本实用新型涉及机床附件技术领域，具体为一种钻头加工用的稳固效果好的夹具结构。
背景技术：
钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞，钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻及套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类，在传统工业中，打孔是一件很平常的事情，但是在圆柱类特别是合金刀片钻头类上打孔时，传统的夹具存在以下不足之处：
1、在实际生产中，受限于夹具的因素，传统的仅能提供夹持，但在合金刀片钻头类上打孔时容易发生振动，稳定性差，往往由于没有合适的夹具固定，使其打孔的位置有偏差，影响加工精度；
2、传统的夹具虽可提供夹持，但钻头在加工时，受刀具的压力会产生轻微的纵向跳动，因此导致打孔精度有偏差，进而也会造成刀具在作业的过程中跳动性过大，影响效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，具备夹持牢靠、提升夹持的稳固性等优点，解决了传统的夹具在合金刀片钻头类上打孔时容易发生振动，受刀具的压力会产生轻微的纵向跳动，稳定性差的问题。
（二）技术方案
为实现上述夹持牢靠、提升夹持的稳固性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，包括底座，所述底座的前端紧固连接有导向板，所述导向板的顶部设有导向槽，所述底座的上端设有安装槽，且通过安装槽嵌装有夹块，所述夹块的顶部设有第一定位槽，所述安装槽的顶部镶嵌有套杆，且通过套杆套接有压板，所述压板的顶部螺纹连接有锁紧螺栓，且通过锁紧螺栓与安装槽紧固连接，所述压板的底部设有第二定位槽，所述底座的阶台处固定连接有气动压钳。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的四周设有安装孔，所述底座的前端嵌装有安装销，且通过安装销与导向板紧固连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板上的导向槽与第一定位槽处于同一水平线上，且导向槽与第一定位槽均为v型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位槽与第二定位槽的外形相同，且呈横向对称分布设置，所述第二定位槽的内壁设有齿槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套杆均匀分布于安装槽的顶部四周，所述压板的四周设有套孔，且通过套孔与套杆套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧螺栓分布于压板的左右两端，所述气动压钳的压合端与第一定位槽和第二定位槽处于同一纵向轴心线上。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，具备以下有益效果：
1、该钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，通过设置夹块、第一定位槽、套杆、压板及第二定位槽，实现了夹持牢靠的优点，通过设置夹块上的第一定位槽与压板上的第二定位槽的相互夹紧的夹持结构，且第二定位槽上开设了齿槽，能够提高咬合力，套杆主要起到快速将压板进行定位，本实用新型夹持牢靠方便，结构稳定，夹持速度快，易于加工制作。
2、该钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，通过设置导向板、导向槽及气动压钳，实现了提升夹持的稳固性的优点，当工件放入该钻头加工用的稳固效果好的夹具结构中后，其导向板上的导向槽可起到辅助支撑的作用，以配合气动压钳的压持，使工件能始终贴合于导向槽上，进一步提高了夹持的稳定性，且整个夹具受力均匀，振动小，加工稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的底座部俯视图。
图中：1、底座；2、导向板；3、导向槽；4、安装槽；5、夹块；6、第一定位槽；7、套杆；8、压板；9、锁紧螺栓；10、第二定位槽；11、气动压钳；12、安装孔；13、安装销；14、齿槽；15、套孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，一种钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，包括底座1，所述底座1的前端紧固连接有导向板2，所述导向板2的顶部设有导向槽3，所述底座1的上端设有安装槽4，且通过安装槽4嵌装有夹块5，所述夹块5的顶部设有第一定位槽6，所述安装槽4的顶部镶嵌有套杆7，且通过套杆7套接有压板8，所述压板8的顶部螺纹连接有锁紧螺栓9，且通过锁紧螺栓9与安装槽4紧固连接，所述压板8的底部设有第二定位槽10，通过设置夹块5、第一定位槽6、套杆7、压板8及第二定位槽10，实现了夹持牢靠的优点，通过设置夹块5上的第一定位槽6与压板8上的第二定位槽10的相互夹紧的夹持结构，且第二定位槽10上开设了齿槽14，能够提高咬合力，套杆7主要起到快速将压板8进行定位，本实用新型夹持牢靠方便，结构稳定，夹持速度快，易于加工制作，所述底座1的阶台处固定连接有气动压钳11，通过设置导向板2、导向槽3及气动压钳11，实现了提升夹持的稳固性的优点，当工件放入该钻头加工用的稳固效果好的夹具结构中后，其导向板2上的导向槽3可起到辅助支撑的作用，以配合气动压钳11的压持，使工件能始终贴合于导向槽3上，进一步提高了夹持的稳定性，且整个夹具受力均匀，振动小，加工稳定。
具体的，所述底座1的四周设有安装孔12，所述底座1的前端嵌装有安装销13，且通过安装销13与导向板2紧固连接。
本实施方案中，通过安装孔12将底座1固定安装于机床上，导向板2与底座1通过安装销13紧固连接，方便加工制作和组装。
具体的，所述导向板2上的导向槽3与第一定位槽6处于同一水平线上，且导向槽3与第一定位槽6均为v型结构。
本实施方案中，可保障放置的工件处于平直状态，防止工件受力不均，v型结构有助于加强对工件的夹持效果。
具体的，所述第一定位槽6与第二定位槽10的外形相同，且呈横向对称分布设置，所述第二定位槽10的内壁设有齿槽14。
本实施方案中，通过设置夹块5上的第一定位槽6与压板8上的第二定位槽10的相互夹紧的夹持结构，且第二定位槽10上开设了齿槽14，能够提高咬合力。
具体的，所述套杆7均匀分布于安装槽4的顶部四周，所述压板8的四周设有套孔15，且通过套孔15与套杆7套接。
本实施方案中，通过套杆7与套孔15的配合可快速将压板8进行定位，有助于提高效率。
具体的，所述锁紧螺栓9分布于压板8的左右两端，所述气动压钳11的压合端与第一定位槽6和第二定位槽10处于同一纵向轴心线上。
本实施方案中，气动压钳11依靠高压力的压缩空气冲击运动，对外输出压力，推动夹头下压，当工件放入该钻头加工用的稳固效果好的夹具结构中后，其导向板2上的导向槽3可起到辅助支撑的作用，以配合气动压钳11的压持，使工件能始终贴合于导向槽3上，进一步提高了夹持的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先将工件放入至夹块5的第一定位槽6中，并顺着导向板2上的导向槽3放置，导向槽3可起到辅助支撑的作用，以配合气动压钳11的压持，使工件能始终贴合于导向槽3上，进一步提高了夹持的稳定性，且整个夹具受力均匀，振动小，加工稳定，然后通过套杆7与套孔15的配合可快速将压板8进行定位并压在工件上，通过第一定位槽6与第二定位槽10的相互夹紧的夹持结构，且第二定位槽10上开设了齿槽14，能够提高咬合力，并通过拧紧锁紧螺栓9对工件进行夹持，整个夹具受力均匀，振动小，加工稳定。
综上所述，该钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，通过设置夹块5、第一定位槽6、套杆7、压板8及第二定位槽10，实现了夹持牢靠的优点，通过设置夹块5上的第一定位槽6与压板8上的第二定位槽10的相互夹紧的夹持结构，且第二定位槽10上开设了齿槽14，能够提高咬合力，套杆7主要起到快速将压板8进行定位，本实用新型夹持牢靠方便，结构稳定，夹持速度快，易于加工制作，通过设置导向板2、导向槽3及气动压钳11，实现了提升夹持的稳固性的优点，当工件放入该钻头加工用的稳固效果好的夹具结构中后，其导向板2上的导向槽3可起到辅助支撑的作用，以配合气动压钳11的压持，使工件能始终贴合于导向槽3上，进一步提高了夹持的稳定性，且整个夹具受力均匀，振动小，加工稳定。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的前端紧固连接有导向板（2），所述导向板（2）的顶部设有导向槽（3），所述底座（1）的上端设有安装槽（4），且通过安装槽（4）嵌装有夹块（5），所述夹块（5）的顶部设有第一定位槽（6），所述安装槽（4）的顶部镶嵌有套杆（7），且通过套杆（7）套接有压板（8），所述压板（8）的顶部螺纹连接有锁紧螺栓（9），且通过锁紧螺栓（9）与安装槽（4）紧固连接，所述压板（8）的底部设有第二定位槽（10），所述底座（1）的阶台处固定连接有气动压钳（11）。
2.根据权利要求1所述的一种钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，其特征在于：所述底座（1）的四周设有安装孔（12），所述底座（1）的前端嵌装有安装销（13），且通过安装销（13）与导向板（2）紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，其特征在于：所述导向板（2）上的导向槽（3）与第一定位槽（6）处于同一水平线上，且导向槽（3）与第一定位槽（6）均为v型结构。
4.根据权利要求1所述的一种钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，其特征在于：所述第一定位槽（6）与第二定位槽（10）的外形相同，且呈横向对称分布设置，所述第二定位槽（10）的内壁设有齿槽（14）。
5.根据权利要求1所述的一种钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，其特征在于：所述套杆（7）均匀分布于安装槽（4）的顶部四周，所述压板（8）的四周设有套孔（15），且通过套孔（15）与套杆（7）套接。
6.根据权利要求1所述的一种钻头加工用的稳固效果好的夹具结构，其特征在于：所述锁紧螺栓（9）分布于压板（8）的左右两端，所述气动压钳（11）的压合端与第一定位槽（6）和第二定位槽（10）处于同一纵向轴心线上。
技术总结