本申请涉及阀门领域，尤其涉及一种复位安全阀。
背景技术：
目前使用的安全阀，主要包括阀壳、进液接头、阀芯、阀套、复位弹簧、弹簧座和调压螺丝。在阀壳内部弹簧腔中，复位弹簧一端抵在与阀壳为螺纹连接的调压螺丝上，另一端抵在可移动的弹簧座上。阀体插入阀壳另一端且与阀壳为螺纹连接，阀体内部设有用于容纳阀套的空腔，阀芯位于阀套内，阀芯的端部与弹簧座接触，用于推动弹簧座移动实现安全阀的开启。
现有安全阀的溢流通道是采用设置于阀芯侧壁上的过液孔，过液孔孔径小，导致排液流量小，而且由于阀芯与弹簧座相配合，弹簧座承受复位弹簧施加的轴向作用力，导致阀芯受力状况不好，工作过程中压力波动较大，进而导致安全阀的关闭压力一般都不理想。另外，安全阀多无法进行手动泄压操作。
技术实现要素：
本申请为解决上述技术问题而提供一种复位安全阀。
本申请所采取的技术方案是：一种复位安全阀，其特征在于，包括阀体、设置在阀体内的阀腔、设置在阀腔下方与阀腔连通的进液接头、设置在阀腔内进液接头上端的环形阶梯状阀座、设置在阀腔侧壁上的多个排液口、设置在阀腔上部与阀体相连的阀盖、设置在阀盖内的弹性组件、设置在阀盖上端的手动调节件和与环形阶梯状阀座相配合的阀芯组件；
所述阀盖包括盖体和设置在盖体上端的端封，所述盖体下端通过螺纹与阀体相连，所述端封中部设有开口向上的凹槽，所述弹性组件包括活动设置在阀盖内端封下方的上活动座和下活动座，以及设置在上活动座和下活动座之间的弹簧，所述手动调节件包括设置在端封凹槽内且与端封螺纹连接的中空柱和位于端封上部固定在中空柱上端的手动调节盘；
所述阀芯组件包括设置在阀腔内与环形阶梯状阀座相配合的密封盖和设置在密封盖上端的阀杆，所述阀杆一端与密封盖上端固定连接，一端依次穿过下活动座、弹簧、上活动座、中空柱和手动调节盘，所述下活动座与阀杆固定连接，所述阀杆活动穿过上活动座、中空柱和手动调节盘，所述中空柱内阀杆外侧设有与中空柱底部相配合的环形挡板。
进一步的，所述上活动座和下活动座均包括导滑块和设置在导滑块一侧的固定筒，所述上活动座和下活动座固定筒相对设置，所述弹簧一端套设在上活动座柱状固定筒外侧，一端套设在下活动座固定筒外侧。
进一步的，所述端封上端外周设有环形开槽，所述环形开槽内设有弹力调节件，所述弹力调节件包括多个丝杠、多个齿轮和内齿圈，所述丝杠呈环形阵列旋转设置在端封上，所述丝杠上端穿过环形开槽下部，所述丝杠下端穿过上活动座且与上活动座螺纹连接，所述环形开槽内丝杠上设有齿轮，所述环形开槽外侧设有与齿轮相配合的内齿圈。
进一步的，所述阀盖下端与阀体连接处设有第一密封圈。
进一步的，所述下活动座与阀盖之间设有第二密封圈，所述上活动座与阀盖之间设有第三密封圈，所述阀杆与上活动座之间设有第四密封圈。
进一步的，所述密封盖内部设有与环形阶梯状阀座内径相适应的密封凸块。
本申请具有的优点和积极效果是：本申请的一种复位安全阀，通过设置可移动的阀芯组件，控制进液接头至排液口通道的通断；阀腔侧壁设有多个排液口，当阀芯组件远离进液接头后可以实现大量溢流，安全阀流量大大提高，短时间的快速溢流可以缩小阀芯组件的轴向位移，进而降低了弹簧的形变量，最终降低了压力波动；设有手动调节件，通过旋转手动调节盘可以将与端封凹槽螺纹连接的中空柱旋转上升，进而带动阀芯组件向上移动，打开进液接头至排液口通道，实现手动泄压。
除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种复位安全阀结构示意图；
图2是本申请实施例提供的阀盖、弹性组件、手动调节件和阀芯组件结构示意图；
图3是本申请实施例提供的环形挡板结构示意图；
图4是本申请实施例提供的上活动座和下活动座结构示意图；
图5是本申请实施例提供的环形开槽和弹力调节件结构示意图；
图6是本申请实施例提供的第一密封圈结构示意图；
图7是本申请实施例提供的第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈结构示意图；
图8是本申请实施例提供的密封凸块结构示意图。
图中：1阀体；2阀腔；3进液接头；4环形阶梯状阀座；5排液口；6阀盖；610盖体；620端封；621凹槽；7弹性组件；710上活动座；720下活动座；730弹簧；8手动调节件；810中空柱；820手动调节盘；9阀芯组件；910密封盖；911密封凸块；920阀杆；10环形挡板；11导滑块；12固定筒；13环形开槽；14弹力调节件；1410丝杠；1420齿轮；1430内齿圈；15第一密封圈；16第二密封圈；17第三密封圈；18第四密封圈
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1、图2和图3所示，一种复位安全阀，其特征在于，包括阀体1、设置在阀体1内的阀腔2、设置在阀腔2下方与阀腔2连通的进液接头3、设置在阀腔2内进液接头3上端的环形阶梯状阀座4、设置在阀腔2侧壁上的多个排液口5、设置在阀腔2上部与阀体1相连的阀盖6、设置在阀盖6内的弹性组件7、设置在阀盖6上端的手动调节件8和与阀座相配合的阀芯组件9；
所述阀盖6包括盖体610和设置在盖体610上端的端封620，所述盖体610下端通过螺纹与阀体1相连，所述端封620中部设有开口向上的凹槽621，所述弹性组件7包括活动设置在盖体610内端封620下方的上活动座710和下活动座720，以及设置在上活动座710和下活动座720之间的弹簧730，所述手动调节件8包括设置在端封620凹槽621内且与端封620螺纹连接的中空柱810和位于端封620上部固定在中空柱810上端的手动调节盘820，
所述阀芯组件9包括设置在阀腔2内与阀座相配合的密封盖910和设置在密封盖910上端的阀杆920，所述阀杆920一端与密封盖910上端固定连接，一端依次穿过下活动座720、弹簧730、上活动座710、中空柱810和手动调节盘820，所述下活动座720与阀杆920固定连接，所述阀杆920活动穿过上活动座710、中空柱810和手动调节盘820，所述中空柱810内阀杆920外侧设有与中空柱810底部相配合的环形挡板10。
本实施例中，阀体1为安全阀的基础部件，阀体1内设有阀腔2，进液接头3设置在阀腔2下方，进液接头3与外部流体管道相连通，在阀腔2内进液接头3上方设有环形阶梯状阀座4，阀腔2侧壁设有多个排液口5，进液接头3、环形阶梯状阀座4、阀腔2与排液口5形成排液通道，本实施例中，设有多个排液口5可以形成多个排液通道，实现大量溢流，安全阀流量大大提高；阀腔2上部设有设有阀盖6，本实施例中，阀盖6设有盖体610和端封620，盖体610为筒状结构，盖体610下端通过螺纹与阀体1相连，端封620设置在盖体610上端，端封620中部设有开口向上的凹槽621；本实施例中，盖体610内设有弹性组件7，弹性组件7为复位安全阀的自动打开关闭的关键部件，弹性组件7包括上活动座710和下活动座720，以及弹簧730，上活动座710和下活动座720均活动设置在盖体610内，其中，上活动座710设置在端封620下方，下活动座720设置在上活动座710下方，弹簧730设置在上活动座710与下活动座720之间。
本实施例中，手动调节件8为手动泄压的关键部件，手动调节件8设有中空柱810和手动调节盘820，中空柱810与端封620凹槽621螺纹连接，手动调节盘820设置在中空柱810上方，通过旋转手动调节盘820可以将中空柱810旋转上升或下降。
本实施例中，阀芯组件9包括密封盖910和阀杆920，密封盖910为上端密封下端开口的筒状结构，密封盖910下方内侧设有与环形阶梯状阀座4相配合的环形台阶，本实施例中，密封盖910采用橡胶材料制成，密封盖910与阀座相配合大大提高了密封盖910的密封效果，阀杆920下端与密封盖910上端固定连接，上端依次穿过下活动座720、弹簧730、上活动座710、中空柱810和手动调节盘820，下活动座720与阀杆920固定连接，弹簧730套设在阀杆920的外侧，上活动座710、中空柱810和手动调节盘820均与阀杆920滑动连接，本实施例中，阀芯组件9和弹性组件7相配合控制安全阀的自动通断，当进液接头3内流体向上的压力大于弹簧730的弹力时，阀芯组件9远离进液接头3，进液接头3与多个排液口5形成多个排液通道，实现大流量溢流，安全阀流量大大提高，短时间的快速溢流可以缩小阀芯组件9的轴向位移，阀芯组件9轴向位移缩小可以使弹簧730的轴向形变减小，最终可以降低压力波动。
本实施例中，中空柱810内阀杆920外侧设有环形挡板10，环形挡板10与中空柱810底部相配合，旋转手动调节盘820可以将中空柱810旋转上升，进而通过环形挡板10带动阀杆920的上升，使得与阀杆920下端固定连接的密封盖910上升，从而打开进液接头3至排液口5的排液通道，实现手动泄压。
如图4所示，在一优选实施例中，所述上活动座710和下活动座720均包括导滑块11和设置在导滑块11一侧的固定筒12，所述上活动座710和下活动座720固定筒12相对设置，所述弹簧730一端套设在上活动座710柱状固定筒12外侧，一端套设在下活动座720固定筒12外侧。本实施例中，上活动座710和下活动座720均设有导滑块11和固定筒12，弹簧730上端和下端均套设在固定筒12外侧，使得弹簧730只受轴向力，不受径向干扰，防止弹簧730弯曲变形，确保弹簧730的轴向作用力更优，大大提高了弹性组件7移动时的稳定性。
如图5所示，在一优选实施例中，所述端封620上端外周设有环形开槽13，所述环形开槽13内设有弹力调节件14，所述弹力调节件14包括多个丝杠1410、多个齿轮1420和内齿圈1430，所述丝杠1410呈环形阵列旋转设置在端封620上，所述丝杠1410上端穿过环形开槽13下部，所述丝杠1410下端穿过上活动座710且与上活动座710螺纹连接，所述环形开槽13内丝杠1410上设有齿轮1420，所述环形开槽13靠近端封620外周设有与齿轮1420相配合的内齿圈1430。
本实施例中，端封620上端外周设有环形开槽13，环形开槽13上端以及侧壁均与外界相连通，弹力调节件14设置在环形开槽13内，本实施例中，弹力调节件14设有多个丝杠1410、多个齿轮1420和内齿圈1430，丝杠1410呈环形阵列旋转设置在端封620上，丝杠1410上端穿过环形开槽13下部，丝杠1410下端穿过上活动座710，且与上活动座710螺纹连接，环形开槽13内丝杠1410上设有齿轮1420，在环形开槽13靠近端封620外周设有内齿圈1430，内齿圈1430与齿轮1420相啮合，本实施例中，内齿圈1430外周设有旋转环，通过旋转环可以旋转内齿圈1430带动齿轮1420旋转，进而带动丝杠1410旋转，丝杠1410带动与其螺纹连接的上活动板上下运动，进而控制设置在上活动座710与下活动座720之间弹簧730的形变量，实现弹性组件7弹力大小的调节。
如图6所示，在一优选实施例中，所述阀盖6下端与阀体1连接处设有第一密封圈15。本实施例中阀盖6下端与阀体1连接处设有第一密封圈15，大大提高了阀盖6与阀体1之间的密封效果，避免流体通过阀盖6与阀体1之间的缝隙溢出阀体1。
如图7所示，在一优选实施例中，所述下活动座720与阀盖6之间设有第二密封圈16，所述上活动座710与阀盖6之间设有第三密封圈17，所述阀杆920与上活动座710之间设有第四密封圈18。本实施例中，下活动座720与阀盖6之间设有第二密封圈16，上活动座710与阀盖6之间设有第三密封圈17，阀杆920与上活动座710之间设有第四密封圈18，第二密封圈16、第三密封圈17和第四密封圈18相配合，进一步提高了安全阀的密封效果，避免流体溢流进入阀盖6内。
如图8所示，在一优选实施例中，所述密封盖910内部设有与环形阶梯状阀座4内径相适应的密封凸块911。本实施例中，密封盖910内部设有与环形阶梯状阀座4内径相适应的密封凸块911，密封凸块911与环形阶梯状阀座4内径相配合进一步提高了密封盖910与环形阶梯状阀座4的密封效果。
以上对本申请的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本申请的较佳实施例，不能被认为用于限定本申请的实施范围。凡依本申请的申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本申请的专利涵盖范围之内。
1.一种复位安全阀，其特征在于，包括阀体(1)、设置在阀体(1)内的阀腔(2)、设置在阀腔(2)下方与阀腔(2)连通的进液接头(3)、设置在阀腔(2)内进液接头(3)上端的环形阶梯状阀座(4)、设置在阀腔(2)侧壁上的多个排液口(5)、设置在阀腔(2)上部与阀体(1)相连的阀盖(6)、设置在阀盖(6)内的弹性组件(7)、设置在阀盖(6)上端的手动调节件(8)和与环形阶梯状阀座(4)相配合的阀芯组件(9)；
所述阀盖(6)包括盖体(610)和设置在盖体(610)上端的端封(620)，所述盖体(610)下端通过螺纹与阀体(1)相连，所述端封(620)中部设有开口向上的凹槽(621)，所述弹性组件(7)包括活动设置在阀盖(6)内端封(620)下方的上活动座(710)和下活动座(720)，以及设置在上活动座(710)和下活动座(720)之间的弹簧(730)，所述手动调节件(8)包括设置在端封(620)凹槽(621)内且与端封(620)螺纹连接的中空柱(810)和位于端封(620)上部固定在中空柱(810)上端的手动调节盘(820)；
所述阀芯组件(9)包括设置在阀腔(2)内与环形阶梯状阀座(4)相配合的密封盖(910)和设置在密封盖(910)上端的阀杆(920)，所述阀杆(920)一端与密封盖(910)上端固定连接，一端依次穿过下活动座(720)、弹簧(730)、上活动座(710)、中空柱(810)和手动调节盘(820)，所述下活动座(720)与阀杆(920)固定连接，所述阀杆(920)活动穿过上活动座(710)、中空柱(810)和手动调节盘(820)，所述中空柱(810)内阀杆(920)外侧设有与中空柱(810)底部相配合的环形挡板(10)。
2.如权利要求1所述的一种复位安全阀，其特征在于，所述上活动座(710)和下活动座(720)均包括导滑块(11)和设置在导滑块(11)一侧的固定筒(12)，所述上活动座(710)和下活动座(720)固定筒(12)相对设置，所述弹簧(730)一端套设在上活动座(710)柱状固定筒(12)外侧，一端套设在下活动座(720)固定筒(12)外侧。
3.如权利要求2所述的一种复位安全阀，其特征在于，所述端封(620)上端外周设有环形开槽(13)，所述环形开槽(13)内设有弹力调节件(14)，所述弹力调节件(14)包括多个丝杠(1410)、多个齿轮(1420)和内齿圈(1430)，所述丝杠(1410)呈环形阵列旋转设置在端封(620)上，所述丝杠(1410)上端穿过环形开槽(13)下部，所述丝杠(1410)下端穿过上活动座(710)且与上活动座(710)螺纹连接，所述环形开槽(13)内丝杠(1410)上设有齿轮(1420)，所述环形开槽(13)外侧设有与齿轮(1420)相配合的内齿圈(1430)。
4.如权利要求3所述的一种复位安全阀，其特征在于，所述阀盖(6)下端与阀体(1)连接处设有第一密封圈(15)。
5.如权利要求4所述的一种复位安全阀，其特征在于，所述下活动座(720)与阀盖(6)之间设有第二密封圈(16)，所述上活动座(710)与阀盖(6)之间设有第三密封圈(17)，所述阀杆(920)与上活动座(710)之间设有第四密封圈(18)。
6.如权利要求5所述的一种复位安全阀，其特征在于，所述密封盖(910)内部设有与环形阶梯状阀座(4)内径相适应的密封凸块(911)。
技术总结