本实用新型涉及保护膜加工技术领域，具体为一种高温保护膜生产用防倒卷装置。
背景技术：
高温保护膜是指在高温作业环境下使用的胶粘制品，广泛应用于电子工业领域，其耐温性能通常可在120度到260度之间，常用于各种工艺品喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理的保护作用。
在对高温保护膜进行生产加工时，高温保护膜在输送过程中很容易发生倒卷现象，使得高温保护膜卷起并折叠，从而无法整齐有序的输送到相关的加工设备中，继而影响后续的加工质量，因此急需对其进行改进。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的高温保护膜在加工过程中容易发生倒卷现象，从而影响后续加工质量的缺陷，提供一种高温保护膜生产用防倒卷装置。所述一种高温保护膜生产用防倒卷装置具有结构设计合理，可有效防止高温保护膜发生倒卷现象，并能够及时将卷起并折叠的高温保护膜捋平等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温保护膜生产用防倒卷装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有一对支架，所述支架的顶部固定连接有导料槽，所述导料槽的一侧设置有导料台，所述导料台的底部固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底座上，所述导料台的顶部固定连接有固定架。
优选的，所述固定架的两侧均安装有导料辊，所述导料辊与导料台之间留有一定的缝隙。
优选的，所述固定架的顶部套设有一对滑块，所述滑块的顶部固定连接传动块，其底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有防倒卷板，所述固定架的顶部一侧固定安装有电机，其另一侧固定连接有限位块，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠，所述传动块上开设有传动孔，所述传动孔的内壁刻有与丝杠相配合的内螺纹，所述丝杠贯穿传动孔与限位块。
优选的，所述防倒卷板的顶部固定连接有轮架，所述轮架上安装有滚轮，所述滚轮与固定架的顶部内壁相切。
优选的，所述防倒卷板的底部固定连接有若干块刮片，所述刮片的数量不少于三块，且所述刮片呈等距分布。
优选的，所述导料槽为底边平齐的u字形，其两侧外壁均固定连接有固定块，且所述导料槽的正上方设置有压平板，所述压平板的底部两侧均固定连接有传动架，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有摇把，其顶端贯穿传动架并固定连接有推块。
优选的，所述压平板的底部固定安装有压平块，所述压平块位于传动架之间，其宽度等于导料槽的槽宽，且所述压平块的底部表面设置有一层橡胶垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种高温保护膜生产用防倒卷装置结构设计合理，通过压平板可对高温保护膜进行压制，以避免其在输送过程中发生倒卷，当高温保护膜因意外而卷起并发生折叠时，通过驱动电机使丝杠带动滑块连同防倒卷板一起沿着固定架左右移动，当防倒卷板左右移动时，其底部的刮片可沿着高温保护膜的表面左右往复运动，从而可将卷起并折叠的高温保护膜重新捋平，继而保证了高温保护膜的后续加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为导料槽的侧面结构示意图；
图3为滑块的侧面结构示意图。
图中标号：1、底座；2、支架；3、导料槽；4、导料台；5、支撑杆；6、固定架；7、导料辊；8、滑块；9、传动块；10、固定杆；11、防倒卷板；12、电机；13、限位块；14、丝杠；15、传动孔；16、轮架；17、滚轮；18、刮片；19、固定块；20、压平板；21、传动架；22、螺纹孔；23、螺纹杆；24、摇把；25、推块；26、压平块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高温保护膜生产用防倒卷装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有一对支架2，支架2的顶部固定连接有导料槽3，导料槽3为底边平齐的u字形，槽内可放置待加工的高温保护膜，其两侧外壁均固定连接有固定块19，且导料槽3的正上方设置有压平板20，压平板20的底部两侧均固定连接有传动架21，固定块19上开设有螺纹孔22，螺纹孔22内螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的底端固定连接有摇把24，其顶端贯穿传动架21并固定连接有推块25，压平板20的底部固定安装有压平块26，压平块26位于传动架21之间，其宽度等于导料槽3的槽宽，且压平块26的底部表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片具有弹性，可起到缓冲保护的作用，以避免高温保护膜与压平块26直接接触而产生磨损，导料槽3的一侧设置有导料台4，导料台4的底部固定连接有若干根支撑杆5，支撑杆5的底端固定连接在底座1上，导料台4的顶部固定连接有固定架6，固定架6的两侧均安装有导料辊7，导料辊7通过外接驱动装置进行驱动，并与导料台4之间留有一定的缝隙，可供高温保护膜从中穿过，固定架6的顶部套设有一对滑块8，滑块8的顶部固定连接传动块9，其底部固定连接有固定杆10，固定杆10的底端固定连接有防倒卷板11，防倒卷板11的顶部固定连接有轮架16，轮架16上安装有滚轮17，滚轮17与固定架6的顶部内壁相切，滚轮17可沿着固定架6的顶部内壁滚动，利用滚轮17的滚动作用可提高防倒卷板11的稳定性，以避免其左右移动时发生晃动和倾斜，防倒卷板11的底部固定连接有若干块刮片18，刮片18的数量不少于三块，且刮片18呈等距分布，利用刮片18可将卷起并发生折叠的高温保护膜重新捋平，固定架6的顶部一侧固定安装有电机12，电机12的型号选用y2/ye2-132m-4极，通过导线外接电源，其另一侧固定连接有限位块13，电机12的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠14，传动块9上开设有传动孔15，传动孔15的内壁刻有与丝杠14相配合的内螺纹，丝杠14贯穿传动孔15与限位块13。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将待加工的高温保护膜放置于导料槽3内，并使其从导料辊7与导料台4之间的缝隙中穿出，然后通过外接驱动装置带动导料辊7旋转，从而带动高温保护膜移动，以便将其输送到相关的加工设备中，在这个过程中，通过握住并转动导料槽3两侧的摇把24使其带动螺纹杆23沿着螺纹孔22向下旋转，螺纹杆23向下旋转时其末端的推块25会带动传动架21连同压平板20一起向下移动，直至压平板20底部的压平块26与高温保护膜的表面相接触，从而可对高温保护膜进行压制，以避免其在输送过程中发生倒卷，而当高温保护膜因意外而卷起并发生折叠时，可通过外接电源驱动电机12使其带动丝杠14旋转，利用丝杠14与传动孔15之间的相互配合可带动滑块8连同防倒卷板11一起沿着固定架6左右移动，当防倒卷板11左右移动时，其底部的刮片18可沿着高温保护膜的表面左右往复运动，从而可将卷起并折叠的高温保护膜重新捋平，继而保证了高温保护膜的后续加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高温保护膜生产用防倒卷装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有一对支架（2），所述支架（2）的顶部固定连接有导料槽（3），所述导料槽（3）的一侧设置有导料台（4），所述导料台（4）的底部固定连接有若干根支撑杆（5），所述支撑杆（5）的底端固定连接在底座（1）上，所述导料台（4）的顶部固定连接有固定架（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用防倒卷装置，其特征在于：所述固定架（6）的两侧均安装有导料辊（7），所述导料辊（7）与导料台（4）之间留有一定的缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用防倒卷装置，其特征在于：所述固定架（6）的顶部套设有一对滑块（8），所述滑块（8）的顶部固定连接传动块（9），其底部固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的底端固定连接有防倒卷板（11），所述固定架（6）的顶部一侧固定安装有电机（12），其另一侧固定连接有限位块（13），所述电机（12）的输出轴通过联轴器固定连接有丝杠（14），所述传动块（9）上开设有传动孔（15），所述传动孔（15）的内壁刻有与丝杠（14）相配合的内螺纹，所述丝杠（14）贯穿传动孔（15）与限位块（13）。
4.根据权利要求3所述的一种高温保护膜生产用防倒卷装置，其特征在于：所述防倒卷板（11）的顶部固定连接有轮架（16），所述轮架（16）上安装有滚轮（17），所述滚轮（17）与固定架（6）的顶部内壁相切。
5.根据权利要求3所述的一种高温保护膜生产用防倒卷装置，其特征在于：所述防倒卷板（11）的底部固定连接有若干块刮片（18），所述刮片（18）的数量不少于三块，且所述刮片（18）呈等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用防倒卷装置，其特征在于：所述导料槽（3）为底边平齐的u字形，其两侧外壁均固定连接有固定块（19），且所述导料槽（3）的正上方设置有压平板（20），所述压平板（20）的底部两侧均固定连接有传动架（21），所述固定块（19）上开设有螺纹孔（22），所述螺纹孔（22）内螺纹连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的底端固定连接有摇把（24），其顶端贯穿传动架（21）并固定连接有推块（25）。
7.根据权利要求6所述的一种高温保护膜生产用防倒卷装置，其特征在于：所述压平板（20）的底部固定安装有压平块（26），所述压平块（26）位于传动架（21）之间，其宽度等于导料槽（3）的槽宽，且所述压平块（26）的底部表面设置有一层橡胶垫片。
技术总结