本实用新型涉及装夹台技术领域，具体是一种适用性强模具加工用装夹台。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具在制作生产过程中，需要进行装夹切削处理。
现有的模具用装夹台只用于对表面规则的模具进行装夹固定处理，不便于对表面不规则的模具进行装夹固定处理，从而降低了装夹台的适用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用性强模具加工用装夹台，以解决现有的模具用装夹台只用于对表面规则的模具进行装夹固定处理，不便于对表面不规则的模具进行装夹固定处理，从而降低了装夹台的适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用性强模具加工用装夹台，包括加工台，所述加工台内中部的凹槽内安装有装夹台，所述装夹台上侧的加工台上横向安装有支架，所述支架上侧中部安装有第一气缸，所述第一气缸下侧传动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端安装有第一压紧头，所述支架的两端安装有倾斜拐角,且倾斜拐角一端安装有第二气缸，所述第二气缸一端传动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端安装有第二压紧头。
优选的，所述加工台下侧两端焊接有支撑脚，所述支撑脚一侧安装有plc控制柜。
优选的，所述倾斜拐角的倾斜角度分别为45°和135°。
优选的，所述加工台下侧设置有柜体，且柜体内部开设有储放室，且储放室内部安装有步进电机，所述步进电机上端通过转轴与装夹台下端固定连接。
优选的，所述第二伸缩杆和第二压紧头一端通过第一连接座和第二连接座安装有第三气缸，且第三气缸两端均与第一连接座和第二连接座铰接。
优选的，所述第一压紧头和第二压紧头一侧安装有橡胶防护层。
优选的，所述第一伸缩杆和第一压紧头之间通过安装座和螺栓固定连接，所述第二伸缩杆和第二压紧头通过销轴铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设有的第一气缸和第一压紧头，第一气缸能够驱动第一压紧头下压对表面规则的模具进行压紧固定，通过设有的第二气缸和第二压紧头，两个第二气缸分别驱动两个第二压紧头下压对表面不规则的模具两端进行压紧固定，提高了装夹台使用的适用性。
2、本实用新型通过第二伸缩杆和第二压紧头一端通过第一连接座和第二连接座安装有第三气缸，且第三气缸两端均与第一连接座和第二连接座铰接，第三气缸能够驱动第二压紧头转动不同的角度，从而调节第二压紧头的压料角度，从而满足不同角度的压紧需求。
3、本实用新型通过第一压紧头和第二压紧头一侧安装有的橡胶防护层，能够增大模具与第一压紧头和第二压紧头的摩擦力，从而有利于提高压紧夹持的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的a处结构放大示意图。
图中：1、加工台；2、支撑脚；3、支架；4、第一气缸；5、第一伸缩杆；6、第一压紧头；7、第二气缸；8、第二伸缩杆；9、第二压紧头；10、装夹台；11、安装座；12、plc控制柜；13、储放室；14、步进电机；15、转轴；16、凹槽；17、第一连接座；18、第三气缸；19、第二连接座；20、橡胶防护层；21、倾斜拐角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种适用性强模具加工用装夹台，包括加工台1，加工台1内中部的凹槽16内安装有装夹台10，用于放置待加工的模具并进行定位处理，装夹台10上侧的加工台1上横向安装有支架3，用于支撑安装第一气缸4和第二气缸7，支架3上侧中部安装有第一气缸4，第一气缸4下侧传动连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5一端安装有第一压紧头6，第一气缸4能够驱动第一压紧头11下压对表面规则的模具上部进行压紧固定，支架3的两端安装有倾斜拐角21,且倾斜拐角21一端安装有第二气缸7，第二气缸7一端传动连接有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8一端安装有第二压紧头9，第二气缸7分别驱动两个第二压紧头9下压对表面不规则的模具两端斜上侧进行压紧固定，实现不同形状模具的装夹定位处理。
优选的，加工台1下侧两端焊接有支撑脚2，支撑脚2一侧安装有plc控制柜12，便于进行整体调控。
优选的，倾斜拐角21的倾斜角度分别为45°和135°，便于安装第二气缸7对表面不规则的模具两端斜上侧进行压紧固定。
优选的，加工台1下侧设置有柜体，且柜体内部开设有储放室13，且储放室13内部安装有步进电机14，步进电机14上端通过转轴15与装夹台10下端固定连接，步进电机14驱动装夹台10转动不同的角度进行装夹处理。
优选的，第二伸缩杆8和第二压紧头9一端通过第一连接座17和第二连接座19安装有第三气缸18，且第三气缸18两端均与第一连接座17和第二连接座19铰接，使得第三气缸18能够驱动第二压紧头9转动不同的角度，从而调节第二压紧头的压料角度，从而满足不同角度的压紧需求。
优选的，第一压紧头6和第二压紧头9一侧安装有橡胶防护层20，能够增大模具与第一压紧头6和第二压紧头7的摩擦力，从而有利于提高压紧夹持的稳定性。
优选的，第一伸缩杆5和第一压紧头6之间通过安装座11和螺栓固定连接，第二伸缩杆8和第二压紧头9通过销轴铰接，便于第二压紧头9旋转调节不同的使用角度。
本实用新型的工作原理及使用流程：接通外电源，将待加工模具放置在装夹台10上，通过设有的第一气缸4和第一压紧头11，第一气缸4能够驱动第一压紧头11下压对表面规则的模具上部进行压紧固定；通过设有的第二气缸7和第二压紧头9，两个第二气缸7分别驱动两个第二压紧头9下压对表面不规则的模具两端斜上侧进行压紧固定，实现不同形状模具的装夹定位处理，提高了装夹台使用的适用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用性强模具加工用装夹台，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内中部安装有装夹台(10)，所述装夹台(10)上侧的加工台(1)上横向安装有支架(3)，所述支架(3)上侧中部安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)下侧传动连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)一端安装有第一压紧头(6)，所述支架(3)的两端安装有倾斜拐角(21),且倾斜拐角(21)一端安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)一端传动连接有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)一端安装有第二压紧头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种适用性强模具加工用装夹台，其特征在于：所述加工台(1)下侧两端焊接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)一侧安装有plc控制柜(12)。
3.根据权利要求1所述的一种适用性强模具加工用装夹台，其特征在于：所述倾斜拐角(21)的倾斜角度分别为45°和135°。
4.根据权利要求1所述的一种适用性强模具加工用装夹台，其特征在于：所述加工台(1)下侧设置有柜体，且柜体内部开设有储放室(13)，且储放室(13)内部安装有步进电机(14)，所述步进电机(14)上端通过转轴(15)与装夹台(10)下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用性强模具加工用装夹台，其特征在于：所述第二伸缩杆(8)和第二压紧头(9)一端通过第一连接座(17)和第二连接座(19)安装有第三气缸(18)，且第三气缸(18)两端均与第一连接座(17)和第二连接座(19)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种适用性强模具加工用装夹台，其特征在于：所述第一压紧头(6)和第二压紧头(9)一侧安装有橡胶防护层(20)。
7.根据权利要求1所述的一种适用性强模具加工用装夹台，其特征在于：所述第一伸缩杆(5)和第一压紧头(6)之间通过安装座(11)和螺栓固定连接，所述第二伸缩杆(8)和第二压紧头(9)通过销轴铰接。
技术总结