本实用新型涉及盲文相关产品制造领域，更具体地说，涉及一种一体化新型盲文成型机。
背景技术：
盲文或称点字、凸字，是专为盲人设计、靠触觉感知的文字。透过点字板、点字机、点字打印机等在纸张上制作出不同组合的凸点而组成，一般每一个方块的点字是由六点组成，左侧从上到下为123，右侧为456，为方便盲人对相关产品的使用，需要在相关产品上印上盲文，且盲文由凸凹不平的点组成，需要对相关产品进行一定程度的加工。
现有的盲文相关产品生产一般为批量化生产，不能同时对不同规格的盲文相关产品进行加工，在一定程度上降低了盲文相关产品生产装置的适用范围。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种一体化新型盲文成型机，它能够对不同规格的盲文相关产品进行加工，增加了本实用新型的适用范围，同时弥补了市场上对盲文相关产品生产的缺失，具有社会现实意义。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种一体化新型盲文成型机，包括底座，所述底座左右两端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱外端均固定连接有工作台，所述支撑柱前端开凿有滑槽，所述支撑柱前端设有水平连接板，所述水平连接板后端固定连接有矩形块，所述矩形块与滑槽相互匹配，所述水平连接板前端固定连接有水平限位块，所述水平连接板后端固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一转轴，所述底座左端转动连接有第一齿轮，所述第一转轴外端设有第一传送带，所述第一转轴和第一齿轮通过第一传送带相互连接，所述第一传送带外端固定连接有竖直连接板，所述竖直连接板右端固定连接有竖直限位块，所述竖直连接板后端固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端固定连接有第二转轴，所述竖直连接板外端设有两个第二齿轮，上端的所述第二齿轮固定在第二转轴外端，下端的第二齿轮与竖直连接板转动连接，所述第二齿轮外端设有第二传送带，两个所述第二齿轮通过第二传送带相互连接，所述第二传送带外端固定连接有位移板，所述位移板外端设有篆笔，所述位移板前端固定连接有辅助块，所述辅助块与篆笔固定连接，所述位移板后端固定连接有竖直滑块，所述竖直滑块与竖直限位块相互匹配，两个所述工作台之间固定连接有支撑平台，所述支撑平台下端固定连接有第三电动机，所述第三电动机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴外端设有两个第三齿轮，后端所述第三齿轮与第三转轴相互固定，前端所述第三转轴与支撑平台转动连接，所述第三齿轮外端设有第三传送带，两个所述第三齿轮通过第三传送带相互连通，所述第三传送带上端设有底板，左端所述支撑柱外端固定连接有机箱，所述机箱外端电性连接有机箱开关，所述机箱外端固定连接有仪表盘，所述机箱外端转动连接有调节杆，所述机箱开关分别与第一电动机、第二电动机和第三电动机电性连接，本实用新型能够对不同规格的盲文相关产品进行加工，增加了本实用新型的适用范围，同时弥补了市场上对盲文相关产品生产的缺失，具有社会现实意义。
进一步的，所述篆笔外端涂设有耐磨涂层，所述耐磨涂层外端设有陶瓷颗粒，所述耐磨涂层的厚度与陶瓷颗粒最长直径之比为：0.8-2.0，在耐磨涂层的作用下，能够减小篆笔在加工产品时产生的磨损，在一定程度上增加了单个篆笔的使用寿命，通过篆笔的上下作用，将待生产的盲文相关产品进行加工。
进一步的，所述第三传送带外端固定连接有传动块，所述传动块与底板相互接触，所述底板上端开凿有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述支撑平台上端开凿有多个螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽相互匹配，在的作用下，能够带动凹槽，以及凹槽上端的待加工产品进行移动，同时在螺栓与螺纹槽之间的相互配合作用下，方便工作人员根据加工需要对凹槽对的规格进行更换，使本实用新型能够加工出更多样的盲文相关产品。
进一步的，所述底板上端开凿有多个凹槽，所述凹槽的深度为2mm，通过设置多个凹槽，能够在与篆笔之间的相互配合作用下，对盲文相关产品进行加工制造。
进一步的，所述调节杆外端固定连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫外端开凿有直线槽，在防滑橡胶垫与直线槽的配合作用下，能够增加工作人员与调节杆之间的摩擦，便于工作人员对调节杆的调节。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案能够对不同规格的盲文相关产品进行加工，增加了本实用新型的适用范围，同时弥补了市场上对盲文相关产品生产的缺失，具有社会现实意义。
(2)篆笔外端涂设有耐磨涂层，耐磨涂层外端设有陶瓷颗粒，耐磨涂层的厚度与陶瓷颗粒最长直径之比为：0.8-2.0，在耐磨涂层的作用下，能够减小篆笔在加工产品时产生的磨损，在一定程度上增加了单个篆笔的使用寿命，通过篆笔的上下作用，将待生产的盲文相关产品进行加工。
(3)第三传送带外端固定连接有传动块，传动块与底板相互接触，底板上端开凿有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，支撑平台上端开凿有多个螺纹槽，螺栓与螺纹槽相互匹配，在的作用下，能够带动凹槽，以及凹槽上端的待加工产品进行移动，同时在螺栓与螺纹槽之间的相互配合作用下，方便工作人员根据加工需要对凹槽对的规格进行更换，使本实用新型能够加工出更多样的盲文相关产品。
(4)底板上端开凿有多个凹槽，凹槽的深度为2mm，通过设置多个凹槽，能够在与篆笔之间的相互配合作用下，对盲文相关产品进行加工制造。
(5)调节杆外端固定连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫外端开凿有直线槽，在防滑橡胶垫与直线槽的配合作用下，能够增加工作人员与调节杆之间的摩擦，便于工作人员对调节杆的调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型底板部分的俯视结构示意图。
图中标号说明：
1底座、2工作台、3支撑柱、4滑槽、5水平连接板、501水平限位块、502第一转轴、503第一电动机、504第一齿轮、505第一传送带、6竖直连接板、601竖直限位块、602第二转轴、603第二电动机、604第二齿轮、605第二传送带、7位移板、701篆笔、702辅助块、703竖直滑块、8底板、801凹槽、9支撑平台、901第三电动机、902第三转轴、903第三齿轮、904第三传送带、905传动块、10机箱、1001机箱开关、1002仪表盘、1003调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
一种一体化新型盲文成型机，请参阅图1，包括底座1，底座1左右两端均固定连接有支撑柱3，两个支撑柱3外端均固定连接有工作台2，支撑柱3前端开凿有滑槽4，支撑柱3前端设有水平连接板5，水平连接板5后端固定连接有矩形块，矩形块与滑槽4相互匹配，在矩形块与滑槽4之间的配合作用下，便于工作人员对水平连接板5与底座1之间距离的调节，便于工作人员对该成型机构的使用，水平连接板5前端固定连接有水平限位块501，水平连接板5后端固定连接有第一电动机503，第一电动机503的输出端固定连接有第一转轴502，底座1左端转动连接有第一齿轮504，第一转轴502外端设有第一传送带505，第一转轴502和第一齿轮504通过第一传送带505相互连接，第一传送带505外端固定连接有竖直连接板6，通过第一电动机503能够带动第一转轴502进行转动，且在第一转轴502、第一齿轮504与第一传送带505之间的相互配合作用下，能够使第一传送带505沿第一转轴502和第一齿轮504移动，方便工作人员对竖直连接板6位置的左右调整。
请参阅图1，竖直连接板6右端固定连接有竖直限位块601，竖直连接板6后端固定连接有第二电动机603，第二电动机603输出端固定连接有第二转轴602，竖直连接板6外端设有两个第二齿轮604，上端的第二齿轮604固定在第二转轴602外端，下端的第二齿轮604与竖直连接板6转动连接，第二齿轮604外端设有第二传送带605，两个第二齿轮604通过第二传送带605相互连接，第二传送带605外端固定连接有位移板7，在第二电动机603的作用下，能够带动其外端的第二转轴602进行转动，在上下两端第二转轴602以及第二传送带605之间的配合作用下，能够使第二传送带605沿第二转轴602进行移动，从而带动位移板7的位置进行上下移动。
请参阅图1，位移板7外端设有篆笔701，位移板7前端固定连接有辅助块702，辅助块702与篆笔701固定连接，篆笔701外端涂设有耐磨涂层，耐磨涂层外端设有陶瓷颗粒，耐磨涂层的厚度与陶瓷颗粒最长直径之比为1.0，在耐磨涂层的作用下，能够减小篆笔701在加工产品时产生的磨损，在一定程度上增加了单个篆笔701的使用寿命，通过篆笔701的上下作用，将待生产的盲文相关产品进行加工，位移板7后端固定连接有竖直滑块703，竖直滑块703与竖直限位块601相互匹配，通过竖直滑块703与竖直限位块601之间的相互配合作用下，能够使位移板7上下移动的更加稳定，在一定程度上提高了盲文相关产品生产的精度。
请参阅图1-2，两个工作台2之间固定连接有支撑平台9，支撑平台9下端固定连接有第三电动机901，第三电动机901输出端固定连接有第三转轴902，第三转轴902外端设有两个第三齿轮903，后端第三齿轮903与第三转轴902相互固定，前端第三转轴902与支撑平台9转动连接，第三齿轮903外端设有第三传送带904，两个第三齿轮903通过第三传送带904相互连通，第三传送带904上端设有底板8，在第三电动机901的作用下，能够带动第三转轴902进行转动，同时在两个第三齿轮903以及第三传送带904之间的相互配合作用下，能够使第三传送带904沿第三转轴902进行移动，方便工作人员对传动块905位置的移动，第三传送带904外端固定连接有传动块905，传动块905与底板8相互接触，底板8上端开凿有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，支撑平台9上端开凿有多个螺纹槽，螺栓与螺纹槽相互匹配，在905的作用下，能够带动凹槽801，以及凹槽801上端的待加工产品进行移动，同时在螺栓与螺纹槽之间的相互配合作用下，方便工作人员根据加工需要对凹槽801对的规格进行更换，使本实用新型能够加工出更多样的盲文相关产品。
请参阅图3，底板8上端开凿有多个凹槽801，凹槽801的深度为2mm，通过设置多个凹槽801，能够在与篆笔701之间的相互配合作用下，对盲文相关产品进行加工制造，左端支撑柱3外端固定连接有机箱10，机箱10外端电性连接有机箱开关1001，机箱10外端固定连接有仪表盘1002，机箱10外端转动连接有调节杆1003，调节杆1003外端固定连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫外端开凿有直线槽，在防滑橡胶垫与直线槽的配合作用下，能够增加工作人员与调节杆1003之间的摩擦，便于工作人员对调节杆1003的调节，机箱开关1001分别与第一电动机503、第二电动机603和第三电动机901电性连接，在机箱开关1001的作用下，能够对第一电动机503、第二电动机603和第三电动机901进行控制。
通过上述结构之间的相互配合作用下，篆笔701能够实现在x轴、z轴上的自由移动，同时在905的作用下，能够使待加工的盲文相关产品在y轴上自由移动，从而方便工作人员对盲文相关产品的加工制造，当工作人员需要对相关盲文相关产品进行加工时，请参阅图1，首先工作人员将底板8上的螺栓拧出，根据加工需要对底板8的规格进行相应的更换，再将待加工的盲文相关产品放置在凹槽801上，开启机箱开关1001，通过篆笔701对盲文相关产品进行加工制造，加工完成后关闭机箱开关1001，将生产完成后的盲文相关产品取下，本实用新型能够对不同规格的盲文相关产品进行加工，增加了本实用新型的适用范围，同时弥补了市场上对盲文相关产品生产的缺失，具有社会现实意义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种一体化新型盲文成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左右两端均固定连接有支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)外端均固定连接有工作台(2)，所述支撑柱(3)前端开凿有滑槽(4)，所述支撑柱(3)前端设有水平连接板(5)，所述水平连接板(5)后端固定连接有矩形块，所述矩形块与滑槽(4)相互匹配，所述水平连接板(5)前端固定连接有水平限位块(501)，所述水平连接板(5)后端固定连接有第一电动机(503)，所述第一电动机(503)的输出端固定连接有第一转轴(502)，所述底座(1)左端转动连接有第一齿轮(504)，所述第一转轴(502)外端设有第一传送带(505)，所述第一转轴(502)和第一齿轮(504)通过第一传送带(505)相互连接，所述第一传送带(505)外端固定连接有竖直连接板(6)，所述竖直连接板(6)右端固定连接有竖直限位块(601)，所述竖直连接板(6)后端固定连接有第二电动机(603)，所述第二电动机(603)输出端固定连接有第二转轴(602)，所述竖直连接板(6)外端设有两个第二齿轮(604)，上端的所述第二齿轮(604)固定在第二转轴(602)外端，下端的第二齿轮(604)与竖直连接板(6)转动连接，所述第二齿轮(604)外端设有第二传送带(605)，两个所述第二齿轮(604)通过第二传送带(605)相互连接，所述第二传送带(605)外端固定连接有位移板(7)，所述位移板(7)外端设有篆笔(701)，所述位移板(7)前端固定连接有辅助块(702)，所述辅助块(702)与篆笔(701)固定连接，所述位移板(7)后端固定连接有竖直滑块(703)，所述竖直滑块(703)与竖直限位块(601)相互匹配，两个所述工作台(2)之间固定连接有支撑平台(9)，所述支撑平台(9)下端固定连接有第三电动机(901)，所述第三电动机(901)输出端固定连接有第三转轴(902)，所述第三转轴(902)外端设有两个第三齿轮(903)，后端所述第三齿轮(903)与第三转轴(902)相互固定，前端所述第三转轴(902)与支撑平台(9)转动连接，所述第三齿轮(903)外端设有第三传送带(904)，两个所述第三齿轮(903)通过第三传送带(904)相互连通，所述第三传送带(904)上端设有底板(8)，左端所述支撑柱(3)外端固定连接有机箱(10)，所述机箱(10)外端电性连接有机箱开关(1001)，所述机箱(10)外端固定连接有仪表盘(1002)，所述机箱(10)外端转动连接有调节杆(1003)，所述机箱开关(1001)分别与第一电动机(503)、第二电动机(603)和第三电动机(901)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体化新型盲文成型机，其特征在于：所述篆笔(701)外端涂设有耐磨涂层，所述耐磨涂层外端设有陶瓷颗粒，所述耐磨涂层的厚度与陶瓷颗粒最长直径之比为：0.8-2.0。
3.根据权利要求1所述的一种一体化新型盲文成型机，其特征在于：所述第三传送带(904)外端固定连接有传动块(905)，所述传动块(905)与底板(8)相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种一体化新型盲文成型机，其特征在于：所述底板(8)上端开凿有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述支撑平台(9)上端开凿有多个螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种一体化新型盲文成型机，其特征在于：所述底板(8)上端开凿有多个凹槽(801)，所述凹槽(801)的深度为2mm。
6.根据权利要求1所述的一种一体化新型盲文成型机，其特征在于：所述调节杆(1003)外端固定连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫外端开凿有直线槽。
技术总结