本实用新型涉及一种pvc透明收缩膜生产用上料装置，属于pvd透明收缩膜产生设备技术领域。
背景技术：
pvc透明收缩膜在生产的最后阶段需要使用收卷装置进行对pvc膜的收卷，且在现有的技术中，在对pvc膜的收卷轮上料时，从操作较为复杂，不能很方便的进行对收卷轮的上料，不具有很好的实用性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种pvc透明收缩膜生产用上料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种pvc透明收缩膜生产用上料装置，包括固定座，所述固定座顶部一侧固定有一号支撑板，所述一号支撑板顶端侧壁开凿有螺纹齿槽，所述一号支撑板位于螺纹齿槽内插设有限位螺栓，所述固定座顶部远离一号支撑板的一侧插设有二号支撑板，所述限位螺栓靠近二号支撑板的一端固定有限位盘，所述二号支撑板顶端远离一号支撑板的一侧固定有u型框架，所述u型框架内壁远离二号支撑板的一侧固定有限位座，所述限位座靠近二号支撑板的一端固定有电机，所述电机的输出端固定有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定有t型限位块，所述t型限位块远离连接杆一端的外壁开凿有螺纹齿，所述t型限位块通过螺纹齿与收卷辊的内壁连接，所述收卷辊靠近t型限位块一端的内部开凿有螺纹槽。
作为一种优选的技术方案，所述收卷辊通过螺纹槽与t型限位块远离连接杆的一端螺纹练级。
作为一种优选的技术方案，所述限位盘的外径尺寸等于t型限位块远离收卷辊一端的外径尺寸，且所述限位盘与t型限位块位于同一水平线。
作为一种优选的技术方案，所述一号支撑板通过螺纹齿槽与限位螺栓螺纹连接，所述二号支撑板顶端的侧壁安装有轴承，且所述连接杆位于t型限位块与电机之间的外壁与轴承内壁固定，所述二号支撑板通过轴承与连接杆转动连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过限位螺栓、螺纹齿槽以及限位盘的搭配使用，以及通过t型限位块、t型限位块外壁的螺纹齿、收卷辊以及收卷辊内部螺纹槽的搭配使用，使pvc膜的收卷轮可以很方便的进行上下料工作，且通过限位盘以及t型限位块的搭配使用，便于对pvc膜在收卷时进行限位，操作简单，造价低，具有很好的实用性以及推广性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型一号支撑板上螺纹齿槽的立体结构示意图；
图3是本实用新型限位螺栓和限位盘的立体结构示意图；
图4是本实用新型t型限位块与收卷辊的爆炸结构立体示意图。
图中：1、固定座；2、一号支撑板；3、螺纹齿槽；4、限位螺栓；5、螺纹槽；6、限位盘；7、二号支撑板；8、u型框架；9、限位座；10、电机；11、连接杆；12、t型限位块；13、螺纹齿；14、收卷辊；15、螺纹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种pvc透明收缩膜生产用上料装置，包括固定座1，固定座1顶部一侧固定有一号支撑板2，一号支撑板2顶端侧壁开凿有螺纹齿槽3，一号支撑板2位于螺纹齿槽3内插设有限位螺栓4，固定座1顶部远离一号支撑板2的一侧插设有二号支撑板7，限位螺栓4靠近二号支撑板7的一端固定有限位盘6，二号支撑板7顶端远离一号支撑板2的一侧固定有u型框架8，u型框架8内壁远离二号支撑板7的一侧固定有限位座9，限位座9靠近二号支撑板7的一端固定有电机10，电机10的输出端固定有连接杆11，连接杆11远离电机10的一端固定有t型限位块12，t型限位块12远离连接杆11一端的外壁开凿有螺纹齿13，t型限位块12通过螺纹齿13与收卷辊14的内壁连接，收卷辊14靠近t型限位块12一端的内部开凿有螺纹槽5。
收卷辊14通过螺纹槽5与t型限位块12远离连接杆11的一端螺纹练级；限位盘6的外径尺寸等于t型限位块12远离收卷辊14一端的外径尺寸，且限位盘6与t型限位块12位于同一水平线；一号支撑板2通过螺纹齿槽3与限位螺栓4螺纹连接，二号支撑板7顶端的侧壁安装有轴承，且连接杆11位于t型限位块12与电机10之间的外壁与轴承内壁固定，二号支撑板7通过轴承与连接杆11转动连接。
具体的，在使用本实用新型进行上料时，旋转限位螺栓4，限位螺栓4带动限位盘6远离收卷辊14，旋转收卷辊14，将收卷辊14从t型连接块12远离连接杆11的一端螺纹分离，将用于pvc透明收缩膜收卷的收卷轮套设在收卷辊14的外壁，将套设好收卷轮的收卷辊14靠近5的一端与t型连接块12远离连接杆11的一端螺纹连接，旋转限位螺栓4，限位螺栓4带动限位盘6向靠近收卷辊14的一端移动，直至限位盘6远离限位螺栓4的一端侧壁与收卷轮远离t型连接块12一端的侧壁之间的距离接近时，且两者之间的距离小于0.2毫米即可，通过电机10的工作，电机10带动t型连接块12转动，t型连接块12带动收卷辊14转动，收卷辊14的转动带动外壁套设的收卷轮转动，通过收卷轮的转动进行对pvc透明收缩膜的收卷工作，收卷好需要下料时，停止电机10的工作，将限位螺栓4向远离限位盘6一端的方向旋转，使限位盘6远离收卷辊14，将收卷辊14从t型连接块12外壁螺纹分离，将收卷辊14从t型连接块12上取下，将收卷辊14与收卷轮分离即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种pvc透明收缩膜生产用上料装置，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)顶部一侧固定有一号支撑板(2)，所述一号支撑板(2)顶端侧壁开凿有螺纹齿槽(3)，所述一号支撑板(2)位于螺纹齿槽(3)内插设有限位螺栓(4)，所述固定座(1)顶部远离一号支撑板(2)的一侧插设有二号支撑板(7)，所述限位螺栓(4)靠近二号支撑板(7)的一端固定有限位盘(6)，所述二号支撑板(7)顶端远离一号支撑板(2)的一侧固定有u型框架(8)，所述u型框架(8)内壁远离二号支撑板(7)的一侧固定有限位座(9)，所述限位座(9)靠近二号支撑板(7)的一端固定有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离电机(10)的一端固定有t型限位块(12)，所述t型限位块(12)远离连接杆(11)一端的外壁开凿有螺纹齿(13)，所述t型限位块(12)通过螺纹齿(13)与收卷辊(14)的内壁连接，所述收卷辊(14)靠近t型限位块(12)一端的内部开凿有螺纹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种pvc透明收缩膜生产用上料装置，其特征在于，所述收卷辊(14)通过螺纹槽(5)与t型限位块(12)远离连接杆(11)的一端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种pvc透明收缩膜生产用上料装置，其特征在于，所述限位盘(6)的外径尺寸等于t型限位块(12)远离收卷辊(14)一端的外径尺寸，且所述限位盘(6)与t型限位块(12)位于同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种pvc透明收缩膜生产用上料装置，其特征在于，所述一号支撑板(2)通过螺纹齿槽(3)与限位螺栓(4)螺纹连接，所述二号支撑板(7)顶端的侧壁安装有轴承，且所述连接杆(11)位于t型限位块(12)与电机(10)之间的外壁与轴承内壁固定，所述二号支撑板(7)通过轴承与连接杆(11)转动连接。
技术总结