技术领域：
本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及一种槽钢裁切工艺中，配合切割机横向辅助送料的导料装置。
背景技术：
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在建筑工程施工现场的槽钢裁切过程中，通常由施工工人手工搬运、拖动来向切割机进料，由于钢材通常都很笨重，有时需要多名工人才能将其拖动，导致的工作力低下，并且也浪费多名工人的工作时间。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对上述问题，本实用新型研制了槽钢裁切辅助槽钢平移有效控制装置，该装置制作简单、成本低、施工操作便捷，能够有效通过导料杆的滚动，辅助槽钢材料水平移动，大大节省了劳动力，提高了施工效率，节约了施工成本，并且降低了经营成本。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种槽钢裁切导料装置，其特征在于，包括底座、两个支杆、固定轴和导料杆；
其中，所述底座具有平铺于地面的长方形平面，所述支杆一端固定于底座上，另一端向底座上方延伸，所述支杆之间间隔设置，所述支杆远离底座的一端固接固定轴，所述固定轴至少其横截面的外周为圆形，所述导料杆套设在固定轴上，且所述导料杆是内径大于所述固定轴外径的中空圆管，且所述导料杆能够以所述固定轴为中心轴转动。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述支杆具有能够伸缩的两节或多节。因而，可根据需要调节支杆的高度。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述支杆包括固定支杆和调节支杆，所述固定支杆一端固定在底座上，另一端向底座上方延伸，所述调节支杆一端固接固定轴，另一端与所述固定支杆滑动连接，所述固定支杆上均设置有用于锁止所述调节支杆的锁止机构。通过调整调节支杆的高度可以很方便的调节导料杆的高度，从而适用于更多场合。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述固定支杆设置有轴向延伸一段长度的沟槽，所述锁止机构为径向贯穿所述固定支杆和调节支杆的螺栓。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述调节支杆设置有轴向延伸一段长度的沟槽，所述锁止机构为径向贯穿所述固定支杆和调节支杆的螺栓。
上述两种实施方案均可以很方面的控制导料杆的高度。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述底座为“工”字型。这种形状的底座使导料装置更稳固，不容易发生倾覆。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述底座的位于“工”字型中间的连接部设置有伸缩结构。可根据需要调节支杆之间的间距，从而适用于更多型号的槽钢等材料的切割场合。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述底座上设置有若干固定孔。固定孔中可以钉入销钉等固定件，使导料装置更稳固，不容易发生位移和倾覆。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述固定轴设置有滚动轴承，所述导料杆经由所述滚动轴承与固定轴连接。滚动轴承可进一步减少劳动力的消耗，提高工作效率。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述导料装置还设置有量尺，所述量尺的一端可转动地固接固定轴。通过量尺可以使切割的材料长度更准确，减少废料的产生。
在根据本实用新型的一个实施方案中，所述导料杆的外侧包覆有缓冲垫。有效避免槽钢等材料在导料过程中出现损伤。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型研制了槽钢裁切辅助槽钢平移有效控制装置，该装置制作简单、成本低、施工操作便捷，能够有效通过导料杆的滚动，辅助槽钢材料水平移动，大大节省了劳动力，提高了施工效率，节约了施工成本，并且降低了经营成本。
附图说明：
图1为根据本实用新型的槽钢裁切导料装置的一个实施方案的结构示意图;
图2为根据本实用新型的槽钢裁切导料装置的另一个实施方案的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
图1为根据本实用新型的槽钢裁切导料装置的一个实施方案的结构示意图，如图1所示，该槽钢裁切导料装置包括底座101、支杆102、固定轴103和导料杆104。如图1所示的，所述底座101具有平铺于地面的长方形平面，在具体实施中可以采用钢板厚度为3mm左右的高扁钢，所述支杆102一端固定于底座101上，另一端向底座101上方延伸，支杆102设置为一对相对间隔200mm-300mm的钢管，支杆102的横截面可以是圆形，也或以是方形，或者其它形状，甚至可以是三角钢等。支杆102远离底座101的一端固接固定轴103，所述固定轴103至少其横截面的外周为圆形，所述导料杆104套设在固定轴103上，且所述导料杆104是内径大于所述固定轴外径的中空圆管，且所述导料杆104能够以所述固定轴103为中心轴转动。在本实施例中，固定轴103可以是一根两端分别连接到一个支杆102的长钢管，也可以是两根相向延伸的短钢管，但导料杆104的两端均需要与固定轴103可转动的固接。通过上述导料装置的导料杆104的滚动，辅助槽钢材料水平移动，从而大大节省了劳动力，提高了施工效率，节约了施工成本，并且降低了经营成本。
实施例2
图2所示为根据本实用新型的槽钢裁切导料装置的另一个实施方案的结构示意图，如图2所示，该槽钢裁切导料装置包括底座201、支杆、固定轴204和导料杆205，其中，支杆分为现节，分别包括固定支杆202、调节支杆203和螺栓206。如图2所示的，所述底座201具有平铺于地面的长方形平面，在具体实施中可以采用钢板厚度为3mm左右的高扁钢，所述固定支杆202一端固定于底座201上，另一端向底座201上方延伸，所述调节支杆203一端固接固定轴204，另一端与所述固定支杆202滑动连接，所述固定支杆202上均设置有用于锁止所述调节支杆203的锁止机构，如图2所示的，在此实施例中实施为螺栓206。固定支杆202和调节支杆203的横截面可以是圆形，也或以是方形，或者其它形状，甚至可以是三角钢等。在本实施方案中，所述固定支杆202设置有径向贯穿的通孔，而调节支杆203设置有若干径向贯穿的通孔（未示出），所述锁止机构为径向贯穿所述固定支杆202的通孔和调节支杆203的通孔的螺栓206。通过调节支杆203锁止的通孔位置调整导料装置的高度，并通过螺栓206将该高度固定。在另一实施方案中可以在固定支杆设置有轴向延伸一段长度的沟槽，锁止机构为径向贯穿所述固定支杆和调节支杆的螺栓。通过调节支杆的滑动调整导料装置的高度，并通过螺栓将该高度固定。在另一种实施方案中，也可以在调节支杆设置轴向延伸一段长度的沟槽，锁止机构为径向贯穿所述固定支杆和调节支杆的螺栓，同样也能实现与本实施例相同的调节高度的效果。调节支杆203远离底座201的一端固接固定轴204，所述固定轴204至少其横截面的外周为圆形，所述导料杆205套设在固定轴204上，且所述导料杆205是内径大于所述固定轴外径的中空圆管，且所述导料杆205能够以所述固定轴204为中心轴转动。如图2所示的，在本实施例中导料装置的底座201为“工”字型。这种形状的底座使导料装置更稳固，不容易发生倾覆。底座201的位于“工”字型中间的连接部还可以设置有伸缩结构，从而可根据需要调节支杆之间的间距，从而适用于更多型号的槽钢等材料的切割场合。当然，相应地，固定轴204也应是可伸缩或者设置为由两个相向但不连接的钢管。如图2所示的，在底座202上还设置有若干固定孔207。固定孔中可以钉入销钉等固定件，使导料装置更稳固，不容易发生位移和倾覆。
在根据本实用新型的另一个未示出的实施方案中，固定轴还可以设置有滚动轴承，所述导料杆经由所述滚动轴承与固定轴连接。滚动轴承可进一步减少劳动力的消耗，提高工作效率。
在根据本实用新型的另一个实施方案中，导料装置还可以设置有量尺，所述量尺的一端可转动地固接固定轴。通过量尺可以使切割的材料长度更准确，减少废料的产生。
实施例3
本实施例提供了简易的制造方法。
（1）材料准备
导料杆：厚钢管，直径36×3mm，长度250mm；
底座：高扁钢，200mm长，50mm，钢板厚度为3mm；
支杆：厚钢管，直径36×3mm，长度282mm。
（2）制备方法
1）用无齿锯将钢管、扁铁按上述尺寸切割完成；
2）将导料杆与支杆、支杆与底座分别焊接，需注意的是导料杆与轴之间留有足够的间隙，以保证导料杆能自由旋转。
在使用中，将槽钢条架在导料杆上，推动槽钢条，使其一端向切割机运动，在推动到适当长度时，停止推动进行切割。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种槽钢裁切导料装置，其特征在于，包括底座、两个支杆、固定轴和导料杆；
其中，所述底座具有平铺于地面的长方形平面，所述支杆一端固定于底座上，另一端向底座上方延伸，所述支杆之间间隔设置，所述支杆远离底座的一端固接固定轴，所述固定轴至少其横截面的外周为圆形，所述导料杆套设在固定轴上，且所述导料杆是内径大于所述固定轴外径的中空圆管，且所述导料杆能够以所述固定轴为中心轴转动。
2.如权利要求1所述的导料装置，其特征在于，所述支杆具有能够伸缩的两节或多节。
3.如权利要求2所述的导料装置，其特征在于，所述支杆包括固定支杆和调节支杆，所述固定支杆一端固定在底座上，另一端向底座上方延伸，所述调节支杆一端固接固定轴，另一端与所述固定支杆滑动连接，所述固定支杆上均设置有用于锁止所述调节支杆的锁止机构。
4.如权利要求3所述的导料装置，其特征在于，所述固定支杆设置有轴向延伸的沟槽，所述锁止机构为径向贯穿所述固定支杆和调节支杆的螺栓。
5.如权利要求3所述的导料装置，其特征在于，所述调节支杆设置有轴向延伸的沟槽，所述锁止机构为径向贯穿所述定位支杆和调节支杆的螺栓。
6.如权利要求1-3中任一项的所述的导料装置，其特征在于，所述底座为“工”字型。
7.如权利要求4所述的导料装置，其特征在于，所述底座的位于“工”字型中间的连接部设置有伸缩结构。
8.如权利要求1-3中任一项所述的导料装置，其特征在于，所述底座上设置有若干固定孔。
9.如权利要求1-3中任一项所述的导料装置，其特征在于，所述固定轴设置有滚动轴承，所述导料杆经由所述滚动轴承与固定轴连接。
10.如权利要求1-3中任一项所述的导料装置，其特征在于，所述导料装置还设置有量尺，所述量尺的一端可转动地固接固定轴。
技术总结