本实用新型涉及水阀领域，特别是一种水龙头暗装阀座。
背景技术：
目前，能够实现冷热水混合的暗装阀大多由埋装盒、阀座、阀芯、阀盖等构件构成。其中，在阀座上只具有一个冷水接口与一个热水接口。因此，在安装过程中，冷热水管只能从特定的方向上连接到阀座上。由于现有的冷热水管大多预先埋设在墙壁中，这样时常会出现阀座上的冷热水接口无法直接与冷热水管相对应的情况，这时就需要增设转向管，并扩大墙壁上的埋装槽，来满足暗装阀的安装，从而易导致暗装阀安装的难度增大与导致暗装阀安装的效率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种水龙头暗装阀座，该水龙头暗装阀座具有多个连接孔，能够满足不同方向上连接冷热水管的需要，从而能避免出现管道与连接孔不对应的情况，进而能避免暗装阀的安装难度增大。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种水龙头暗装阀座，其特点在于包括阀座本体,其中阀座本体的左右两端分别开设有左连接孔、右连接孔，所述阀座本体的前表面上从左至右依次开设有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔，所述阀座本体的后表面上从左至右依次开设有第四连接孔、第五连接孔、第六连接孔，所述阀座本体的顶面上从左至右依次设有第一安装位、第二安装位、第三安装位，所述第一安装位上分别开设有第一导水孔、第二导水孔、第三导水孔、第四导水孔，并使第一导水孔、第二导水孔、第四导水孔分别与左连接孔、第一连接孔、第四连接孔相连通，所述第二安装位上分别开设有第五导水孔、第六导水孔、第七导水孔、第八导水孔，并使第五导水孔、第六导水孔、第八导水孔分别与第三导水孔、第二连接孔、第五连接孔相连通，所述第三安装位上分别开设有第九导水孔、第十导水孔、第十一导水孔、第十二导水孔，并使第九导水孔、第十导水孔、第十一导水孔、第十二导水孔分别与第七导水孔、第三连接孔、右连接孔、第六连接孔相连通。
优选地，所述左连接孔、右连接孔、第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔、第五连接孔与第六连接孔的孔壁上分别设有内螺纹。
优选地，所述第一安装位上开设有第一定位槽，所述第一定位槽的槽底开设有若干第一螺孔，所述第一导水孔、第二导水孔、第三导水孔与第四导水孔均开设在第一定位槽的槽底。
优选地，所述第二安装位上开设有第二定位槽，所述第二定位槽的槽底开设有若干第二螺孔，所述第五导水孔、第六导水孔、第七导水孔与第八导水孔均开设在第二定位槽的槽底。
优选地，所述第三安装位上开设有第三定位槽，所述第三定位槽的槽底开设有若干第三螺孔，所述第九导水孔、第十导水孔、第十一导水孔与第十二导水孔均开设在第三定位槽的槽底。
优选地，所述阀座本体呈矩形。
优选地，所述阀座本体的底面上开设有若干定位螺孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的阀座本体的不同方向上分别开设有左连接孔、右连接孔、第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔、第五连接孔、第六连接孔，这样就能满足不同方向上连接冷热水管的需要，这不仅能避免出现管道与连接孔不对应的情况，还能避免用户再开凿墙壁或增设转向管，从而能够避免暗装阀安装的难度增大，进而有助于提高暗装阀更换的效率。该水龙头暗装阀座具有灵活多变、应用方便、可靠性高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
图3为本实用新型的剖视结构示意图之一。
图4为本实用新型的剖视结构示意图之二。
图5为本实用新型的剖视结构示意图之三。
图6为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1所示，本实用新型所述的一种水龙头暗装阀座，包括阀座本体1,其中，如图3至图5所示，所述阀座本体1的左右两端分别开设有左连接孔11、右连接孔12，所述阀座本体1的前表面上从左至右依次开设有第一连接孔13、第二连接孔14、第三连接孔15，所述阀座本体1的后表面上从左至右依次开设有第四连接孔16、第五连接孔17、第六连接孔18；如图1、图3至图5所示，所述阀座本体1的顶面上从左至右依次设有第一安装位10、第二安装位20、第三安装位30，所述第一安装位10上分别开设有第一导水孔101、第二导水孔102、第三导水孔103、第四导水孔104，并使第一导水孔101、第二导水孔102、第四导水孔104分别与左连接孔11、第一连接孔13、第四连接孔16相连通，所述第二安装位20上分别开设有第五导水孔201、第六导水孔202、第七导水孔203、第八导水孔204，并使第五导水孔201、第六导水孔202、第八导水孔204分别与第三导水孔103、第二连接孔14、第五连接孔17相连通，所述第三安装位30上分别开设有第九导水孔301、第十导水孔302、第十一导水孔303、第十二导水孔304，并使第九导水孔301、第十导水孔302、第十一导水孔303、第十二导水孔304分别与第七导水孔203、第三连接孔15、右连接孔12、第六连接孔18相连通。本实用新型的阀座本体1的不同方向上分别开设有左连接孔11、右连接孔12、第一连接孔13、第二连接孔14、第三连接孔15、第四连接孔16、第五连接孔17、第六连接孔18，这样就能满足不同方向上连接冷热水管的需要，这不仅能避免出现管道与连接孔不对应的情况，还能避免用户再开凿墙壁或增设转向管，从而能够避免暗装阀安装的难度增大，进而有助于提高暗装阀更换的效率。该水龙头暗装阀座具有灵活多变、应用方便、可靠性高等优点。
在实际使用过程中，左连接孔11、第一连接孔13与第四连接孔16均可用于连接冷水管；右连接孔12、第三连接孔15、第六连接孔18均可用于连接热水管；而第二连接孔14与第五连接孔17可连接辅助管，用于出水或进水。同时，值得注意的是，在实际使用过程中，该水龙头暗装阀座不仅仅只有上述的使用方式。
如图1所示，所述第一导水孔101与第三导水孔103呈左右并排布置，所述第二导水孔102与第四导水孔104呈前后并排布置，并使第一导水孔101、第二导水孔102、第三导水孔103、第四导水孔104呈矩形布置。其它安装位上的各导水孔也是呈矩形布置。
在安装于第一安装位10上的阀芯打开时，第一导水孔101、第二导水孔102、第三导水孔103、第四导水孔104就相互连通。
在安装于第二安装位20上的阀芯打开时，第五导水孔201、第六导水孔202、第七导水孔203、第八导水孔204就相互连通。
在第三安装位30上安装上出水管件时，可通过第二连接孔14、第五连接孔17、第五导水孔201、第七导水孔203中的任意一个或多个孔洞向出水管件送水。
第九导水孔301、第十导水孔302、第十一导水孔303、第十二导水孔304就相互连通。
在实际使用过程中，不需要连接水管的连接孔，可通过螺纹堵头100密封。
如图3至图5所示，所述左连接孔11、右连接孔12、第一连接孔13、第二连接孔14、第三连接孔15、第四连接孔16、第五连接孔17与第六连接孔18的孔壁上分别设有内螺纹。通过内螺纹的设置，可便于水管的连接。
如图1所示，所述第一安装位10上开设有第一定位槽105，所述第一定位槽105的槽底开设有若干第一螺孔106，所述第一导水孔101、第二导水孔102、第三导水孔103与第四导水孔104均开设在第一定位槽105的槽底。这样能提高阀芯安装定位的准确性与可靠性。
如图1所示，所述第二安装位20上开设有第二定位槽205，所述第二定位槽205的槽底开设有若干第二螺孔206，所述第五导水孔201、第六导水孔202、第七导水孔203与第八导水孔204均开设在第二定位槽205的槽底。这样能提高阀芯安装定位的准确性与可靠性。
如图1所示，所述第三安装位30上开设有第三定位槽305，所述第三定位槽305的槽底开设有若干第三螺孔306，所述第九导水孔301、第十导水孔302、第十一导水孔303与第十二导水孔304均开设在第三定位槽305的槽底。这样能提高出水管件安装定位的准确性与可靠性。
如图6所示，在安装阀芯200与出水管件300时，是使阀芯200与出水管件300分别嵌装在对应的定位槽中，并使通过螺钉400实现固定的。
当安装位上不需要安装阀芯时，可以在定位槽中嵌装一个密封盖板，以通过密封盖板对各导水孔起到密闭作用；其中，该密封盖板可通过螺钉来固定；固定密封盖板的螺钉，在穿过密封盖板后，是螺接在对应的螺孔中的。
如图1与图2所示，所述阀座本体1呈矩形。这样能使阀座本体1利于制造。
如图2所示，所述阀座本体1的底面上开设有若干定位螺孔19。当该阀座本体1安装于暗装盒时，可以使螺钉穿过暗装盒的底部后螺接于阀座本体上，这样有助于提高水龙头暗装阀座安装固定的可靠性。
1.一种水龙头暗装阀座，其特征在于：包括阀座本体（1）,其中阀座本体（1）的左右两端分别开设有左连接孔（11）、右连接孔（12），所述阀座本体（1）的前表面上从左至右依次开设有第一连接孔（13）、第二连接孔（14）、第三连接孔（15），所述阀座本体（1）的后表面上从左至右依次开设有第四连接孔（16）、第五连接孔（17）、第六连接孔（18），所述阀座本体（1）的顶面上从左至右依次设有第一安装位（10）、第二安装位（20）、第三安装位（30），所述第一安装位（10）上分别开设有第一导水孔（101）、第二导水孔（102）、第三导水孔（103）、第四导水孔（104），并使第一导水孔（101）、第二导水孔（102）、第四导水孔（104）分别与左连接孔（11）、第一连接孔（13）、第四连接孔（16）相连通，所述第二安装位（20）上分别开设有第五导水孔（201）、第六导水孔（202）、第七导水孔（203）、第八导水孔（204），并使第五导水孔（201）、第六导水孔（202）、第八导水孔（204）分别与第三导水孔（103）、第二连接孔（14）、第五连接孔（17）相连通，所述第三安装位（30）上分别开设有第九导水孔（301）、第十导水孔（302）、第十一导水孔（303）、第十二导水孔（304），并使第九导水孔（301）、第十导水孔（302）、第十一导水孔（303）、第十二导水孔（304）分别与第七导水孔（203）、第三连接孔（15）、右连接孔（12）、第六连接孔（18）相连通。
2.根据权利要求1所述水龙头暗装阀座，其特征在于：所述左连接孔（11）、右连接孔（12）、第一连接孔（13）、第二连接孔（14）、第三连接孔（15）、第四连接孔（16）、第五连接孔（17）与第六连接孔（18）的孔壁上分别设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述水龙头暗装阀座，其特征在于：所述第一安装位（10）上开设有第一定位槽（105），所述第一定位槽（105）的槽底开设有若干第一螺孔（106），所述第一导水孔（101）、第二导水孔（102）、第三导水孔（103）与第四导水孔（104）均开设在第一定位槽（105）的槽底。
4.根据权利要求1所述水龙头暗装阀座，其特征在于：所述第二安装位（20）上开设有第二定位槽（205），所述第二定位槽（205）的槽底开设有若干第二螺孔（206），所述第五导水孔（201）、第六导水孔（202）、第七导水孔（203）与第八导水孔（204）均开设在第二定位槽（205）的槽底。
5.根据权利要求1所述水龙头暗装阀座，其特征在于：所述第三安装位（30）上开设有第三定位槽（305），所述第三定位槽（305）的槽底开设有若干第三螺孔（306），所述第九导水孔（301）、第十导水孔（302）、第十一导水孔（303）与第十二导水孔（304）均开设在第三定位槽（305）的槽底。
6.根据权利要求1所述水龙头暗装阀座，其特征在于：所述阀座本体（1）呈矩形。
7.根据权利要求1所述水龙头暗装阀座，其特征在于：所述阀座本体（1）的底面上开设有若干定位螺孔（19）。
技术总结