本发明涉及一种组装式充气柜断路器。
背景技术：
在kyn28a柜中，断路器通过底盘车方式灵活方便地进出柜体中，方便维护，检修等工作；但在充气柜箱体中，断路器是通过螺丝螺母固定在箱体上的，因此，现有充气柜断路器在柜体外要一次装配调试好，再装到充气柜箱体中，还要与其他元件组装调试，在窄小的柜体中装配调试不方便，且工作效率不高，同时后期维护，检修等工作量大。
技术实现要素：
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种组装式充气柜断路器。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种组装式充气柜断路器，包含断路器机构、密封铝板和绝缘筒装置，断路器机构位于密封铝板的前侧，绝缘筒装置位于密封铝板的后侧，断路器机构和绝缘筒装置通过可拆卸的连接件与密封铝板连接固定。
优选的，所述连接件为连接柱，连接柱的后端具有绝缘筒连接螺纹，连接柱通过绝缘筒连接螺纹与绝缘筒装置配合，连接柱的前端设置有连接杆部，连接杆部的前端具有螺母连接螺纹，连接杆部从密封铝板的后侧穿过密封铝板和断路器机构的壳体，通过连接螺母将断路器机构与密封铝板和连接柱连接固定。
优选的，所述连接柱的前端面抵住密封铝板的后侧面，连接柱的前端面上设置有环形密封槽，环形密封槽用于放置环形密封圈。
优选的，所述绝缘筒装置的四角上均设置有连接柱。
优选的，所述绝缘筒装置的前端具有绝缘拉杆，绝缘拉杆上设置伸缩套筒，伸缩套筒穿过密封铝板与断路器机构配合。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本方案中，断路器机构和绝缘筒装置通过可拆卸的连接件与密封铝板连接固定，整体可以柜体外组装调试后，再与其他如隔离等机构组装调试好，最后装入充气柜中；断路器机构与绝缘筒装置分别是独立的整体，可与其他部分单独分开，便于维护，检修，更换。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的一种组装式充气柜断路器的结构示意图；
附图2为图1的a处放大图；
附图3为组装式充气柜断路器的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-3所示，本发明所述的一种组装式充气柜断路器，包含断路器机构1、密封铝板2和绝缘筒装置3，断路器机构1位于密封铝板2的前侧，绝缘筒装置3位于密封铝板2的后侧，断路器机构1和绝缘筒装置3通过多个可拆卸的连接柱4与密封铝板2连接固定。
所述连接柱4的后端具有绝缘筒连接螺纹，连接柱4通过绝缘筒连接螺纹与绝缘筒装置3配合，绝缘筒装置3的四角上均设置有连接柱4，以保证安装的稳定性；连接柱4的前端设置有连接杆部5，连接杆部5的前端具有螺母连接螺纹，连接杆部5从密封铝板2的后侧穿过密封铝板2和断路器机构1的壳体，通过连接螺母6将断路器机构1与密封铝板2和连接柱4连接固定。
为了保证这种连接结构的气密性，所述连接柱4的前端面抵住密封铝板2的后侧面，连接柱4的前端面上设置有环形密封槽7，环形密封槽7用于放置环形密封圈。
绝缘筒装置3的前端具有绝缘拉杆，绝缘拉杆上设置伸缩套筒8，伸缩套筒8穿过密封铝板2与断路器机构1配合，伸缩套筒8也是一种气密性的连接保护措施。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种组装式充气柜断路器，其特征在于：包含断路器机构（1）、密封铝板（2）和绝缘筒装置（3），断路器机构（1）位于密封铝板（2）的前侧，绝缘筒装置（3）位于密封铝板（2）的后侧，断路器机构（1）和绝缘筒装置（3）通过可拆卸的连接件与密封铝板（2）连接固定。
2.根据权利要求1所述的组装式充气柜断路器，其特征在于：所述连接件为连接柱（4），连接柱（4）的后端具有绝缘筒连接螺纹，连接柱（4）通过绝缘筒连接螺纹与绝缘筒装置（3）配合，连接柱（4）的前端设置有连接杆部（5），连接杆部（5）的前端具有螺母连接螺纹，连接杆部（5）从密封铝板（2）的后侧穿过密封铝板（2）和断路器机构（1）的壳体，通过连接螺母（6）将断路器机构（1）与密封铝板（2）和连接柱（4）连接固定。
3.根据权利要求2所述的组装式充气柜断路器，其特征在于：所述连接柱（4）的前端面抵住密封铝板（2）的后侧面，连接柱（4）的前端面上设置有环形密封槽（7），环形密封槽（7）用于放置环形密封圈。
4.根据权利要求2所述的组装式充气柜断路器，其特征在于：所述绝缘筒装置（3）的四角上均设置有连接柱（4）。
5.根据权利要求1所述的组装式充气柜断路器，其特征在于：所述绝缘筒装置（3）的前端具有绝缘拉杆，绝缘拉杆上设置伸缩套筒（8），伸缩套筒（8）穿过密封铝板（2）与断路器机构（1）配合。
技术总结