本实用新型涉及动力电池包生产领域，特别是涉及动力电池包激光打标装置。
背景技术：
传统的打标装置一般都是将被打的电池包放置于一个台面上进行打码，但是传统的打标装置一般都需要定位装置，但是一般的定位装置很容易发生故障，发生故障后就会造成很多的电池包浪费，因为传统的打标装置激光打标头都是固定的，对于那些大标志的商标传统的打标装置就不能进行打印，因此本实用新型通过第二伸缩杆带动动力电池包向上移动至合适位置后，利用激光打码头对动力电池包进行打标，实现打出的每个商标大小都相同，第一电机通过丝杠和活动板带动激光打码头进行前后移动，并利用第一伸缩杆推动电池包支撑架向动力电池包靠拢，将动力电池包进行定位可以实现大商标的打标，利用传动带进行动力电池包的移动，可以实现动力电池包在线打标提高生产速度和效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供动力电池包激光打标装置，本实用新型通过第二伸缩杆带动动力电池包向上移动至合适位置后，利用激光打码头对动力电池包进行打标，实现打出的每个商标大小都相同，第一电机通过丝杠和活动板带动激光打码头进行前后移动，并利用第一伸缩杆推动电池包支撑架向动力电池包靠拢，将动力电池包进行定位可以实现大商标的打标。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
动力电池包激光打标装置，包括激光打码头、活动板、第一固定架、丝杠、第一电机，所述激光打码头外侧设置有所述活动板，所述活动板一侧设置有辅助杆，所述辅助杆前后两端设置有第四固定架，所述活动板另一侧设置有所述丝杠，所述丝杠前后两侧设置有所述第一固定架，所述第一固定架前方设置有所述第一电机，所述第一固定架和所述第四固定架下方均设置有两个第一固定板，所述第一固定板下方设置有底板，所述激光打码头下方设置有动力电池包，所述动力电池包两侧位置均设置有电池包支撑架，每个所述电池包支撑架远离所述动力电池包的一侧面设置有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆外侧设置有第二固定架，每个所述第二固定架下方设置有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆之间设置有两个第三固定架，两个所述第三固定架之间设置有传动带，所述传动带内侧设置有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮位于所述第二带轮的前方，所述第一带轮和所述第二带轮中心均设置有转动轴，所述第二带轮的另一端设置有第二电机，所述传动带下方设置有激光打码器，所述激光打码器的型号为cnman-f10，位于另一侧的所述第三固定架上方设置有支撑板，所述支撑板上安装有接近开关，所述接近开关的型号为ptl20-m18b50-no3x-sp2。
进一步设置：所述激光打码头与所述活动板通过螺纹连接，所述第一固定架与所述丝杠通过轴承连接。
如此设置，方便将所述激光打码头安装在所述活动板上，使所述丝杠在所述第一固定架上转动。
进一步设置：所述活动板与所述丝杠通过螺纹连接。
如此设置，可以通过所述丝杠的转动带动所述活动板进行移动。
进一步设置：所述第一固定架与所述第一电机通过螺栓连接。
如此设置，将所述第一电机固定在所述第一固定架的前端。
进一步设置：所述第一固定架与所述第一固定板通过焊接连接。
如此设置，将所述第一固定架固定在所述第一固定板的上端。
进一步设置：所述第一伸缩杆与所述第二固定架通过螺栓连接。
如此设置，为了将所述第一伸缩杆固定在所述第二固定架的前后两端。
进一步设置：所述转动轴与所述第一带轮通过键连接。
如此设置，让所述转动轴和所述第一带轮同步转动。
进一步设置：所述第二固定架与所述第二伸缩杆通过螺栓连接。
如此设置，将所述第二固定架固定在所述第二伸缩杆的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过第二伸缩杆带动动力电池包向上移动至合适位置后，利用激光打码头对动力电池包进行打标，实现打出的每个商标大小都相同；
2、第一电机通过丝杠和活动板带动激光打码头进行前后移动，并利用第一伸缩杆推动电池包支撑架向动力电池包靠拢，将动力电池包进行定位可以实现大商标的打标；
3、利用传动带进行动力电池包的移动，可以实现动力电池包在线打标提高生产速度和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述动力电池包激光打标装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述动力电池包激光打标装置的俯视图；
图3是本实用新型所述动力电池包激光打标装置丝杠的局部零件图；
图4是本实用新型所述动力电池包激光打标装置传动带的局部零件图；
图5是本实用新型所述动力电池包激光打标装置第二固定架的局部零件图。
附图标记说明如下：
1、激光打码头；2、活动板；3、第一固定架；4、丝杠；5、第一电机；6、第一固定板；7、底板；8、动力电池包；9、电池包支撑架；10、第一伸缩杆；11、第二固定架；12、第二伸缩杆；13、第三固定架；14、转动轴；15、第一带轮；16、传动带；17、激光打码器；18、支撑板；19、接近开关；20、第二电机；21、辅助杆；22、第四固定架；23、第二带轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图5所示，动力电池包激光打标装置，包括激光打码头1、活动板2、第一固定架3、丝杠4、第一电机5，激光打码头1外侧设置有活动板2，活动板2的作用是带动激光打码头1移动，活动板2一侧设置有辅助杆21，辅助杆21前后两端设置有第四固定架22，活动板2另一侧设置有丝杠4，丝杠4的作用是通过转动带动活动板2移动，丝杠4前后两侧设置有第一固定架3，第一固定架3前方设置有第一电机5，第一电机5的作用是带动丝杠4转动，第一固定架3和第四固定架22下方均设置有两个第一固定板6，第一固定板6的作用是支撑第一固定架3和第四固定架22，第一固定板6下方设置有底板7，激光打码头1下方设置有动力电池包8，动力电池包8两侧位置均设置有电池包支撑架9，电池包支撑架9的作用是撑起动力电池包8，每个电池包支撑架9远离动力电池包8的一侧面设置有两个第一伸缩杆10，两个第一伸缩杆10外侧设置有第二固定架11，第二固定架11的作用是支撑第一伸缩杆10，每个第二固定架11下方设置有第二伸缩杆12，两个第二伸缩杆12之间设置有两个第三固定架13，两个第三固定架13之间设置有传动带16，传动带16内侧设置有第一带轮15和第二带轮23，第一带轮15位于第二带轮23的前方，第一带轮15和第二带轮23中心均设置有转动轴14，第二带轮23的另一端设置有第二电机20，第二电机20的作用是通过转动轴14、第一带轮15和第二带轮23带动传动带16转动，传动带16下方设置有激光打码器17，位于另一侧的第三固定架13上方设置有支撑板18，支撑板18上安装有接近开关19，接近开关19的作用是控制第二电机20启停。
工作原理：当动力电池包8放到传动带16上时，第二电机20带动转动轴14转动，转动轴14通过第二带轮23带动传动带16转动，通过传动带16的转动将动力电池包8移动到激光打码头1的下方，当动力电池包8经过接近开关19时，四个第一伸缩杆10开始伸长推动电池包支撑架9向动力电池包8靠拢，当动力电池包8移动到激光打码头1的正下方时，电池包支撑架9正好将动力电池包8的四个角夹住，此时第二电机20停止转动两个第二伸缩杆12开始伸长，将第二固定架11和四个第一伸缩杆10推起至合适位置，此时通过第一电机5带动丝杠4转动，丝杠4的转动通过活动板2带动激光打码头1进行来回移动，通过激光打码头1的移动对动力电池包8进行激光打标；当打标结束后，第二伸缩杆12开始带动第二固定架11向下移动，当动力电池包8完全放置到传动带16上时，此时第二电机20带动传动带16开始转动将动力电池包8送出，当下一个动力电池包8再次放到传动带16上时，再一次循环上述动作即可。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
激光打码头1与活动板2通过螺纹连接，第一固定架3与丝杠4通过轴承连接，方便将激光打码头1安装在活动板2上，使丝杠4在第一固定架3上转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.动力电池包激光打标装置，其特征在于：包括激光打码头(1)、活动板(2)、第一固定架(3)、丝杠(4)、第一电机(5)，所述激光打码头(1)外侧设置有所述活动板(2)，所述活动板(2)一侧设置有辅助杆(21)，所述辅助杆(21)前后两端设置有第四固定架(22)，所述活动板(2)另一侧设置有所述丝杠(4)，所述丝杠(4)前后两侧设置有所述第一固定架(3)，所述第一固定架(3)前方设置有所述第一电机(5)，所述第一固定架(3)和所述第四固定架(22)下方均设置有两个第一固定板(6)，所述第一固定板(6)下方设置有底板(7)，所述激光打码头(1)下方设置有动力电池包(8)，所述动力电池包(8)两侧位置均设置有电池包支撑架(9)，每个所述电池包支撑架(9)远离所述动力电池包(8)的一侧面设置有两个第一伸缩杆(10)，两个所述第一伸缩杆(10)外侧设置有第二固定架(11)，每个所述第二固定架(11)下方设置有第二伸缩杆(12)，两个所述第二伸缩杆(12)之间设置有两个第三固定架(13)，两个所述第三固定架(13)之间设置有传动带(16)，所述传动带(16)内侧设置有第一带轮(15)和第二带轮(23)，所述第一带轮(15)位于所述第二带轮(23)的前方，所述第一带轮(15)和所述第二带轮(23)中心均设置有转动轴(14)，所述第二带轮(23)的另一端设置有第二电机(20)，所述传动带(16)下方设置有激光打码器(17)，位于另一侧的所述第三固定架(13)上方设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)上安装有接近开关(19)。
2.根据权利要求1所述的动力电池包激光打标装置，其特征在于：所述激光打码头(1)与所述活动板(2)通过螺纹连接，所述第一固定架(3)与所述丝杠(4)通过轴承连接。
3.根据权利要求2所述的动力电池包激光打标装置，其特征在于：所述活动板(2)与所述丝杠(4)通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的动力电池包激光打标装置，其特征在于：所述第一固定架(3)与所述第一电机(5)通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的动力电池包激光打标装置，其特征在于：所述第一固定架(3)与所述第一固定板(6)通过焊接连接。
6.根据权利要求5所述的动力电池包激光打标装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(10)与所述第二固定架(11)通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的动力电池包激光打标装置，其特征在于：所述转动轴(14)与所述第一带轮(15)通过键连接。
8.根据权利要求7所述的动力电池包激光打标装置，其特征在于：所述第二固定架(11)与所述第二伸缩杆(12)通过螺栓连接。
技术总结