本实用新型涉及鞋子清洗技术领域，尤其涉及一种鞋子生产用清洗装置。
背景技术：
鞋子在人类文明史前多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见，鞋子需要经过各种各样的加工工序，在这些繁杂的工序中，会导致鞋子鞋面受到污染，沾上脏物和灰尘，影响鞋子的美观。
目前现有的鞋子加工用清洗装置大多结构简单，清洗速度较慢，效率低下，且鞋面上的灰尘不能清洗干净，导致清洗效果较差，且现有的鞋子生产用清洗装置不具有加热烘干效果，导致其生产效率降低，为此，我们提供一种鞋子生产用清洗装置来解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋子生产用清洗装置，使其便于快速的进行鞋子清洗，且便于有效的提高鞋子清洗的效果，且有利于对其进行加热烘干，便于提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种鞋子生产用清洗装置，包括运输机构，所述运输机构的上端对称连接有侧板，所述侧板的上端共同连接有顶板，其中一个所述侧板的外侧安装有控制开关，所述顶板的下端通过固定块套接有第一喷水管，所述第一喷水管的下端等距连接有第一喷头，所述第一喷水管的上端连接有管道，所述侧板的外侧均安装有电机，所述电机均通过主传动轮连接有传动带，所述传动带远离主传动轮的一端均通过副传动轮套接有辊轮，每个所述辊轮的外侧均对称设有固定板，所述辊轮的外侧均套接有刷洗辊。
优选的，所述运输机构包括有运输带，所述运输带的外侧对称连接有挡板条，所述挡板条均为弹性橡胶材料所制。
优选的，所述侧板的两侧均通过固定块套接有第二喷水管，所述第二喷水管的外侧均连接有管道，所述第二喷水管相对应的一侧均等距连接有第三喷水管，所述第三喷水管相对应的一侧均安装有第二喷头。
优选的，所述刷洗辊的外侧均等距设有毛刷，且所述毛刷均为软毛材质所制。
优选的，所述侧板的外侧均连接有固定罩，所述固定罩的内腔均等距安装有风扇，所述固定罩的内腔均通过安装板等距安装有加热器。
本实用新型提出的一种鞋子生产用清洗装置，有益效果在于：本实用新型在使用时，通过控制开关分别与电机、风扇、加热器相连接，当开始工作时，打开加热器的开关进行温度预热，通过人工或者机械手将鞋子放在运输机构中的运输带外侧的两个挡板条之间，便于对其进行夹弹性夹紧固定，通过外置控制器打开两个管道的开关，其中一个管道通过第二喷水管及第三喷水管将清洁剂通过第二喷头定量的喷向鞋面，便于通过控制开关打开电机的开关，进而电机外侧的主传动轮通过传动带带动副传动轮转动，进而副传动轮通过辊轮带动刷洗辊对鞋面进行刷洗，且同时，另一个管道通过第一喷水管将清水从第一喷头喷出，便于进一步的有效清洗鞋面，且随着运输机构的运输带不断地移动，通过控制开关打开风扇的开关，进而鞋子通过风扇及加热器的相互配合，有利于有效的烘干。
与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，便于快速的进行鞋子清洗，且便于有效的提高鞋子清洗的效果，且有利于对其进行加热烘干，便于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鞋子生产用清洗装置正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的部分装置侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的部分装置侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的部分装置侧视结构示意图。
图中：运输机构1、侧板2、顶板3、控制开关4、第一喷水管5、第一喷头6、电机7、传动带8、辊轮9、固定板10、刷洗辊11、运输带12、挡板条13、第二喷水管14、第三喷水管15、第二喷头16、固定罩17、风扇18、加热器19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种鞋子生产用清洗装置，包括运输机构1，运输机构1的上端对称连接有侧板2，侧板2的上端共同连接有顶板3，其中一个侧板2的外侧安装有控制开关4，运输机构1包括有运输带12，运输带12的外侧对称连接有挡板条13，挡板条13均为弹性橡胶材料所制，便于对鞋底的两侧进行有效的弹性固定，便于稳定的刷洗。
顶板3的下端通过固定块套接有第一喷水管5，第一喷水管5的下端等距连接有第一喷头6，第一喷水管5的上端连接有管道，侧板2的两侧均通过固定块套接有第二喷水管14，第二喷水管14的外侧均连接有管道，第二喷水管14相对应的一侧均等距连接有第三喷水管15，第三喷水管15相对应的一侧均安装有第二喷头16，便于通过第三喷水管15向鞋子的表面进行定量喷洒泡沫清洁剂等清洁产品，便于增加鞋子的清洗效率。
侧板2的外侧均安装有电机7，电机7均通过主传动轮连接有传动带8，传动带8远离主传动轮的一端均通过副传动轮套接有辊轮9，每个辊轮9的外侧均对称设有固定板10，辊轮9的外侧均套接有刷洗辊11，刷洗辊11的外侧均等距设有毛刷，且毛刷均为软毛材质所制，便于有效的增加对鞋子刷洗的防护效果。
侧板2的外侧均连接有固定罩17，固定罩17的内腔均等距安装有风扇18，固定罩17的内腔均通过安装板等距安装有加热器19，便于对鞋子的表面进行有效的烘干。
工作原理：本实用新型在使用时，通过控制开关4分别与电机7、风扇18、加热器19相连接，当开始工作时，打开加热器19的开关进行温度预热，通过人工或者机械手将鞋子放在运输机构1中的运输带12外侧的两个挡板条13之间，便于对其进行夹弹性夹紧固定，通过外置控制器打开两个管道的开关，其中一个管道通过第二喷水管14及第三喷水管15将清洁剂通过第二喷头16定量的喷向鞋面，便于通过控制开关4打开电机7的开关，进而电机7外侧的主传动轮通过传动带8带动副传动轮转动，进而副传动轮通过辊轮9带动刷洗辊11对鞋面进行刷洗，且同时，另一个管道通过第一喷水管5将清水从第一喷头6喷出，便于进一步的有效清洗鞋面，且随着运输机构1的运输带12不断地移动，通过控制开关4打开风扇18的开关，进而鞋子通过风扇18及加热器19的相互配合，有利于有效的烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种鞋子生产用清洗装置，包括运输机构（1），其特征在于，所述运输机构（1）的上端对称连接有侧板（2），所述侧板（2）的上端共同连接有顶板（3），其中一个所述侧板（2）的外侧安装有控制开关（4），所述顶板（3）的下端通过固定块套接有第一喷水管（5），所述第一喷水管（5）的下端等距连接有第一喷头（6），所述第一喷水管（5）的上端连接有管道，所述侧板（2）的外侧均安装有电机（7），所述电机（7）均通过主传动轮连接有传动带（8），所述传动带（8）远离主传动轮的一端均通过副传动轮套接有辊轮（9），每个所述辊轮（9）的外侧均对称设有固定板（10），所述辊轮（9）的外侧均套接有刷洗辊（11），所述电机（7）通过导线与控制开关（4）相连接。
2.根据权利要求1所述的鞋子生产用清洗装置，其特征在于，所述运输机构（1）包括有运输带（12），所述运输带（12）的外侧对称连接有挡板条（13），所述挡板条（13）均为弹性橡胶材料所制。
3.根据权利要求1所述的鞋子生产用清洗装置，其特征在于，所述侧板（2）的两侧均通过固定块套接有第二喷水管（14），所述第二喷水管（14）的外侧均连接有管道，所述第二喷水管（14）相对应的一侧均等距连接有第三喷水管（15），所述第三喷水管（15）相对应的一侧均安装有第二喷头（16）。
4.根据权利要求1所述的鞋子生产用清洗装置，其特征在于，所述刷洗辊（11）的外侧均等距设有毛刷，且所述毛刷均为软毛材质所制。
5.根据权利要求1所述的鞋子生产用清洗装置，其特征在于，所述侧板（2）的外侧均连接有固定罩（17），所述固定罩（17）的内腔均等距安装有风扇（18），所述固定罩（17）的内腔均通过安装板等距安装有加热器（19）。
技术总结