5）与固定机壳（4）闭合或者分离的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机维修的改进结构，其特征在于，所述的后机壳（5）的下端设有开槽（7），下机壳（1）上于开槽（7）处设有固定座（8），固定座（8）上转动安装有转动轴（9），转动轴（9）的前后两端均设通过连接板（10）与后机壳（5）固定连接，下机壳（1）的右端设有用于对开槽（7）进行密封的隔离板（11），转动轴（9）上设有与隔离板（11）连接的联动装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于破碎机维修的改进结构，其特征在于，所述的控制机构包括安装在下机壳（1）右端的支撑座（12），支撑座（12）的上端通过支撑架（13）安装有斜置的伸缩杆（14），伸缩杆（14）的一端与连接机构活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于破碎机维修的改进结构，其特征在于，所述的连接机构包括两端分别固定安装在后机盖左右两端的支撑臂（15），支撑臂（15）上设有通槽（16），通槽（16）内滑动安装有滑块（17），伸缩杆（14）的一端与滑块（17）固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于破碎机维修的改进结构，其特征在于，所述的支撑座（12）上设有支撑台（18），支撑台（18）上设有与后机壳（5）的外表面契合的承接面（19）。
6.根据权利要求3所述的一种用于破碎机维修的改进结构，其特征在于，所述的支撑座（12）上这有梯形块或三角块，伸缩杆（14）安装在梯形块或三角块的斜面上。
7.根据权利要求2所述的一种用于破碎机维修的改进结构，其特征在于，所述的联动装置包括转动安装在下机壳（1）右端的转轴（20），转轴（20）的前后两端通过圆形板（21）与隔离板（11）固定连接，转动轴（9）和转轴（20）上分别设有第一齿轮（22）和第二齿轮（23），第一齿轮（22）和第二齿轮（23）上设有齿链（24），构成隔离板（11）与后机壳（5）同步转动的结构。
技术总结