本实用新型属于清洁电器领域，具体涉及帚帕超声清洗电动脱水机。
背景技术：
每个家庭及很多公共场所用帚帕拖地是每天必不可少的工作。对于帚帕的清洗，家庭中通常是人工清洗帚帕。手工清洗时，费时且清洗后的帚帕洁净度差，清洗后的帚帕通常都是被挂起来自然晾干，这就需要花费时间。因此，研发一种能够在家庭中清洗帚帕的清洗机是很有必要的。
公共场所的打扫，通常使用长条形板架式帚帕，这种长条形帚帕的清洗一直是很麻烦的事情。帚帕太长，如没有专用的长方形清洗池，一般的盆池是放不下的。用自来水冲洗既浪费水，又冲不干净。对此现有技术提出了以下几种自动清洗帚帕的清洗机：能够自动清洗拖帕的拖地机，专利申请号：2017107145490；隧道及梯步拖洗机器人，专利申请号：2017107145151；隧道及梯步自动擦洗车，专利申请号：2017107145607，这几种拖地机械用四把帚帕拖地同时自动清洗帚帕，提高拖地效率。但是，以上几种拖地机械都存在这几点共同的缺陷：1、清洗池太长，比帚帕还长，占用空间太大。2、搅洗杠绕轴心转动呈弧形搅洗，搅洗帕条时，弧形内即帚帕中间相当大一部分搅洗不到，清洗不均匀。3、没有专门的电动脱水装置，帚帕自然脱水需要花费很长时间。
技术实现要素：
本实用新型提出了帚帕超声清洗电动脱水机，解决手工清洗帚帕费时费力，洁净程度差的问题和现有技术的帚帕清洗机搅洗帚帕，帚帕的清洁度不均匀，且需自然风干，耗时长的问题。本实用新型的基础方案为：帚帕超声波清洗电动脱水机，包括机体，所述机体包括壳体、利用超声波清洗帚帕的超声波洗涤桶和用于对清洗后的帚帕脱水的电动脱水桶；所述机体还包括与超声波洗涤桶上部连通的进水管、与超声波洗涤桶底部连通的排水管、与超声波洗涤桶上部连通的溢水管，进水管上设有进水电磁阀，排水管上设有排水电磁阀；
所述壳体包括清洗机底座壳，清洗机底座壳的顶部一侧竖直固接有竖杆，竖杆的顶端水平连接横杆，横杆的自由端为用于固定帚帕杆的圆环端；所述清洗机底座壳中还设有控制电路板、计时器，所述超声波洗涤桶的底部设有超声波振动子，超声波洗涤桶侧壁设有水位传感器，所述控制电路板根据水位传感器所感应的当前水位信息控制进水电磁阀的闭合、超声波振子的启动和排水电磁阀的关闭，控制电路板根据计时器所感应的当前洗涤时间控制超声波振子的关闭和排水电磁阀的启动；
所述清洗机底座安装有输出轴竖直向上的脱水电机，所述电动脱水桶的底部安装有总固定盘，总固定盘包括上固定盘和下固定盘，所述上固定盘通过螺钉穿过电动脱水桶底部与下固定盘连接，所述下固定盘的底部与脱水电机输出轴的顶端焊接，所述电动脱水桶甩出的水可注入超声波洗涤桶。
基础方案的原理及有益效果为：1，超声波清洗物品的干净程度好、时间短、节能是公认的，在与电动脱水机组合即可完美解决帚帕的不易清洗干净和脱水时间长以上两个难点，每天可为人们节省大量的时间和精力，使拖地变得轻松许多。2，超声波洗涤桶内，进水电磁阀、排水电磁阀、超声波振子的启闭均可以由控制电路板进行控制，自动化程度高，减少人工劳动。
优选方案一，作为基础方案的优选：所述清洗机底座开有洗涤槽和脱水槽，超声波洗涤桶安装在洗涤槽内，电动脱水桶位于脱水槽内，所述脱水槽的底壁高于洗涤槽的底壁，所述脱水槽的底部开有与洗涤槽引水孔，引水孔内设有带引水电磁阀的引水管。
本方案中，用户通过控制引水电磁阀的启闭，控制引水孔的开关，进而控制高出脱水槽内的积水是否输送到洗涤槽中的超声波洗涤桶内。
优选方案二，作为基础方案的优选：超声波洗涤桶的底部设有照明灯。
本方案中，照明灯启动时，用户可以根据水面透光程度，判断超声波洗涤桶内的水是否清澈，从而判断超声波洗涤桶内的水是否需要更换。
优选方案三，作为基础方案的优选：所述超声波洗涤桶底部连通有循环管的一端，循环管的另一端通过水泵连通超声波洗涤桶的上部。
本方案中，将超声波洗涤桶底部的水抽取后再次冲洗帚帕，重复利用洗涤水，节约用水。
优选方案四，作为基础方案的优选：竖杆的上部设有可在竖杆顶部竖直滑动的套筒，套筒的侧壁焊接横杆，套筒上开有限高螺纹孔，限高螺纹孔内设有外螺纹与限高螺纹空中内螺纹相互匹配的限高螺纹杆，限高螺纹杆的端部同轴焊接有高度调节轮。
本方案中，通过上下滑动套筒改变横杆的高度，通过旋转高度调节轮调节限高螺纹杆伸入限高螺纹孔内的程度，进而改变竖杆与限高螺纹杆之间的摩擦力，实现横杆位置的固定。
优选方案五，作为优选方案四的优选：所述限高螺纹杆远离高度调节轮的一端设有可伸入限高螺纹孔的缓冲块，缓冲块为橡胶块。
本方案中，利用橡胶的弹性，为限制螺纹杆与竖杆之间的连接提供缓冲，并且橡胶受挤压后与竖杆之间的接触面积增大，增加摩擦力，提高横杆的稳定性。
优选方案六，作为优选方案五的优选：所述套筒的内壁胶接有缓冲片，所述缓冲片能够遮挡限高螺纹孔，缓冲片为橡胶片。
本方案中，利用橡胶的弹性，为限制螺纹杆与竖杆之间的连接提供缓冲，并且橡胶受挤压后与竖杆之间的接触面积增大，增加摩擦力，提高横杆的稳定性。
优选方案七，作为优选方案五的优选：所述圆环端设有与控制电路板电连接的压力传感器，控制电路板根据压力传感器感应的当前压力信息控制进水电磁阀的启动。
本方案中，用户将帚帕杆放置到圆环端时，圆环端的压力传感器感应到压力，进水电磁阀启动，向超声波洗涤桶内注水，实现自动注水的操作，提高机械化，减少人力。
优选方案八，作为基础方案的优选：所述电动脱水桶包括脱水底板、左脱水板和右脱水板，所述左脱水板和右脱水板的下端均用合页连接脱水底板，所述总固定盘安装在脱水底板上，所述左脱水板和右脱水板上均设有固定铆钉，所述脱水底板的中部通过压簧固接空心铆钉，所述空心铆钉通过连杆铰接固定铆钉。
本方案中，选用空心铆钉的形状帚帕的防折叠铁条的l型端契合，用户可以将帚帕上的防折叠铁条取出，而后利用l型端控制空心铆钉下移动，从而使得压簧压缩，通过连杆带动左脱水板和右脱水板打开，从而将帚帕放入电动脱水桶；用户带动防折叠贴条从空心铆钉中取出，空心铆钉在压簧的作用下移，从而带动左脱水板和右脱水板闭合，进而对电动脱水桶中的帚帕进行脱水。
优选方案九，作为优选方案一的优选：所述清洗机底座上安装有用于开合洗涤槽的洗涤盖板和用于开合脱水槽的脱水盖板，所述洗涤盖板和脱水板的开合由脚踏板控制。
优选方案十，作为基础方案的优选：所述清洗机底座开有综合槽，超声波洗涤桶安装在综合槽内，所述电动脱水桶安装在超声波洗涤桶内，所述脱水电机安装在超声波洗涤桶的下方，脱水电机的输出轴穿过超声波洗涤桶连接下固定盘，脱水电机与超声波洗涤桶之间通过水封轴承连接。
本方案中，用户只需要进行洗涤时，可以将上固定盘与下固定盘之间的螺钉松开，从而将电动脱水桶取出，单利用超声波洗涤桶对帚帕进行洗涤；用户需要脱水时，可以将电动脱水桶放置在下固定盘上，将上固定盘放入电动脱水桶中，利用螺钉穿过上固定盘和电动脱水桶的底部与下固定盘螺纹连接，而后再将帚帕放入电动脱水桶中进行脱水。期间电动脱水桶中所甩出的水直接流入超声波洗涤桶中，便于进行下次脱水利用。
附图说明
图1为本实用新型帚帕超声清洗电动脱水机实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型帚帕超声清洗电动脱水机实施例一中踏脚板相关的结构示意图；
图3为本实用新型帚帕超声清洗电动脱水机实施例二的结构示意图；
图4为本实用新型帚帕超声清洗电动脱水机实施例三中脱水桶的结构示意图；
图5为与图3中脱水桶配套的工作面可横向折叠的帚帕的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
本部分，附图中的附图标记包括：竖杆1、横杆2、高度调节轮3、综合盖板4、帚帕杆5、盖板合页6、进水管7、电动脱水桶9、帚帕10、照明灯11、控制电路板12、超声波振子13、脱水电机14、上固定盘18、下固定盘19、水封轴承20、清洗机底座21、排水管22、弹簧吊杆23、开盖杆24、踏脚板29、左脱水板31、右脱水板32、脱水底板33、空心铆钉37、压簧38、固定铆钉39、连杆40。
本方案中帚帕超声波清洗电动脱水机分为两种，分别为：单桶帚帕超声波清洗电动脱水机和双桶帚帕超声波清洗电动脱水机。
实施例一：
如图1所示，单桶帚帕超声清洗电动脱水机，包括机体，所述机体包括壳体、超声波洗涤桶、电动脱水桶9、清洗机底座21壳、与超声波洗涤桶上部连通的进水管7、与超声波洗涤桶底部连通的排水管22和与超声波洗涤桶上部连通的溢水管。进水管7上安装有进水电磁阀，排水管22上安装有排水电磁阀。
清洗机底座21壳顶部左端焊接有竖杆1，竖杆1的上部设有可上下滑动的套筒，套筒的侧壁焊接长度方向向右延伸的横杆2，横杆2的自由端为用于固定帚帕杆5的圆环端。套筒在横杆2下方开设有限高螺纹孔，限高螺纹孔内设有外螺纹与限高螺纹空中内螺纹相互匹配的限高螺纹杆，限高螺纹杆的端部同轴焊接有高度调节轮3；因此，用户可以根据帚帕杆5的具体长度，通过上下滑动套筒使得横杆2停留在合适的高度，而后旋转高度调节轮3调节调节限高螺纹杆伸入限高螺纹孔内的程度，改变竖杆1与限高螺纹杆之间的摩擦力，实现横杆2位置的固定，保证契合各种长度的帚帕杆5。
考虑到限制螺纹杆与竖杆1之间是通过摩擦力连接的，为保证限制螺纹杆的形状和性能，本方案在限高螺纹杆的左端设有可伸入限高螺纹孔的缓冲块，缓冲块为橡胶块；利用橡胶的弹性，为限制螺纹杆与竖杆1之间的连接提供缓冲，并且橡胶受挤压后与竖杆1之间的接触面积增大，增加摩擦力，提高横杆2的稳定性。同理，本方案中还可以做出以下改进点，在套筒的内壁胶接有缓冲片，缓冲片采用橡胶片，且缓冲片能够遮挡限高螺纹孔。
如图1所示，清洗机底座21开有综合槽，超声波洗涤桶安装在综合槽内，电动脱水桶9安装在超声波洗涤桶内。综合槽左侧内壁上端通过盖板合页6连接有综合盖板4，综合盖板4可以开合综合槽；因此，当用户需要打开综合槽时，用户可以将综合盖板4向左旋转，从而使得综合槽打开。
超声波洗涤桶底部连通有循环管(图中未绘出)的一端，循环管的另一端通过水泵连通超声波洗涤桶的上部，将超声波洗涤桶底部的水抽取后再次冲洗帚帕10，重复利用洗涤水，节约用水。
清洗机底座21壳中还设有控制电路板12和计时器(图中为绘出)。超声波洗涤桶的底部设有超声波振动子，超声波洗涤桶侧壁设有水位传感器，所述横杆2的圆环端安装有与控制电路板12电连接的压力传感器。控制电路板12根据压力传感器感应的当前压力信息控制进水电磁阀的启动，根据水位传感器所感应的当前水位信息控制进水电磁阀的闭合、超声波振子13的启动和排水电磁阀的关闭，控制电路板12根据计时器所感应的当前洗涤时间控制超声波振子13的关闭和排水电磁阀的启动。因此，本方案使用超声波清洗帚帕10，相比现有技术中采用洗涤液加水搅洗而言，本方案的干净程度更好、清洗更快；并且，水电磁阀、排水电磁阀、超声波振子13的启闭均可以由控制电路板12进行控制，自动化程度高，减少人工劳动。
清洗机底座21在综合槽的下方安装输出轴竖直向上的脱水电机14；脱水电机14的输出轴穿过超声波洗涤桶连接总固定盘，脱水电机14与超声波洗涤桶之间通过水封轴承20连接，总的固定盘包括上固定盘18和下固定盘19，下固定盘19与脱水电机14输出轴的上端焊接，上固定盘18通过螺钉穿过电动脱水桶9底部与下固定盘19连接，所述下固定盘19的底部与脱水电机14输出轴的顶端焊接。在使用时，若用户只需要进行洗涤，可以将上固定盘18与下固定盘19之间的螺钉松开，从而将电动脱水桶9取出，单利用超声波洗涤桶对帚帕10进行洗涤；若用户需要脱水，可以将电动脱水桶9放置在下固定盘19上，将上固定盘18放入电动脱水桶9中，利用螺钉穿过上固定盘18和电动脱水桶9的底部与下固定盘19螺纹连接，而后再将帚帕10放入电动脱水桶9中进行脱水。期间电动脱水桶9中所甩出的水直接流入超声波洗涤桶中，便于进行下次脱水利用。
此外，本方案中可以通过弹簧吊杆23安装超声波清洗桶，在清洗机底座21的下端安装踏脚板29，踏脚板29通过开盖杆24连接综合盖体，具体如图2所示。超声波洗涤桶的底部设有照明灯11，照明灯11启动时，用户可以根据水面透光程度，判断超声波洗涤桶内的水是否清澈，从而判断超声波洗涤桶内的水是否需要更换。
实施例二：
本实施例与实施例二的区别在于：如图3所示，清洗机底座21开有洗涤槽和脱水槽，超声波洗涤桶安装在洗涤槽内，电动脱水桶9位于脱水槽内，所述脱水槽的底壁高于洗涤槽的底壁，所述脱水槽的底部开有与洗涤槽引水孔，引水孔内设有带引水电磁阀的引水管。用户通过控制引水电磁阀的启闭，控制引水孔的开关，进而控制高出脱水槽内的积水是否输送到洗涤槽中的超声波洗涤桶内。
实施例三：
本实施例与实施例一和实施例二的区别在于，电动脱水桶9采用全新结构。
如图3所示，电动脱水桶9包括脱水底板33、左脱水板31和右脱水板32，所述左脱水板31和右脱水板32的下端均用合页连接脱水底板33，所述总固定盘安装在脱水底板33上，所述左脱水板31和右脱水板32上均固定安装有固定铆钉39，所述脱水底板33的中部通过压簧38固接空心铆钉37，所述空心铆钉37通过连杆40铰接固定铆钉39。
同时，与本方案电动脱水桶9相互契合的工作面可横向折叠的帚帕，如图5所示，包括帚帕柄、螺母筒、帚帕工作板和防折叠铁条，帚帕柄的底部设有与螺母筒中内螺纹相契合的外螺纹，帚帕工作板包括通过合页相互连接的左工作板和右工作板，所述螺母筒左工作板固接；左工作板开有贯穿的第一限位孔，右工作板开有贯穿的第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔的高度一致、孔径一致，当合页展开时，第一限位孔与第二限位孔端部对接；防折叠铁条可穿过第一限位孔和第二限位孔，防折叠铁条的一端为l型端，l型端设有下挂钩安装孔，左边工作板远离合页的一段设有上挂钩安装孔，固定弹簧的两端分别固接弹簧上挂钩和弹簧下挂钩；帚帕工作板的底部均设有用于清洁的帚帕布条。
本方案中，选用空心铆钉37的形状与帚帕10的防折叠铁条的l型端契合，用户可以将帚帕10上的防折叠铁条取出，而后利用l型端控制空心铆钉37下移动，从而使得压簧38压缩，通过连杆40带动左脱水板31和右脱水板32打开，从而将帚帕10放入电动脱水桶9；用户带动防折叠贴条从空心铆钉37中取出，空心铆钉37在压簧38的作用下移，从而带动左脱水板31和右脱水板32闭合，进而对电动脱水桶9中的帚帕10进行脱水。适用于大型帚帕10的脱水工作。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
1.帚帕超声清洗电动脱水机，其特征在于：包括机体，所述机体包括壳体、利用超声波清洗帚帕的超声波洗涤桶和用于对清洗后的帚帕脱水的电动脱水桶；所述机体还包括与超声波洗涤桶上部连通的进水管、与超声波洗涤桶底部连通的排水管、与超声波洗涤桶上部连通的溢水管，进水管上设有进水电磁阀，排水管上设有排水电磁阀；
所述壳体包括清洗机底座壳，清洗机底座壳的顶部一侧竖直固接有竖杆，竖杆的顶端水平连接横杆，横杆的自由端为用于固定帚帕杆的圆环端；所述清洗机底座壳中还设有控制电路板、计时器，所述超声波洗涤桶的底部设有超声波振动子，超声波洗涤桶侧壁设有水位传感器，所述控制电路板根据水位传感器所感应的当前水位信息控制进水电磁阀的闭合、超声波振子的启动和排水电磁阀的关闭，控制电路板根据计时器所感应的当前洗涤时间控制超声波振子的关闭和排水电磁阀的启动；
所述清洗机底座安装有输出轴竖直向上的脱水电机，所述电动脱水桶的底部安装有总固定盘，总固定盘包括上固定盘和下固定盘，所述上固定盘通过螺钉穿过电动脱水桶底部与下固定盘连接，所述下固定盘的底部与脱水电机输出轴的顶端焊接，所述电动脱水桶甩出的水可注入超声波洗涤桶。
2.根据权利要求1所述的帚帕超声清洗电动脱水机，其特征在于：所述清洗机底座开有洗涤槽和脱水槽，超声波洗涤桶安装在洗涤槽内，电动脱水桶位于脱水槽内，所述脱水槽的底壁高于洗涤槽的底壁，所述脱水槽的底部开有与洗涤槽引水孔，引水孔内设有带引水电磁阀的引水管。
3.根据权利要求1所述的帚帕超声清洗电动脱水机，其特征在于：超声波洗涤桶的底部设有照明灯。
4.根据权利要求1所述的帚帕超声清洗电动脱水机，其特征在于：所述超声波洗涤桶底部连通有循环管的一端，循环管的另一端通过水泵连通超声波洗涤桶的上部。
5.根据权利要求1所述的帚帕超声清洗电动脱水机，其特征在于：竖杆的上部设有可在竖杆顶部竖直滑动的套筒，套筒的侧壁焊接横杆，套筒上开有限高螺纹孔，限高螺纹孔内设有外螺纹与限高螺纹空中内螺纹相互匹配的限高螺纹杆，限高螺纹杆的端部同轴焊接有高度调节轮。
6.根据权利要求5所述的帚帕超声清洗电动脱水机，其特征在于：所述限高螺纹杆远离高度调节轮的一端设有可伸入限高螺纹孔的缓冲块，缓冲块为橡胶块。
7.根据权利要求5所述的帚帕超声清洗电动脱水机，其特征在于：所述圆环端设有与控制电路板电连接的压力传感器，控制电路板根据压力传感器感应的当前压力信息控制进水电磁阀的启动。
8.根据权利要求1所述的帚帕超声清洗电动脱水机，其特征在于：所述电动脱水桶包括脱水底板、左脱水板和右脱水板，所述左脱水板和右脱水板的下端均用合页连接脱水底板，所述总固定盘安装在脱水底板上，所述左脱水板和右脱水板上均设有固定铆钉，所述脱水底板的中部通过压簧固接空心铆钉，所述空心铆钉通过连杆铰接固定铆钉。
9.根据权利要求8所述的帚帕超声清洗电动脱水机，其特征在于：所述清洗机底座上安装有用于开合洗涤槽的洗涤盖板和用于开合脱水槽的脱水盖板，所述洗涤盖板和脱水板的开合由脚踏板控制。
10.根据权利要求1所述的帚帕超声清洗电动脱水机，其特征在于：所述清洗机底座开有综合槽，超声波洗涤桶安装在综合槽内，所述电动脱水桶安装在超声波洗涤桶内，所述脱水电机安装在超声波洗涤桶的下方，脱水电机的输出轴穿过超声波洗涤桶连接下固定盘，脱水电机与超声波洗涤桶之间通过水封轴承连接。
技术总结