本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料经编机。
背景技术：
抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料是一种新型面料，其具有良好的柔韧性，深受人们的喜爱，在对其生产加工过程中，需对其进行经编收卷，因此需使用到相应的经编机。
现今市场上的此类经编机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)传统的此类经编机不便于对面料进行限位处理，导致其易出现偏移的现象，时常困扰着人们；
(2)传统的此类经编机难以对面料进行标色处理，不便于工作人员快速对面料进行识别，十分不便；
(3)传统的此类经编机难以对加工过程中产生的毛绒进行吸除，易对环境造成严重的污染，还需加以改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料经编机，以解决上述背景技术中提出经编机不便于对面料进行限位处理、难以对面料进行标色处理以及难以对加工过程中产生的毛绒进行吸除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料经编机，包括架体、收卷辊、传递辊、箱体和控制面板，所述架体的内侧设有箱体，且箱体内部的底端设有回收室，并且回收室上方的箱体内部设有动力腔体，所述箱体一侧的架体顶端设有立板，且立板一侧的外壁上铰接有收卷辊，并且收卷辊远离立板一侧的架体顶端设有支板，所述支板靠近收卷辊一侧的外壁上设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端与收卷辊的外壁固定连接，所述收卷辊远离箱体一侧的架体顶端设有两组锁边结构，且锁边结构远离收卷辊一侧的架体顶端设有标色框，标色框远离锁边结构一侧的架体顶端设有两组立座，并且相邻立座之间的架体上方安装有传递辊，所述箱体一侧的外壁上设有密封门，且密封门上方的箱体外壁上设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的，所述锁边结构的内部依次设有限位板条、上驱动辊、上锁边带、下驱动辊以及下锁边带，所述收卷辊远离箱体一侧的架体顶部两端皆设有四组限位板条，且相邻限位板条之间的架体上方皆铰接有下驱动辊，并且下驱动辊的表面缠绕有下锁边带。
优选的，所述下驱动辊上方的限位板条内壁上铰接有上驱动辊，且上驱动辊的表面缠绕有上锁边带。
优选的，所述箱体远离控制面板一侧的外壁上设有吸收罩，动力腔体内部的中心位置处设有抽风机，抽风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，抽风机的一端通过导管与吸收罩的外壁相连通，抽风机的另一端通过导管延伸至回收室的内部。
优选的，所述标色框内部的底端设有蓄液室，且蓄液室内部的底端填充有染色液，并且蓄液室上方的标色框内部设有放置室，放置室底部的两侧皆设有通槽，通槽的底端延伸至蓄液室的内部。
优选的，所述蓄液室内部的两侧皆设有吸液棉条，吸液棉条的顶端贯穿通槽并延伸至放置室的内部，放置室的两内侧壁上皆固定有l型定位件，且相邻l型定位件之间的放置室内部设有染色棉块，染色棉块的底端与吸液棉条的顶端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料经编机不仅避免了经编机使用时面料出现偏移的现象，提高了经编机使用时的便捷性，而且降低了经编机使用时对环境造成的污染；
(1)通过设置有限位板条、上驱动辊、上锁边带、下驱动辊以及下锁边带，通过限位板条将上驱动辊以及下驱动辊铰接设置于架体的上方，并将上锁边带以及下锁边带缠绕于两者表面，使面料在经编收卷过程中，由右侧并经上锁边带以及下锁边带之间空隙穿过后并由左侧排出，以便于对面料进行限位处理，从而避免了经编机使用时面料出现偏移的现象；
(2)通过设置有染色液、放置室、l型定位件、染色棉块、标色框、蓄液室、通槽以及吸液棉条，通过通槽将染色液注入至蓄液室的内部，再通过l型定位件将染色棉块定位于放置室的内部，由吸液棉条对染色液进行吸收并传输至染色棉块的内部，在进行经编收卷时，面料的一侧会与染色棉块的顶部相触碰，以便于对面料进行标色处理，从而提高了经编机使用时的便捷性；
(3)通过设置有回收室、密封门、抽风机以及吸收罩，通过操作控制面板打开抽风机，使其由吸收罩将空气中的毛绒吸入至回收室的内部，再通过打开密封门，即可对回收室内部的毛绒进行处理，避免毛绒散发至空气中，从而降低了经编机使用时对环境造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型的锁边结构剖视放大结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、架体；2、密封门；3、动力腔体；4、抽风机；5、收卷辊；6、传递辊；7、立座；8、锁边结构；801、限位板条；802、上驱动辊；803、上锁边带；804、下驱动辊；805、下锁边带；9、立板；10、吸收罩；11、回收室；12、箱体；13、染色液；14、放置室；15、l型定位件；16、染色棉块；17、标色框；18、蓄液室；19、通槽；20、吸液棉条；21、控制面板；22、电机；23、支板；24、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料经编机，包括架体1、收卷辊5、传递辊6、箱体12和控制面板21，架体1的内侧设有箱体12，箱体12远离控制面板21一侧的外壁上设有吸收罩10，动力腔体3内部的中心位置处设有抽风机4，该抽风机4的型号可为nb15-n86kne，抽风机4的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，抽风机4的一端通过导管与吸收罩10的外壁相连通，抽风机4的另一端通过导管延伸至回收室11的内部，以便于对毛绒进行吸除；
且箱体12内部的底端设有回收室11，并且回收室11上方的箱体12内部设有动力腔体3，箱体12一侧的架体1顶端设有立板9，且立板9一侧的外壁上铰接有收卷辊5，并且收卷辊5远离立板9一侧的架体1顶端设有支板23，支板23靠近收卷辊5一侧的外壁上设有电机22，该电机22的型号可为y112m-2，且电机22的输出端通过联轴器安装有转轴24，转轴24的一端与收卷辊5的外壁固定连接，收卷辊5远离箱体12一侧的架体1顶端设有两组锁边结构8，锁边结构8的内部依次设有限位板条801、上驱动辊802、上锁边带803、下驱动辊804以及下锁边带805，收卷辊5远离箱体12一侧的架体1顶部两端皆设有四组限位板条801，且相邻限位板条801之间的架体1上方皆铰接有下驱动辊804，并且下驱动辊804的表面缠绕有下锁边带805，下驱动辊804上方的限位板条801内壁上铰接有上驱动辊802，且上驱动辊802的表面缠绕有上锁边带803；
通过限位板条801将上驱动辊802以及下驱动辊804铰接设置于架体1的上方，并将上锁边带803以及下锁边带805缠绕于两者表面，使面料在经编收卷过程中，由右侧并经上锁边带803以及下锁边带805之间空隙穿过后并由左侧排出，以便于对面料进行限位处理，避免面料出现偏移的现象；
且锁边结构8远离收卷辊5一侧的架体1顶端设有标色框17，标色框17内部的底端设有蓄液室18，且蓄液室18内部的底端填充有染色液13，并且蓄液室18上方的标色框17内部设有放置室14，放置室14底部的两侧皆设有通槽19，通槽19的底端延伸至蓄液室18的内部，蓄液室18内部的两侧皆设有吸液棉条20，吸液棉条20的顶端贯穿通槽19并延伸至放置室14的内部，放置室14的两内侧壁上皆固定有l型定位件15，且相邻l型定位件15之间的放置室14内部设有染色棉块16，染色棉块16的底端与吸液棉条20的顶端固定连接，以便于对面料进行标色处理；
标色框17远离锁边结构8一侧的架体1顶端设有两组立座7，并且相邻立座7之间的架体1上方安装有传递辊6，箱体12一侧的外壁上设有密封门2，且密封门2上方的箱体12外壁上设有控制面板21，该控制面板21的型号可为gc-1，控制面板21内部单片机的输出端与电机22的输入端电性连接。
工作原理：当经编机使用时，首先将面料套装于传递辊6的表面，通过操作控制面板21打开电机22，使其由转轴24带动收卷辊5转动，以便于对传递辊6表面的面料进行经编收卷，再通过限位板条801将上驱动辊802以及下驱动辊804铰接设置于架体1的上方，并将上锁边带803以及下锁边带805缠绕于两者表面，使面料在经编收卷过程中，由右侧并经上锁边带803以及下锁边带805之间空隙穿过后并由左侧排出，以便于对面料进行限位处理，避免面料出现偏移的现象，之后通过通槽19将染色液13注入至蓄液室18的内部，再通过l型定位件15将染色棉块16定位于放置室14的内部，由吸液棉条20对染色液13进行吸收并传输至染色棉块16的内部，在进行经编收卷时，面料的一侧会与染色棉块16的顶部相触碰，以便于对面料进行标色处理，最后通过操作控制面板21打开抽风机4，使其由吸收罩10将空气中的毛绒吸入至回收室11的内部，再通过打开密封门2，即可对回收室11内部的毛绒进行处理，避免毛绒散发至空气中，降低对环境造成的污染，从而完成经编机的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料经编机，包括架体(1)、收卷辊(5)、传递辊(6)、箱体(12)和控制面板(21)，其特征在于：所述架体(1)的内侧设有箱体(12)，且箱体(12)内部的底端设有回收室(11)，并且回收室(11)上方的箱体(12)内部设有动力腔体(3)，所述箱体(12)一侧的架体(1)顶端设有立板(9)，且立板(9)一侧的外壁上铰接有收卷辊(5)，并且收卷辊(5)远离立板(9)一侧的架体(1)顶端设有支板(23)，所述支板(23)靠近收卷辊(5)一侧的外壁上设有电机(22)，且电机(22)的输出端通过联轴器安装有转轴(24)，转轴(24)的一端与收卷辊(5)的外壁固定连接，所述收卷辊(5)远离箱体(12)一侧的架体(1)顶端设有两组锁边结构(8)，且锁边结构(8)远离收卷辊(5)一侧的架体(1)顶端设有标色框(17)，标色框(17)远离锁边结构(8)一侧的架体(1)顶端设有两组立座(7)，并且相邻立座(7)之间的架体(1)上方安装有传递辊(6)，所述箱体(12)一侧的外壁上设有密封门(2)，且密封门(2)上方的箱体(12)外壁上设有控制面板(21)，控制面板(21)内部单片机的输出端与电机(22)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料经编机，其特征在于：所述锁边结构(8)的内部依次设有限位板条(801)、上驱动辊(802)、上锁边带(803)、下驱动辊(804)以及下锁边带(805)，所述收卷辊(5)远离箱体(12)一侧的架体(1)顶部两端皆设有四组限位板条(801)，且相邻限位板条(801)之间的架体(1)上方皆铰接有下驱动辊(804)，并且下驱动辊(804)的表面缠绕有下锁边带(805)。
3.根据权利要求2所述的一种抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料经编机，其特征在于：所述下驱动辊(804)上方的限位板条(801)内壁上铰接有上驱动辊(802)，且上驱动辊(802)的表面缠绕有上锁边带(803)。
4.根据权利要求1所述的一种抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料经编机，其特征在于：所述箱体(12)远离控制面板(21)一侧的外壁上设有吸收罩(10)，动力腔体(3)内部的中心位置处设有抽风机(4)，抽风机(4)的输入端与控制面板(21)内部单片机的输出端电性连接，抽风机(4)的一端通过导管与吸收罩(10)的外壁相连通，抽风机(4)的另一端通过导管延伸至回收室(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料经编机，其特征在于：所述标色框(17)内部的底端设有蓄液室(18)，且蓄液室(18)内部的底端填充有染色液(13)，并且蓄液室(18)上方的标色框(17)内部设有放置室(14)，放置室(14)底部的两侧皆设有通槽(19)，通槽(19)的底端延伸至蓄液室(18)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种抗起球型大宽幅聚酯纤维经编面料经编机，其特征在于：所述蓄液室(18)内部的两侧皆设有吸液棉条(20)，吸液棉条(20)的顶端贯穿通槽(19)并延伸至放置室(14)的内部，放置室(14)的两内侧壁上皆固定有l型定位件(15)，且相邻l型定位件(15)之间的放置室(14)内部设有染色棉块(16)，染色棉块(16)的底端与吸液棉条(20)的顶端固定连接。
技术总结