本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种适合加工多尺寸轴承圆周面的固定平台。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；在加工轴承圆周面的过程中，由于被加工轴承的用途、种类不同，轴承圆周面的大小不一，现有的轴承固定平台通常采用更换夹具的大小，来满足夹装的要求，操作麻烦，加工效率低。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种适合加工多尺寸轴承圆周面的固定平台，装置简单，轴承固定方便、灵活，满足不同尺寸轴承加工的需要。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适合加工多尺寸轴承圆周面的固定平台，包括带有空腔的平台基座，平台基座的上端面开设有第一轨道凹槽；第一轨道凹槽的上端面与夹具的下底面滑动连接，第一轨道凹槽的宽度小于夹具的宽度；夹具靠内侧的端面上固定连接有垂直设置的支撑杆，支撑杆为圆柱体状；支撑杆的中间位置处与连接杆固定连接，连接杆的另一端与双杆液压缸的一端固定连接；连接杆的横截面为圆形，纵截面为“z”形，且连接杆的截面向双杆液压缸中间位置处弯折；平台基座、夹具、支撑杆和连接杆均采用铸铁制造而成。
进一步的，第一轨道凹槽位于空腔的上侧，且第一轨道凹槽与空腔内部贯通连接。
进一步的，夹具的数量为两个，对称设置第一轨道凹槽的两端。
进一步的，夹具的上端面和下端面均与水平面平行，夹具的左端面和右端面为向外凸的圆弧状。
进一步的，支撑杆的下端固定连接有滑轮，滑轮采用不锈钢材料制成，空腔底面对应于滑轮的位置处开设有第二轨道凹槽。
进一步的，双杆液压缸通过安装底座固定设置在空腔的底面，双杆液压缸的轴线、连接杆的轴线与支撑杆中间位置处的平面处于同一个水平面。
进一步的，双杠液压缸与液压泵固定连接，液压泵的驱动端与电动机固定连接，液压泵的进油端与油缸固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过双杆液压缸的往复运动可以控制连接杆、支撑杆进而控制两个夹具之间的距离，将轴承的内圈套在夹具上，可以对轴承内圈进行加紧，进而可以轴承外侧圆周面进行精加工；也可以将轴承放在两个夹具之间，对轴承内侧圆周面进行加工，灵活性高，满足不同尺寸轴承圆周面加工的需要，操作简单，加工效率高。
2、连接杆的另一端与双杆液压缸的一端固定连接；连接杆的横截面为圆形，纵截面为“z”形，且连接杆的截面向双杆液压缸中间位置处弯折，连接杆的设置可以扩大夹具的行程，进而可以实现对更大范围尺寸的轴承圆周面加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1、平台基座；2、第一轨道凹槽；3、夹具；4、支撑杆；5、连接杆；6、双杆液压缸；601、安装底座；7、滑轮；8、第二轨道凹槽；9、液压泵；10、电动机；11、油缸；12、空腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种适合加工多尺寸轴承圆周面的固定平台，包括带有空腔12的平台基座1，平台基座1的上端面开设有第一轨道凹槽2；第一轨道凹槽2的横截面为长方体形状；第一轨道凹槽2的上端面与夹具3的下底面滑动连接，第一轨道凹槽2的宽度小于夹具3的宽度；夹具3靠内侧的端面上固定连接有垂直设置的支撑杆4，支撑杆4为圆柱体状；支撑杆4的中间位置处与连接杆5固定连接，连接杆5的另一端与双杆液压缸6的一端固定连接；连接杆5的横截面为圆形，纵截面为“z”形，且连接杆5的截面向双杆液压缸6中间位置处弯折；平台基座1、夹具3、支撑杆4和连接杆5均采用铸铁制造而成，双杆液压缸6采购于东莞市堂背液压机械设备有限公司生产的双向出杆液压缸。
根据以上实施例，工作人员可以将轴承的内圈套在夹具3上，通过双杆液压缸6的往复运动可以控制连接杆5、支撑杆4进而控制两个夹具3之间的距离，对轴承内圈进行加紧，进而可以轴承外侧圆周面进行精加工；也可以将轴承放在两个夹具3之间，对轴承内侧圆周面进行加工，灵活性高，满足不同尺寸轴承圆周面加工的需要，操作简单，加工效率高；连接杆5的另一端与双杆液压缸6的一端固定连接；连接杆5的纵截面为“z”形，且连接杆5的截面向双杆液压缸6中间位置处弯折，连接杆5的设置可以扩大夹具3的行程，进而可以实现对更大范围尺寸的轴承圆周面加工。
为便于夹具3在第一轨道凹槽2上滑动，而不掉落到空腔12内，根据以上实施例，具体的，请参阅图1-2，第一轨道凹槽2位于空腔12的上侧，且第一轨道凹槽2与空腔12内部贯通连接。
为使夹具3对轴承的夹持更加稳定，根据以上实施例，具体的，请参阅图1-2，夹具3的数量为两个，对称设置第一轨道凹槽2的两端。
为了实现面与面的接触，增大夹持稳定性，将夹具3的端面设置成圆弧状，根据以上实施例，具体的，请参阅图1-2，夹具3的上端面和下端面均与水平面平行，夹具3的左端面和右端面为向外凸的圆弧状。
为便于支撑杆4和夹具3一起滑动，根据以上实施例，具体的，请参阅图1-2，支撑杆4的下端固定连接有滑轮7，滑轮7采用不锈钢材料制成，空腔12底面对应于滑轮7的位置处开设有第二轨道凹槽8。
为使双杆液压缸6的作用力作用到支撑杆4的中间位置处，使支撑杆4的滑动更加稳定，受力均匀，根据以上实施例，具体的，请参阅图1-2，双杆液压缸6通过安装底座601固定设置在空腔12的底面，双杆液压缸6的轴线、连接杆5的轴线与支撑杆4中间位置处的平面处于同一个水平面。
为便于驱动双杆液压缸6，设置有电动机10、液压泵9和油缸11；电动机10、液压泵9和油缸11属于现有技术，在此不在赘述，根据以上实施例，具体的，请参阅图1-2，双杆液压缸6与液压泵9固定连接，液压泵9的驱动端与电动机10固定连接，液压泵9的进油端与油缸11固定连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适合加工多尺寸轴承圆周面的固定平台，包括带有空腔(12)的平台基座(1)，其特征在于：所述平台基座(1)的上端面开设有第一轨道凹槽(2)；所述第一轨道凹槽(2)的上端面与夹具(3)的下底面滑动连接，所述第一轨道凹槽(2)的宽度小于所述夹具(3)的宽度；所述夹具(3)靠内侧的端面上固定连接有垂直设置的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)为圆柱体状；所述支撑杆(4)的中间位置处与连接杆(5)固定连接，所述连接杆(5)的另一端与双杆液压缸(6)的一端固定连接；所述连接杆(5)的横截面为圆形，纵截面为“z”形，且所述连接杆(5)的截面向所述双杆液压缸(6)中间位置处弯折；所述平台基座(1)、所述夹具(3)、所述支撑杆(4)和所述连接杆(5)均采用铸铁制造而成。
2.根据权利要求1所述的一种适合加工多尺寸轴承圆周面的固定平台，其特征在于：所述第一轨道凹槽(2)位于所述空腔(12)的上侧，且所述第一轨道凹槽(2)与所述空腔(12)内部贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种适合加工多尺寸轴承圆周面的固定平台，其特征在于：所述夹具(3)的数量为两个，对称设置所述第一轨道凹槽(2)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种适合加工多尺寸轴承圆周面的固定平台，其特征在于：所述夹具(3)的上端面和下端面均与水平面平行，所述夹具(3)的左端面和右端面为向外凸的圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种适合加工多尺寸轴承圆周面的固定平台，其特征在于：所述支撑杆(4)的下端固定连接有滑轮(7)，所述滑轮(7)采用不锈钢材料制成，所述空腔(12)底面对应于滑轮(7)的位置处开设有第二轨道凹槽(8)。
6.根据权利要求1所述的一种适合加工多尺寸轴承圆周面的固定平台，其特征在于：所述双杆液压缸(6)通过安装底座(601)固定设置在所述空腔(12)的底面，所述双杆液压缸(6)的轴线、所述连接杆(5)的轴线与所述支撑杆(4)中间位置处的平面处于同一个水平面。
7.根据权利要求1所述的一种适合加工多尺寸轴承圆周面的固定平台，其特征在于：所述双杆液压缸(6)与液压泵(9)固定连接，所述液压泵(9)的驱动端与电动机(10)固定连接，所述液压泵(9)的进油端与油缸(11)固定连接。
技术总结