本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种具有断膜功能的涂布机收卷装置。
背景技术：
涂布机用于不干胶或者双面胶等的涂布生产，在对布料进行涂布烘干后，需要进行收卷操作。现有技术中的收卷装置虽然能够实现自动收卷，但是其收卷完成后，需要进行手动将布卷切断，实现换卷作业，手动操作不仅容易损坏末端的布料，而且操作难度较大，费时费力，尤其是在机器运转过程中，容易发生危险。专利号为cn203667665u公开了涂布机的靠边收卷机构，虽然设计了自动断膜机构，但是其结构复杂，使用较长时间后，断膜效果不理想，需要调整飞刀导向槽的位置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高、能够实现自动断膜的具有断膜功能的涂布机收卷装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种具有断膜功能的涂布机收卷装置，包括机架、设置在机架上的收卷辊、对应设置在收卷辊一侧的收卷摆臂以及用于驱动气涨轴沿机架移动的气涨轴摆动机构，所述收卷辊上设置有用于将布料切断的断膜机构，所述断膜机构包括断膜刀及断膜驱动件，所述断膜驱动件固定在气涨轴摆动机构上，断膜驱动件与断膜刀连接，断膜驱动件可驱动断膜刀作上下运动从而切断通过的布料。
作为优选，所述气涨轴摆动机构为一组，对称设置在收卷辊两端，气涨轴摆动机构包括转套、推臂及旋转动力件，所述转套套设在收卷辊上，所述旋转动力件与转套连接，旋转动力件可驱动转套绕收卷辊旋转，转套上具有弧形槽，所述推臂固定在转套上并对应设置在弧形槽一侧，推臂与弧形槽之间形成可搁置气涨轴的通道。
为了便于装配，所述断膜驱动件固定在转套上；为了便于驱动断膜刀，所述断膜刀固定在导向支架上；为了便于断膜，所述转套上设置有导向轮，所述导向轮对应设置在断膜刀一侧。
为了保证收卷的稳定性，所述收卷摆臂顶端具有可供气涨轴转动搁置的u型插槽。
在收卷完成后，为了不影响下一卷气涨轴的收卷操作，所述机架一侧具有可搁置气涨轴的凹槽，作为收卷后的中转。
本实用新型的有益效果是：该具有断膜功能的涂布机收卷装置通过特殊设计的断膜机构，能够在收卷完成后实现自动断膜，自动化程度高，安全可靠，断膜效果良好，从而保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的具有断膜功能的涂布机收卷装置的结构示意图；
图2为本实用新型的断膜机构及气涨轴摆动机构的结构示意图；
图3为本实用新型的收卷动作示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1所示，一种具有断膜功能的涂布机收卷装置，包括机架1、设置在机架1上的收卷辊2、对应设置在收卷辊2左侧的收卷摆臂3以及用于驱动气涨轴12沿机架1移动的气涨轴摆动机构，所述收卷辊2上设置有用于将布料切断的断膜机构10，所述收卷摆臂3顶端具有可供气涨轴12转动搁置的u型插槽，所述机架1左侧顶端具有可搁置气涨轴12的凹槽11，完成收卷后的气涨轴可滚入该凹槽11内。
所述气涨轴摆动机构为一组，对称设置在收卷辊2两端。气涨轴摆动机构包括转套9、推臂8及旋转动力件6，所述转套9套设在收卷辊2上，所述旋转动力件6与转套9连接，旋转动力件6可驱动转套9绕收卷辊2旋转，转套9上具有弧形槽，所述推臂8固定在转套9上并对应设置在弧形槽一侧，推臂8与弧形槽之间形成可搁置气涨轴12的通道。
如图2所示，所述断膜机构包括断膜刀102及断膜驱动件101，所述断膜驱动件101固定转套9上，断膜驱动件101通过一异形的导向支架103与断膜刀102连接，断膜驱动件101可驱动断膜刀102作上下运动从而切断通过的布料，所述转套9上设置有若干导向轮14，所述导向轮14对应设置在断膜刀102一侧。
加工时，如图3所示，气涨轴12首先送入气涨轴摆动机构内，由旋转动力件6提供动力，驱动转套9及推臂8逆时针旋转，推臂8推动气涨轴12向左滚动，则气涨轴12送入收卷摆臂3顶端的u型插槽内，此时，收卷驱动件4驱动收卷辊2转动，而气涨轴12随其转动，布料13通过导向辊7的导向逐渐收卷在气涨轴12上，随着布料卷越来越大，摆动动力件5为收卷摆臂3提供动力，使气涨轴12上的布料13始终与收卷辊2抵靠，收卷完成后摆动动力件5驱动收卷摆臂3向左摆动，则布料卷自动滚入机架的凹槽内，此时旋转动力件6驱动转套9转动，使断膜刀102转动至相应位置，断膜驱动件101驱动断膜刀102伸出，从而将布料切断，即可进行下一次收卷。
需要说明的是，本实用新型中的收卷驱动件4、摆动动力件5、旋转动力件6、断膜驱动件101等可以是气缸、电缸、油缸、电机等相应动力件通过连杆类机构实现动力，并不局限于本实用新型附图中的结构及说明书中的名称。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后应说明的是：以上上述的实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有断膜功能的涂布机收卷装置，包括机架、设置在机架上的收卷辊、对应设置在收卷辊一侧的收卷摆臂以及用于驱动气涨轴沿机架移动的气涨轴摆动机构，其特征在于：所述收卷辊上设置有用于将布料切断的断膜机构，所述断膜机构包括断膜刀及断膜驱动件，所述断膜驱动件固定在气涨轴摆动机构上，断膜驱动件与断膜刀连接，断膜驱动件可驱动断膜刀作上下运动从而切断通过的布料。
2.根据权利要求1所述的具有断膜功能的涂布机收卷装置，其特征在于：所述气涨轴摆动机构为一组，对称设置在收卷辊两端，气涨轴摆动机构包括转套、推臂及旋转动力件，所述转套套设在收卷辊上，所述旋转动力件与转套连接，旋转动力件可驱动转套绕收卷辊旋转，转套上具有弧形槽，所述推臂固定在转套上并对应设置在弧形槽一侧，推臂与弧形槽之间形成可搁置气涨轴的通道。
3.根据权利要求2所述的具有断膜功能的涂布机收卷装置，其特征在于：所述断膜驱动件固定在转套上。
4.根据权利要求3所述的具有断膜功能的涂布机收卷装置，其特征在于：所述断膜刀固定在导向支架上。
5.根据权利要求4所述的具有断膜功能的涂布机收卷装置，其特征在于：所述转套上设置有导向轮，所述导向轮对应设置在断膜刀一侧。
6.根据权利要求1所述的具有断膜功能的涂布机收卷装置，其特征在于：所述收卷摆臂顶端具有可供气涨轴转动搁置的u型插槽。
7.根据权利要求1所述的具有断膜功能的涂布机收卷装置，其特征在于：所述机架一侧具有可搁置气涨轴的凹槽。
技术总结