本实用新型涉及材料行进纠偏技术领域，尤其涉及一种纠偏检测机构。
背景技术：
在材料的加工过程中，特别是卷筒材料，例如极片、纸张、薄膜、薄板、布匹、金属箔、丝、线等长尺寸连续材料，或是需要传送带长距离运输的材料，在行进的过程中，因为材料本身或设备的偏差等原因会出现材料跑偏的情况的发生。该跑偏现象可以发生在材料加工的整个过程中，由于行进中的材料或多或少都会产生横向位移(跑偏)，进而最终会造成停机、或是收卷参差不齐、产生废品等。
为避免材料偏移，通常在材料的行进路线上设置传感器，例如光电传感器等，传感器通过照射活动的材料或是相对固定的设备，来进行材料位置偏移的检测。检测前，需要校正或设置感应的基准，进而实现对行进材料的偏移进行精确的检验和探测。而通常使用的纠偏检测装置功能单一，只能对同种型号的材料进行检测，针对不同型号的材料需要定制不同的检测机构，加大了生产成本。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纠偏检测机构，旨在解决现有纠偏检测机构功能单一的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供一种纠偏检测机构，包括：固定架；固定座，设置在所述固定架上，且能够相对于所述固定架移动，所述固定座包括第一位置固定部，所述第一位置固定部能够将所述固定座固定在所述固定架上；活动座，设置在所述固定架上，且能够相对于所述固定架移动，所述活动座包括用于检测的传感器；以及连接部，连接所述固定座和所述活动座，所述连接部能够使得所述活动座相对于所述固定架和所述固定座移动。
在一种优选的实施方式中，所述连接部包括连接杆、弹簧、顶盖以及位置调节器，所述连接杆的一端与所述固定座连接，另一端设置有所述顶盖，所述活动座设置在所述连接杆上，并位于所述固定座与所述顶盖之间，所述弹簧的两端分别抵顶在所述顶盖与所述活动座上，所述位置调节器与所述固定座连接，并能推动所述活动座沿所述连接杆朝向远离所述固定座的方向移动。
在一种优选的实施方式中，所述位置调节器为千分尺头。
在一种优选的实施方式中，所述纠偏检测机构还包括螺纹紧固件，所述连接杆通过所述螺纹紧固件固定在所述固定座上。
在一种优选的实施方式中，所述第一位置固定部包括连接件及彼此分离的两个第一夹持部，所述连接件用于连接两所述第一夹持部，并能改变两所述第一夹持部之间的距离，两所述第一夹持部用于夹持所述固定架。
在一种优选的实施方式中，所述固定架上设置有刻度线。
在一种优选的实施方式中，所述固定架为圆柱状，所述固定座和所述活动座能够在所述固定架上绕所述固定架的中心轴线转动。
在一种优选的实施方式中，所述活动座设置有第二位置固定部，所述第二位置固定部能够将所述活动座固定在所述固定架和所述连接部上。
在一种优选的实施方式中，所述第二位置固定部包括固定把手及彼此分离的两个第二夹持部，所述固定把手用于连接两所述第二夹持部并能够改变两所述第二夹持部之间的距离，两所述第二夹持部用于夹持所述连接部和所述固定架。
在一种优选的实施方式中，所述活动座上还包括安装片，所述安装片设置有检测槽，所述传感器固定在所述检测槽的侧壁上。
实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
上述的纠偏检测机构，固定座能带动活动座一起沿固定架移动，从而能根据不同型号的材料快速地调整传感器的检测位置，第一位置固定部将固定座固定后，连接部能使得活动座相对于固定座沿固定架移动，从而能实现对传感器检测位置的精调，提高检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中：
图1为本实用新型一个实施例的组成结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的组成结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
图1为本实用新型一个实施例的组成结构示意图，参照图1，其中主要包括：固定架10、固定座20、活动座30、以及连接部40，其中固定座20和活动座30可以由铝件、铁件以及铝合金等金属材料制成。固定架10在其端部设置有固定接头11，固定架10通过固定接头11固定在外部结构上。固定座20和活动座30都与固定架10配合，并可以在固定架10上沿固定架10的延伸方向运动。其中，在本实施例中，为了方便固定座20和活动座30在固定架10上运动，以及实现固定座20和活动座30能够绕固定架10的中心轴线转动，固定架10的主体优选为圆柱体。因此，在该实施例中，固定座20和活动座30都分别设置有相应的能够与固定架10配合的贯穿孔结构。
如图1、2和3所示，固定座20和活动座30通过连接部40相连，使得固定座20能够与活动座30在固定架10上一同运动。固定座20上设置有第一位置固定部21，其能够将固定座20固定在固定架10上。在本实施例中，第一位置固定部21包括连接件及彼此分离且相对的两个第一夹持部22，两第一夹持部22延伸自固定座20的贯穿孔结构，两第一夹持部22之间存在间隙，连接件用于连接两第一夹持部22，并能改变两第一夹持部22之间的距离，进而用于夹持固定架20。因此，当第一夹持部22之间的距离减少时，使得固定架10的贯穿孔结构的内径减少，以夹紧固定架10的圆柱状的主体结构，实现固定座20在固定架10上位置的固定。在本实施例中，连接件的结构包括在两第一夹持部22上设置贯穿的通孔，通过螺栓和螺母进行夹紧，也可在至少一个第一夹持部22上设置贯穿的螺纹孔，利用螺栓或螺钉通过螺纹的旋拧进行夹紧。
如图1、2和3所示，连接部40包括连接杆41、弹簧42、顶盖43以及位置调节器44，其中在本实施例中，还包括螺纹紧固件，连接杆41的一端通过螺纹紧固件固定在固定座20上，另一端设置有顶盖43。活动座30设置在所述连接杆41上，并位于固定座20与顶盖43之间。弹簧42压缩并套设在连接杆41上，顶盖43的外径大于弹簧42的外径，弹簧42的两端分别抵顶在顶盖43与活动座30上。位置调节器44固定在固定座20上，并能推动活动座30沿连接杆41朝向远离固定座20的方向移动。在本实施例中，位置调节器44具有可伸缩部分，当进行距离的调节时，在弹簧42所产生的弹性力的作用下，位置调节器44的可伸缩部分与活动座30相抵持。在本实施例中，位置调节器44优选为千分尺头。此外，在另一实施例中，如对于调节精度要求较低，则可采用进给丝杆或普通的螺栓进行距离的调节。在其他实施例中，连接部40也可以采用丝杆螺母连接固定座20和活动座30，并通过丝杆的旋转以调节固定座20和活动座30之间的距离。
活动座30包括第二位置固定部31，在本实施例中，第二位置固定部31包括固定把手33以及彼此分离且相对的第二夹持部32，两第二夹持部32用于夹持连接部40和固定架10。第二夹持部32之间存在间隙，优选地使用固定把手33改变第二夹持部32之间的距离，以实现对于贯穿于其中的连接杆41的固定。在活动座30上设置有安装片34，安装片34可以由铝件、铁件以及铝合金等金属材料制成。安装片34的一端沿垂直于固定架10的长度方向延伸至活动座30的外部，并在该端设置有检测槽35。在本实施例中，在检测槽35的侧壁上固定传感器36，优选地，传感器36为相对设置的一对光电传感器，亦可以为单侧设置的光纤放大器。
在使用中，例如在电芯的卷绕过程中，行进的隔膜材料在检测槽35中穿过，传感器36对于检测槽35中的材料进行检测。当材料的宽度发生改变进而需要对于检测的位置进行调整时，在固定架10上设置有刻度线，通过释放第一位置固定部21，以使得固定座20和活动座30能够在固定架10上运动，根据固定架10的刻度线完成传感器36位置的粗调，完成粗调后通过第一位置固定部21固定固定座20在固定架10上的位置。进一步地，通过调节位置调节器44的伸缩，以带动活动座30相对固定座20运动，完成传感器36位置的微调，最后通过固定把手33完成活动座30相对固定座20的固定，防止传感器36在检测时发生位置变动。而在材料的宽度未发生显著变化时，即只需要对于传感器36的位置进行微调，微调的过程与上述微调过程一致，在此不予赘述。
通过本实用新型的实施例中的纠偏检测机构，能够在材料的宽度发生改变时，能够更为快速的进行调整，适用范围广，能够用于检测多种材料，提高感应基准的调节效率，同时其检测部分可以整体转动，可适用于多种场合和设备以及与不同的现有设备进行配合。
1.一种纠偏检测机构，其特征在于，包括：
固定架；
固定座，设置在所述固定架上，且能够相对于所述固定架移动，所述固定座包括第一位置固定部，所述第一位置固定部能够将所述固定座固定在所述固定架上；
活动座，设置在所述固定架上，且能够随所述固定座一起相对于所述固定架移动，所述活动座包括用于检测的传感器；以及
连接部，连接所述固定座及所述活动座，所述连接部能够使得所述活动座相对于所述固定架和所述固定座移动。
2.根据权利要求1所述的纠偏检测机构，其特征在于，所述连接部包括连接杆、弹簧、顶盖以及位置调节器，所述连接杆的一端与所述固定座连接，另一端设置有所述顶盖，所述活动座设置在所述连接杆上，并位于所述固定座与所述顶盖之间，所述弹簧的两端分别抵顶在所述顶盖与所述活动座上，所述位置调节器与所述固定座连接，并能推动所述活动座沿所述连接杆朝向远离所述固定座的方向移动。
3.根据权利要求2所述的纠偏检测机构，其特征在于，所述位置调节器为千分尺头。
4.根据权利要求2所述的纠偏检测机构，其特征在于，所述纠偏检测机构还包括螺纹紧固件，所述连接杆通过所述螺纹紧固件固定在所述固定座上。
5.根据权利要求1所述的纠偏检测机构，其特征在于，所述第一位置固定部包括连接件及彼此分离的两个第一夹持部，所述连接件用于连接两所述第一夹持部，并能改变两所述第一夹持部之间的距离，两所述第一夹持部用于夹持所述固定架。
6.根据权利要求1所述的纠偏检测机构，其特征在于，所述固定架上设置有刻度线。
7.根据权利要求1所述的纠偏检测机构，其特征在于，所述固定架为圆柱状，所述固定座和所述活动座能够在所述固定架上绕所述固定架的中心轴线转动。
8.根据权利要求1所述的纠偏检测机构，其特征在于，所述活动座设置有第二位置固定部，所述第二位置固定部能够将所述活动座固定在所述固定架和所述连接部上。
9.根据权利要求8所述的纠偏检测机构，其特征在于，所述第二位置固定部包括固定把手及彼此分离的两个第二夹持部，所述固定把手用于连接两所述第二夹持部并能够改变两所述第二夹持部之间的距离，两所述第二夹持部用于夹持所述连接部和所述固定架。
10.根据权利要求1所述的纠偏检测机构，其特征在于，所述活动座上还包括安装片，所述安装片设置有检测槽，所述传感器固定在所述检测槽的侧壁上。
技术总结