本实用新型涉及双端面铣床技术领域，尤其涉及一种双端面铣床用液压定位夹紧装置。
背景技术：
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。
一般在铣床对工件进行加工前都需要将工件进行固定，但是一般的固定装置不仅对工件的固定效果较差，同时也不具有减震的功能，当铣床在工作时可能会由于震动导致工件发生错位，从而导致生产后的工件不能满足人们的需求。因此，亟需一种双端面铣床用液压定位夹紧装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双端面铣床用液压定位夹紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双端面铣床用液压定位夹紧装置，包括安装板，所述安装板的顶部外壁设置有等距离分布的电动推杆，且电动推杆的顶部外壁设置有底板，所述底板的顶部外壁设置有固定柱，且固定柱的一端外壁设置有液压杆，所述底板的顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁设置有固定杆，所述固定杆的一端外壁设置有第一夹持块，且第一夹持块的一侧外壁开有插槽，所述插槽内插接有套管。
作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板的底部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆。
作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的顶部外壁设置有固定板，且固定板的一侧外壁限位孔，液压杆的一端穿过限位孔，液压杆的一端外壁设置有第二夹持块。
作为本实用新型再进一步的方案，所述第二夹持块的一侧外壁卡槽，且卡槽的横截面为v型，卡槽的一侧外壁粘接有防护垫。
作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的顶部外壁设置有固定槽，且固定槽的底部内壁插接有工件本体。
作为本实用新型再进一步的方案，所述套管的一端内壁插接滑柱，且滑柱的外壁套接有弹簧，滑柱的一端通过螺栓连接在第二夹持块的一侧外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的底部外壁开有滑槽，且滑槽的底部内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部外壁通过螺栓与固定槽的底部外壁相连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的液压杆、第一夹持块、第二夹持块和卡槽，启动液压杆，液压杆带动第二夹持块伸长，从而与第二夹持块配合作用对工件本体进行紧固固定，同时由于卡槽的横截面为v型，可以对不同类型的工件进行固定，且卡槽的一侧内壁粘接的防护垫可以对工件进行保护，避免工件在夹持的过程中受到损坏；
2.通过设置的套管、滑柱和弹簧，使整个夹持装置具有了良好的减震作用，避免铣床在对工件加工的过程中由于震动导致工件发生错位，因此可以提高工件的良品率，满足了人们的使用需求；
3.通过设置的固定槽、滑块和滑槽，固定槽可以对工件的底部进行固定，从而方便铣床的加工工作，同时固定槽可以通过滑块在滑槽内滑动，从而可以对不同规格的工件进行固定，扩大了装置的使用范围。
附图说明
图1为实施例1提出的一种双端面铣床用液压定位夹紧装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种双端面铣床用液压定位夹紧装置的第二夹持块俯视结构示意图；
图3为实施例2提出的一种双端面铣床用液压定位夹紧装置的正面剖视结构示意图；
图4为实施例2提出的一种双端面铣床用液压定位夹紧装置的底板局部立体结构示意图。
图中：1安装板、2电动推杆、3固定杆、4第一夹持块、5套管、6滑柱、7工件本体、8第二夹持块、9固定板、10液压杆、11底板、12固定螺杆、13固定槽、14卡槽、15防护垫、16滑槽、17滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种双端面铣床用液压定位夹紧装置，包括安装板1，安装板1的顶部外壁通过螺栓连接有等距离分布的电动推杆2，且电动推杆2的顶部外壁通过螺栓连接有底板11，可以调节整个夹持装置的高度，方便了铣床的加工工作，底板11的顶部外壁通过螺栓连接有固定柱，且固定柱的一端外壁通过螺栓连接有液压杆10，底板11的顶部外壁通过螺栓连接有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁焊接有固定杆3，固定杆3的一端外壁通过螺栓连接有第一夹持块4，且第一夹持块4的一侧外壁开有插槽，插槽内插接有套管5。
其中，安装板1的底部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆12，底板11的顶部外壁通过螺栓连接有固定板9，且固定板9的一侧外壁限位孔，液压杆10的一端穿过限位孔，液压杆10的一端外壁通过螺栓连接有第二夹持块8，第二夹持块8的一侧外壁卡槽14，且卡槽14的横截面为v型，卡槽14的一侧外壁粘接有防护垫15，底板11的顶部外壁设置有固定槽13，且固定槽13的底部内壁插接有工件本体7，套管5的一端内壁插接滑柱6，且滑柱6的外壁套接有弹簧，滑柱6的一端通过螺栓连接在第二夹持块8的一侧外壁上。
工作原理：使用时，工作人员将工件本体7的底部卡接在固定槽13内，随后启动液压杆10，液压杆10带动第二夹持块8与第二夹持块8配合作用对工件本体7进行紧固固定，同时由于卡槽14的横截面为v型，可以对不同类型的工件进行固定，且卡槽14的一侧内壁粘接的防护垫15可以对工件进行保护，避免工件在夹持的过程中受到损坏，同时滑柱6圆周外壁套接的弹簧可以使整个夹持装置具有了良好的减震作用，避免铣床在对工件加工的过程中由于震动导致工件发生错位，因此可以提高工件的良品率，满足了人们的使用需求。
实施例2
参照图3-4，一种双端面铣床用液压定位夹紧装置，本实施例相较于实施例1，底板11的底部外壁开有滑槽16，且滑槽16的底部内壁滑动连接有滑块17，滑块17的顶部外壁通过螺栓与固定槽13的底部外壁相连接。
工作原理：使用时，工作人员通过滑块17带动固定槽3在底板11的外壁上滑动，直至固定槽3滑动至工件本体7的正下方后，将工件本体7的底部卡接在固定槽13内，随后启动液压杆10，液压杆10带动第二夹持块8与第二夹持块8配合作用对工件本体7进行紧固固定，同时由于卡槽14的横截面为v型，可以对不同类型的工件进行固定，且卡槽14的一侧内壁粘接的防护垫15可以对工件进行保护，避免工件在夹持的过程中受到损坏，同时滑柱6圆周外壁套接的弹簧可以使整个夹持装置具有了良好的减震作用，避免铣床在对工件加工的过程中由于震动导致工件发生错位，因此可以提高工件的良品率，满足了人们的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双端面铣床用液压定位夹紧装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的顶部外壁设置有等距离分布的电动推杆（2），且电动推杆（2）的顶部外壁设置有底板（11），所述底板（11）的顶部外壁设置有固定柱，且固定柱的一端外壁设置有液压杆（10），所述底板（11）的顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁设置有固定杆（3），所述固定杆（3）的一端外壁设置有第一夹持块（4），且第一夹持块（4）的一侧外壁开有插槽，所述插槽内插接有套管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种双端面铣床用液压定位夹紧装置，其特征在于，所述安装板（1）的底部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆（12）。
3.根据权利要求1所述的一种双端面铣床用液压定位夹紧装置，其特征在于，所述底板（11）的顶部外壁设置有固定板（9），且固定板（9）的一侧外壁限位孔，液压杆（10）的一端穿过限位孔，液压杆（10）的一端外壁设置有第二夹持块（8）。
4.根据权利要求3所述的一种双端面铣床用液压定位夹紧装置，其特征在于，所述第二夹持块（8）的一侧外壁卡槽（14），且卡槽（14）的横截面为v型，卡槽（14）的一侧外壁粘接有防护垫（15）。
5.根据权利要求3所述的一种双端面铣床用液压定位夹紧装置，其特征在于，所述底板（11）的顶部外壁设置有固定槽（13），且固定槽（13）的底部内壁插接有工件本体（7）。
6.根据权利要求5所述的一种双端面铣床用液压定位夹紧装置，其特征在于，所述套管（5）的一端内壁插接滑柱（6），且滑柱（6）的外壁套接有弹簧，滑柱（6）的一端通过螺栓连接在第二夹持块（8）的一侧外壁上。
7.根据权利要求5或6所述的一种双端面铣床用液压定位夹紧装置，其特征在于，所述底板（11）的底部外壁开有滑槽（16），且滑槽（16）的底部内壁滑动连接有滑块（17），滑块（17）的顶部外壁通过螺栓与固定槽（13）的底部外壁相连接。
技术总结