本发明涉及电网检修领域，更具体地，涉及一种隔离开关检修专用工装及不停电更换抱箍的检修方法。
背景技术：
目前变电站常用的户外高压隔离开关的操纵机构输出轴和垂直传动连杆是通过抱箍连接，机构输出的扭矩长时间作用在抱箍上，因为是传统的抱箍仅仅是通过螺栓的锁紧压力抱紧连杆，长时间反复的正反转大扭矩作用下，易出现打滑走位现象，进而造成刀闸分合不到位的隐患。解决此类隐患可以通过在抱箍上打孔，增加一个穿心销(定位螺栓)，来锁死抱箍与连杆的连接，但经过实验调查发现，原厂家所用的抱箍大多是铸造的铝合金件，因铸造铝含硅量较大韧性较差，且经长时间的风化硬脆性更大，直接打孔容易造成抱箍开裂，对于运行安全存在更大的安全隐患，直接打孔不可取。故采用6061型号的挤压型铝合金制作新型抱箍，此铝合金韧性强度都比较高，抗氧化和耐腐蚀非常强，是电力配件最常用的优质铝合金；在新型抱箍预制螺栓孔，安装了一个带锁止螺母的不锈钢定位螺栓销。
在南网反事故措施中提出更换预制的新型抱箍需要结合停电检修完成改造，但运行中的隔离开关存量巨大，电网的运行现实，不能在短时间内依次停电更换抱箍，有的甚至无法停电更换，全部完成反事故措施任务遥遥无期。
技术实现要素：
本发明提供一种隔离开关检修专用工装，完成带电快速更换抱箍。
本发明还提供一种隔离开关不停电更换抱箍的检修方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种隔离开关检修专用工装，包括过渡板和夹具，所述过渡板中开设旧抱箍更换窗口，所述过渡板在旧抱箍更换窗口的上方设置有若干连接孔，所述若干连接孔用于配合新抱箍将新抱箍固定于旧抱箍上部垂直连杆上，所述过渡板在旧抱箍窗口的下方设置有若干连接洞，所述连接洞与夹具连接，所述夹具用于刀闸反措改造。
优选地，所述过渡板采用铝合金材料制成的平板，铝合金材料性能优良，且使用铝合金材料制成的过渡板轻便耐用，结构简单，拆卸非常方便快捷，更换一套抱箍仅需20分钟，在保证设备正常运行的情况下，大大缩短更换工作的完成时间，节约巨大的人力成本。
优选地，所述过渡板在旧抱箍更换窗口的上方设置有四个连接孔。
优选地，所述连接孔为螺栓孔。
优选地，所述螺栓孔为椭圆形螺栓孔，用于连接预制新型抱箍，且椭圆型螺栓孔适用于不同尺寸的抱箍，由于隔离开关的生产厂家及其型号多样，机构的输出法兰和垂直连杆直径不同，所以通用工装的上端采用可以更换直径的抱箍来应对不同管径的垂直连杆。通过调整与预制新型抱箍连接的4颗螺栓可辅助微调整隔离开关，使其分合闸到位。
优选地，所述过渡板在旧抱箍窗口的下方设置有两个连接洞。
优选地，所述连接洞为螺栓孔。
优选地，所述夹具包括两个半圆型的夹具，所述夹具在连接洞的螺栓上具有行程位移。
优选地，所述夹具采用铝合金材料制成。
优选地，所述夹具装夹gw4刀闸及与gw4刀闸结构相通的刀闸。
一种隔离开关不停电更换抱箍的检修方法，应用上述所述的隔离开关检修专用工装，包括以下步骤：
s1：将专用工装的上端抱紧抱箍上部的垂直连杆的合适位置，下端固定在机构输出的法兰上，实现机构输出法兰通过专用工装与垂直连杆紧固相连；
s2：将固定好工装的垂直连杆和机构法兰用记号笔标记好原始位置，然后拆除原抱箍，将新的带定位销的抱箍安装回机构上，根据所需力矩锁紧新抱箍；
s3：锁紧新抱箍后，拆除专用工装，并观察标记，再次确保机构法兰与垂直连杆没有位移，以确保隔离开关可以正常运行。
与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：
本发明能通过工装过渡板上端的螺栓，可在隔离刀闸合闸不到位或者分闸不到位时，通过调节螺母辅助实现带电微调刀闸触头位置，使得刀闸分合闸到位，解决了运行中的隔离开关存量巨大，不能在短时间内依次停电更换抱箍，有的甚至无法停电更换，全部完成反事故措施任务遥遥无期的难题，节约了停电成本，产生了巨大的经济效益。
附图说明
图1为隔离开关检修专用工装原理图。
图2为过渡板正视图。
图3为过渡板俯视图。
图4为夹具正视图。
图5为夹具俯视图。
图6为隔离开关不停电更换抱箍的检修方法的流程示意图。
图中，1为过渡板，11为连接孔，12为连接洞，2为旧抱箍更换窗口，3为夹具，4为垂直连杆，5为刀闸机构，6为旧抱箍，7为新抱箍。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
本实施例提供一种隔离开关检修专用工装，如图1至5所示，包括过渡板1和夹具3，所述过渡板1中开设旧抱箍更换窗口12，所述过渡板1在旧抱箍更换窗口12的上方设置有若干连接孔11，所述若干连接孔11用于配合新抱箍将新抱箍固定于旧抱箍上部的垂直连杆4上，所述过渡板1在旧抱箍窗口的下方设置有若干连接洞12，所述连接洞12与夹具3连接，所述夹具3用于刀闸反措改造。
所述过渡板1采用铝合金材料制成的平板，铝合金材料性能优良，且使用铝合金材料制成的过渡板1轻便耐用，结构简单，拆卸非常方便快捷，更换一套抱箍仅需20分钟，在保证设备正常运行的情况下，大大缩短更换工作的完成时间，节约巨大的人力成本。
所述过渡板1在旧抱箍更换窗口12的上方设置有四个连接孔11。
所述连接孔11为螺栓孔。
所述螺栓孔为椭圆形螺栓孔，用于连接预制新型抱箍，且椭圆型螺栓孔适用于不同尺寸的抱箍，由于隔离开关的生产厂家及其型号多样，机构的输出法兰和垂直连杆4直径不同，所以通用工装的上端采用可以更换直径的抱箍来应对不同管径的垂直连杆4。通过调整与预制新型抱箍连接的4颗螺栓可辅助微调整隔离开关，使其分合闸到位。
所述过渡板1在旧抱箍窗口的下方设置有两个连接洞12。
所述连接洞12为螺栓孔。
所述夹具3包括两个半圆型的夹具，所述夹具在连接洞12的螺栓上具有行程位移。
所述夹具3采用铝合金材料制成。
所述夹具3装夹gw4刀闸及与gw4刀闸结构相通的刀闸。
在具体实施过程中，隔离开关不停电更换抱箍的检修方法，如图6，应用权利上述所述的隔离开关检修专用工装，包括以下步骤：
s1：将专用工装的上端抱紧抱箍上部垂直连杆的合适位置，下端固定在机构输出的法兰上，实现机构输出法兰通过专用工装与垂直连杆紧固相连；
s2：将固定好工装的垂直连杆和机构法兰用记号笔标记好原始位置，然后拆除原抱箍，将新的带定位销的抱箍安装回机构上，根据所需力矩锁紧新抱箍；
s3：锁紧新抱箍后，拆除专用工装，并观察标记，再次确保机构法兰与垂直连杆没有位移，以确保隔离开关可以正常运行。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
1.一种隔离开关检修专用工装，其特征在于，包括过渡板和夹具，所述过渡板中开设旧抱箍更换窗口，所述过渡板在旧抱箍更换窗口的上方设置有若干连接孔，所述若干连接孔配合螺栓将新抱箍固定于旧抱箍上部垂直连杆上，所述过渡板在旧抱箍窗口的下方设置有若干连接洞，所述连接洞与夹具连接，所述夹具上能装夹刀闸机构输出轴。
2.根据权利要求1所述的隔离开关检修专用工装，其特征在于，所述过渡板采用铝合金材料制成的平板。
3.根据权利要求2所述的隔离开关检修专用工装，其特征在于，所述过渡板在旧抱箍更换窗口的上方设置有四个连接孔。
4.根据权利要求3所述的隔离开关检修专用工装，其特征在于，所述连接孔为螺栓孔。
5.根据权利要求4所述的隔离开关检修专用工装，其特征在于，所述螺栓孔为椭圆形螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的隔离开关检修专用工装，其特征在于，所述过渡板在旧抱箍窗口的下方设置有两个连接洞。
7.根据权利要求6所述的隔离开关检修专用工装，其特征在于，所述连接洞为螺栓孔。
8.根据权利要求7所述的隔离开关检修专用工装，其特征在于，所述夹具包括两个半圆型的夹具，所述夹具在连接洞的螺栓上具有行程位移。
9.根据权利要求8所述的隔离开关检修专用工装，其特征在于，所述夹具采用铝合金材料制成。
10.一种隔离开关不停电更换抱箍的检修方法，其特征在于，应用权利要求1至9任一项所述的隔离开关检修专用工装，包括以下步骤：
s1：将专用工装的上端抱紧抱箍上部的垂直连杆的合适位置，下端固定在机构输出的法兰上，实现机构输出法兰通过专用工装与垂直连杆紧固相连；
s2：将固定好工装的垂直连杆和机构法兰用记号笔标记好原始位置，然后拆除原抱箍，将新的带定位销的抱箍安装回机构上，根据所需力矩锁紧新抱箍；
s3：锁紧新抱箍后，拆除专用工装，并观察标记，再次确保机构法兰与垂直连杆没有位移，以确保隔离开关可以正常运行。
技术总结