本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种内衬防腐结构自力式压力调节阀。
背景技术：
内衬防腐结构自力式压力调节阀,无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺等各种工业设备中气体、液体、蒸汽介质减压、泄压、稳压。
近年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的自力式压力调节阀在某些特殊的工况下，无法满足耐酸、碱，强腐蚀的要求，导致阀内件被腐蚀，影响阀门正常工作，从而影响整个工况的正常运行。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种内衬防腐结构自力式压力调节阀的技术方案。
所述的一种内衬防腐结构自力式压力调节阀，其特征在于包括阀体、阀杆、阀芯、阀盖组件、执行组件和弹簧，阀体具有阀芯通道、第一侧通道和第二侧通道，阀盖组件设置在阀体的上端，阀盖组件外套设压力调节盘，阀杆的中下部设置在阀盖组件中，阀杆的中上部套设弹簧座，弹簧设置在压力调节盘与弹簧座之间，执行组件设置在阀杆的上端，阀芯设置于阀杆的下端，阀芯位于阀芯通道上；阀体的内壁设置阀体耐腐蚀层，阀芯外包覆阀芯耐腐蚀层，阀杆上套设耐腐蚀波纹管，耐腐蚀波纹管位于阀盖组件与阀芯之间。
所述的一种内衬防腐结构自力式压力调节阀，其特征在于所述阀体耐腐蚀层、阀芯耐腐蚀层和耐腐蚀波纹管均为f46制成的结构。
所述的一种内衬防腐结构自力式压力调节阀，其特征在于所述阀杆与阀盖组件之间设置填料和填料压盖，填料压盖位于阀盖组件的上端。
所述的一种内衬防腐结构自力式压力调节阀，其特征在于所述填料和填料压盖之间设置填料垫片。
所述的一种内衬防腐结构自力式压力调节阀，其特征在于所述第一侧通道和第二侧通道位于阀芯通道的两侧，第二侧通道的位置高于第一侧通道。
本实用新型通过设置阀体耐腐蚀层、阀芯耐腐蚀层和耐腐蚀波纹管隔断介质与自力式压力调节阀直接接触，有效的防止调节阀阀体，内件被腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1阀体，阀芯通道100，第一侧通道101，第二侧通道102，2阀杆，4双头螺柱，6填料，7填料垫片，8填料压盖，阀芯9，阀盖组件10，弹簧11，压力调节盘12，弹簧座13，阀体耐腐蚀层14，阀芯耐腐蚀层15，耐腐蚀波纹管16，执行组件17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种内衬防腐结构自力式压力调节阀，包括阀体1、阀杆2、阀芯9、阀盖组件10、执行组件17和弹簧11，阀体具有阀芯通道100、第一侧通道101和第二侧通道102，阀盖组件10设置在阀体1的上端，阀盖组件10外套设压力调节盘12，阀杆2的中下部设置在阀盖组件10中，阀杆2的中上部套设弹簧座13，弹簧11设置在压力调节盘12与弹簧座13之间，执行组件17设置在阀杆2的上端，阀芯9设置于阀杆2的下端，阀芯9位于阀芯通道100上，阀体1的内壁设置阀体耐腐蚀层14，阀芯9外包覆阀芯耐腐蚀层15，阀杆2上套设耐腐蚀波纹管16，耐腐蚀波纹管16位于阀盖组件10与阀芯9之间。具体的，在阀体1内部增加多条凹槽，以增加阀体耐腐蚀层14的接触面积，防止阀体耐腐蚀层14滑动，在阀芯9增加2.5-3mm厚的阀芯耐腐蚀层15，有效隔离介质与阀内件,防止腐蚀。
所述阀体耐腐蚀层14、阀芯耐腐蚀层15和耐腐蚀波纹管16均为f46制成的结构，f46为是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚全氟乙丙烯（fep）,六氟丙烯的含量约15%左右，是聚四氟乙烯的改性材料，其具有良好的耐腐蚀性能。
所述阀杆2与阀盖组件10之间设置填料6和填料压盖8，填料压盖8位于阀盖组件10的上端。
作为本实用新型的优化结构：所述填料6和填料压盖8之间设置填料垫片7。
作为本实用新型的优化结构：所述第一侧通道101和第二侧通道102位于阀芯通道100的两侧，第二侧通道102的位置高于第一侧通道101。
在本实用新型中，自力式压力调节阀的主体部件和工作原理为公知结构，本实用新型通过设置阀体耐腐蚀层14、阀芯耐腐蚀层15和耐腐蚀波纹管16隔断介质与自力式压力调节阀直接接触，有效的防止调节阀阀体，内件被腐蚀。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种内衬防腐结构自力式压力调节阀，其特征在于包括阀体（1）、阀杆（2）、阀芯（9）、阀盖组件（10）、执行组件（17）和弹簧（11），阀体（1）具有阀芯通道（100）、第一侧通道（101）和第二侧通道（102），阀盖组件（10）设置在阀体（1）的上端，阀盖组件（10）外套设压力调节盘（12），阀杆（2）的中下部设置在阀盖组件（10）中，阀杆（2）的中上部套设弹簧座（13），弹簧（11）设置在压力调节盘（12）与弹簧座（13）之间，执行组件（17）设置在阀杆（2）的上端，阀芯（9）设置于阀杆（2）的下端，阀芯（9）位于阀芯通道（100）上，阀体（1）的内壁设置阀体耐腐蚀层（14），阀芯（9）外包覆阀芯耐腐蚀层（15），阀杆（2）上套设耐腐蚀波纹管（16），耐腐蚀波纹管（16）位于阀盖组件（10）与阀芯（9）之间。
2.根据权利要求1所述的一种内衬防腐结构自力式压力调节阀，其特征在于所述阀体耐腐蚀层（14）、阀芯耐腐蚀层（15）和耐腐蚀波纹管（16）均为f46制成的结构。
3.根据权利要求1所述的一种内衬防腐结构自力式压力调节阀，其特征在于所述阀杆（2）与阀盖组件（10）之间设置填料（6）和填料压盖（8），填料压盖（8）位于阀盖组件（10）的上端。
4.根据权利要求3所述的一种内衬防腐结构自力式压力调节阀，其特征在于所述填料（6）和填料压盖（8）之间设置填料垫片（7）。
5.根据权利要求1所述的一种内衬防腐结构自力式压力调节阀，其特征在于所述第一侧通道（101）和第二侧通道（102）位于阀芯通道（100）的两侧，第二侧通道（102）的位置高于第一侧通道（101）。
技术总结