本实用新型是一种打码位置易调节的激光打码机，属于激光打码设备领域。
背景技术：
现有技术中，按照标识形式的不同，激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种。而现有的激光打码机一般是直接固定在框架上某一位置，从而对物体的指定区域进行打码操作，因此，只能够对某一类物体进行打码，在对不同体积的物体进行打码时，则需要对激光打码机进行拆卸以及调节，操作复杂，使用局限性高，因此，需要一种打码位置易调节的激光打码机来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种打码位置易调节的激光打码机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过拉杆以及插杆的作用移动，便于带动打码机本体进行移动，且便于通过十字转块带动打码机转动，从而实现了对物体两面任意位置进行打码，结构简单，调节方便。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种打码位置易调节的激光打码机，包括支撑台、u型框架、打码机本体以及输送带，所述支撑台上端面右部设置有输送带，所述输送带上方设置有打码机本体，所述打码机本体固定在连接夹下端面，所述连接夹固定连接在十字转块下端，所述十字转块转动连接在拉杆上，所述拉杆左部横向穿过连接板，所述连接板滑动连接在u型框架左部内，所述u型框架套装在固定在支撑台上。
进一步地，所述u型框架左端面以及右端面分别加工有第一开口槽以及第二开口槽，所述第一开口槽内部竖向固定有两个光杆，且两个光杆均竖向穿过连接板，所述连接板通过螺栓与光杆固定连接。
进一步地，所述十字转块四周均加工有圆孔，且四个圆孔内部均加工有内螺纹，所述十字转块上端的圆孔通过内螺纹与插杆相连接，所述插杆上端竖向穿过滑块，所述滑块滑动连接在滑槽上，所述滑槽开设在u型框架上端面，所述滑块外观呈工字型结构，且滑块后部通过螺栓与u型框架固定连接，所述u型框架上端面加工有刻度线。
进一步地，所述拉杆右部呈u型结构，且拉杆右端滑动连接有t型插销，所述t型插杆右部伸入十字转块上的圆孔内。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种打码位置易调节的激光打码机，通过拉杆以及挡杆，便于带动打码机本体进行移动以及限位，且便于通过十字转块的转动带动打码机本体转动，从而对打码机本体的打码方向进行控制，扩大了打码范围，且本装置结构简单，调节方便，解决了现有的激光打码机一般是直接固定在框架上某一位置，从而对物体的指定区域进行打码操作，因此，只能够对某一类物体进行打码，在对不同体积的物体进行打码时，则需要对激光打码机进行拆卸以及调节，操作复杂，使用局限性高的问题。
因添加第一开口槽以及第二开口槽，该设计实现了快速通风散热的目的，因添加光杆，该设计便于连接板稳定上下移动，因添加圆孔以及内螺纹，该设计便于十字转块与插杆稳定连接，因添加t型插销，该设计便于对十字转块的转动角度进行控制，本实用新型通过拉杆以及插杆的作用移动，便于带动打码机本体进行移动，且便于通过十字转块带动打码机转动，从而实现了对物体两面任意位置进行打码，结构简单，调节方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种打码位置易调节的激光打码机的正视示意图；
图2为本实用新型一种打码位置易调节的激光打码机的左视示意图；
图3为本实用新型一种打码位置易调节的激光打码机的右视示意图；
图4为本实用新型一种打码位置易调节的激光打码机的俯视示意图；
图5为本实用新型一种打码位置易调节的激光打码机中滑块的结构示意图；
图6为本实用新型一种打码位置易调节的激光打码机中拉杆、t型插销以及十字转块的正视剖面示意图；
图7为本实用新型一种打码位置易调节的激光打码机中拉杆、t型插销以及十字转块的俯视剖面示意图；
图中：1-支撑台、2-光杆、3-第一开口槽、4-连接板、5-u型框架、6-拉杆、7-滑槽、8-插杆、9-滑块、10-连接夹、11-打码机本体、12-输送带、13-第二开口槽、14-刻度线、15-t型插销、16-十字转块、17-圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种打码位置易调节的激光打码机，包括支撑台1、u型框架5、打码机本体11以及输送带12，支撑台1上端面右部设置有输送带12，输送带12上方设置有打码机本体11，打码机本体11固定在连接夹10下端面，连接夹10固定连接在十字转块16下端，十字转块16转动连接在拉杆6上，拉杆6左部横向穿过连接板4，连接板4滑动连接在u型框架5左部内，u型框架5套装在固定在支撑台1上，在需要对物体左侧面进行打码操作时，使用人员先握住拉杆6并沿着连接板4向左移动，从而带动十字转块16、连接夹10、打码机本体11、插杆8以及滑块9向左移动，然后握住插杆8先进行转动，实现插杆8与十字转块16相分离，然后沿着滑块9向上移动插杆8，实现插杆8不妨碍十字转块16的转动，随后对十字转块16逆时针转动90°，从而带动连接架以及打码机本体11转动，实现打码机本体11处于水平状态，然后沿着拉杆6向右移动t型插销15，实现t型插销15右部伸入十字转块16上的圆孔17内，从而对十字转动、连接夹10以及打码机本体11进行限位，随后沿着光杆2上下移动连接板4，从而通过拉杆6带动打码机本体11上下移动，在打码机本体11上下移动到需要高度后，通过螺栓对连接板4进行固定，随后将插杆8旋入十字转块16上的圆孔17内，并通过螺栓对滑块9进行固定，从而对十字转块16的位置以及角度进行限位固定，实现了通过打码机本体11对物体上侧面以及左侧面任意位置进行打码操作，结构结构，调节方便。
u型框架5左端面以及右端面分别加工有第一开口槽3以及第二开口槽13，第一开口槽3内部竖向固定有两个光杆2，且两个光杆2均竖向穿过连接板4，连接板4通过螺栓与光杆2固定连接，便于连接板4沿着光杆2进行稳定移动。
十字转块16四周均加工有圆孔17，且四个圆孔17内部均加工有内螺纹，十字转块16上端的圆孔17通过内螺纹与插杆8相连接，插杆8上端竖向穿过滑块9，滑块9滑动连接在滑槽7上，滑槽7开设在u型框架5上端面，滑块9外观呈工字型结构，且滑块9后部通过螺栓与u型框架5固定连接，u型框架5上端面加工有刻度线14，滑块9便于沿着滑槽7进行移动，且通过刻度线14对滑块9的移动位置进行控制。
拉杆6右部呈u型结构，且拉杆6右端滑动连接有t型插销15，t型插杆8右部伸入十字转块16上的圆孔17内，t型插销15便于伸入十字转块16上的圆孔17内，从而对十字转块16的转动角度进行控制。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种打码位置易调节的激光打码机，包括支撑台、u型框架、打码机本体以及输送带，其特征在于：所述支撑台上端面右部设置有输送带，所述输送带上方设置有打码机本体，所述打码机本体固定在连接夹下端面，所述连接夹固定连接在十字转块下端，所述十字转块转动连接在拉杆上，所述拉杆左部横向穿过连接板，所述连接板滑动连接在u型框架左部内，所述u型框架套装在固定在支撑台上。
2.根据权利要求1所述的一种打码位置易调节的激光打码机，其特征在于：所述u型框架左端面以及右端面分别加工有第一开口槽以及第二开口槽，所述第一开口槽内部竖向固定有两个光杆，且两个光杆均竖向穿过连接板，所述连接板通过螺栓与光杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种打码位置易调节的激光打码机，其特征在于：所述十字转块四周均加工有圆孔，且四个圆孔内部均加工有内螺纹，所述十字转块上端的圆孔通过内螺纹与插杆相连接，所述插杆上端竖向穿过滑块，所述滑块滑动连接在滑槽上，所述滑槽开设在u型框架上端面，所述滑块外观呈工字型结构，且滑块后部通过螺栓与u型框架固定连接，所述u型框架上端面加工有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种打码位置易调节的激光打码机，其特征在于：所述拉杆右部呈u型结构，且拉杆右端滑动连接有t型插销，所述t型插杆右部伸入十字转块上的圆孔内。
技术总结