本实用新型涉及粉碎机领域，尤其涉及一种锤筛间隙调节机构及锤片式粉碎机。
背景技术：
锤片式粉碎机粉碎能力强且运转稳定，因此被广泛应用。锤片式粉碎机一般包括机壳、锤片装置、筛片，其通过调整筛片与锤片末端的距离(简称锤筛间隙)来调整粉碎颗粒大小。发明人发现，由于筛片是固定安装在粉碎机上的，因此锤筛间隙是固定的，所以导致粉碎颗粒大小的不可调整，因而也无法满足各种类型的粉碎要求。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种锤筛间隙调节机构及锤片式粉碎机，其能够调整锤筛间隙，从而满足不同粉碎级别以及颗粒大小的要求。
本实用新型采用下述技术方案：
一种锤筛间隙调节机构，包括拉环组件、滑块组件、筛片安装板和弹簧，所述滑块组件一端与筛片安装板固定，滑块组件另一端安装拉环组件且所述拉环组件能够相对滑块组件移动，所述拉环组件与滑块组件之间安装弹簧。
进一步的，所述拉环组件包括第一连接板，所述第一连接板一侧安装拉环，另一侧固定有多个导向柱。
进一步的，所述滑块组件包括第二连接板，所述第二连接板侧面固定有滑块。
进一步的，所述第二连接板上开设有用于导向柱穿过的通孔。
进一步的，所述滑块与筛片安装板固定连接。
进一步的，所述弹簧的两端分别与第一连接板、第二连接板挂接。
一种锤片式粉碎机，包括机壳，还包括所述的锤筛间隙调节机构，所述锤筛间隙调节机构对称安装于机壳两侧。
进一步的，所述机壳的外壁设有滑槽，所述滑块组件与滑槽滑动连接；所述滑槽两侧对称开设有若干导向孔；所述筛片安装板与筛片固定连接。
进一步的，所述筛片的两端分别与一个筛片安装板相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过手动拉动拉环，使筛片安装板带动筛片移动，实现锤筛间隙的调整；且具有弹簧，在弹簧的作用下，导向柱穿过第二连接板上的通孔与机壳外壁上的导向孔，使筛片与机壳固定在某一状态，从而锤筛间隙保持恒定；
(2)本实用新型的机壳外壁设置滑槽和多组导向孔，滑块能够沿滑槽移动，从而保证筛片安装板竖直位置的调整，并能够通过导向柱插入导向孔使位置固定。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的拉环组件结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的滑块组件结构示意图；
图4为本实用新型实施例二的结构示意图；
图5为本实用新型实施例二的内部结构示意图；
图6为本实用新型实施例二的机壳外壁局部示意图；
其中，1、筛片安装板，2、弹簧，3、滑块组件，31、第二连接板，32、滑块，4、拉环组件，41、拉环，42、第一连接板，43、导向柱，5、筛片，6、导向孔，7、滑槽，8、机壳。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在锤筛间隙不能调整的不足，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种锤筛间隙调节机构及一种锤片式粉碎机。
实施例一：
下面结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，具体的，结构如下：
本实施例提供了一种锤筛间隙调节机构，包括拉环组件4、滑块组件3、弹簧2和用于安装筛片的筛片安装板1，所述滑块组件3一端与筛片安装板1固定连接，滑块组件3另一端安装拉环组件4且所述拉环组件4能够相对滑块组件3移动，所述拉环组件4与滑块组件3之间安装弹簧2。手动拉动拉环组件4，可实现拉环组件4与滑动组件3之间沿导向孔6轴线方向的移动；松开拉环组件4，在弹簧2的作用下拉环组件4复位。
进一步的，如图2所示，所述拉环组件4包括拉环41、第一连接板42和导向柱43，所述第一连接板42的一侧安装拉环41，第一连接板42的另一侧固定有多个导向柱43。在本实施例中，导向柱43设置为两个，且关于第一连接板42的中心线对称。本实施例的导向柱43可以为导向柱43。可以理解的，在其他实施例中，导向柱43也可以为四个或六个。
如图3所示，所述滑块组件3包括第二连接板31和滑块32，所述滑块32一端与筛片安装板1固定连接，滑块32另一端固定于第二连接板31侧面。为了保证稳定安装，滑块32设置于第二连接板31中心位置。所述第二连接板31设有通孔，通孔位于滑块32的两侧设置，通孔的个数与导向柱43相同，导向柱43能够穿过所述通孔并可以沿通孔来回移动。
所述弹簧2的一端与第一连接板42挂接，弹簧2的另一端与第二连接板31挂接。在弹簧2的作用下，导向柱43穿过第二连接板31上的通孔与机壳外壁上，使筛片与机壳固定在某一状态，使锤筛间隙保持恒定。
当锤筛间隙需要调整时，手动向外拉动拉环41，弹簧2伸长，导向柱43的向外拉出第二连接板31，施加与导向柱31方向垂直的力，使滑块32上下滑动，带动筛片安装板1上下移动，使筛片的位置发生变化，达到调整锤筛间隙的目的；当达到需要调整的间隙距离时，松开拉环41，弹簧2恢复形变，带动导向柱43向内运动，达到固定锁紧筛片安装板1的目的。
实施例二：
如图4-图6所示，本实施例提供了一种锤片式粉碎机，包括机壳8和实施例一所述的锤筛间隙调节机构，如图5所示，机壳8外侧对称安装有锤筛间隙调节机构。
如图6所示，所述机壳8的外壁沿竖直方向上开设有滑槽7，且滑槽7贯穿机壳8外壁，所述滑块32穿过滑槽7与位于机壳8外壁内侧的筛片安装板1相连，两个筛片安装板1之间连接有筛片5；滑块32能够沿滑槽7上下移动以带动筛片安装板1移动。
所述滑槽7的两侧对称开设有若干导向孔6，通过将导向柱43插入不同位置的导向孔6实现筛片安装板1及筛片5的调整。
当锤筛间隙需要调整时，手动向外拉动拉环41，弹簧2伸长，导向柱43向外拉出，脱离机壳8外壁上的导向孔6。通过施加与导向柱43中心垂直的力，使滑块32沿滑槽7方向上下滑动，带动筛片安装板1上下移动，使筛片5的位置发生变化，达到调整锤筛间隙的目的。
当达到需要调整的间隙距离时，松开拉环41，弹簧2恢复形变，带动导向柱43向内运动，从而插入机壳8的导向孔6，达到固定锁紧筛片安装板1的目的。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种锤筛间隙调节机构，其特征在于，包括拉环组件、滑块组件、筛片安装板和弹簧，所述滑块组件一端与筛片安装板固定，滑块组件另一端安装拉环组件且所述拉环组件能够相对滑块组件移动，所述拉环组件与滑块组件之间安装弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种锤筛间隙调节机构，其特征在于，所述拉环组件包括第一连接板，所述第一连接板一侧安装拉环，另一侧固定有多个导向柱。
3.根据权利要求2所述的一种锤筛间隙调节机构，其特征在于，所述滑块组件包括第二连接板，所述第二连接板侧面固定有滑块。
4.根据权利要求3所述的一种锤筛间隙调节机构，其特征在于，所述第二连接板上开设有用于导向柱穿过的通孔。
5.根据权利要求3所述的一种锤筛间隙调节机构，其特征在于，所述滑块与筛片安装板固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种锤筛间隙调节机构，其特征在于，所述弹簧的两端分别与第一连接板、第二连接板挂接。
7.一种锤片式粉碎机，包括机壳，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一所述的锤筛间隙调节机构，所述锤筛间隙调节机构对称安装于机壳两侧。
8.根据权利要求7所述的一种锤片式粉碎机，其特征在于，所述机壳的外壁设有滑槽，所述滑块组件与滑槽滑动连接；所述滑槽两侧对称开设有若干导向孔；所述筛片安装板与筛片固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种锤片式粉碎机，其特征在于，所述筛片的两端分别与一个筛片安装板相连。
技术总结