咖啡饮料机用新型包装料盒的制作方法

专利2022-06-29  77


本发明涉及咖啡饮料机技术领域,具体为一种咖啡饮料机用新型包装料盒。



背景技术:

目前咖啡饮料机所用料盒为一体带盖料盒,料盒重复使用,在使用现场直接往料盒中加注原料,在加注料的过程中可能产生食品污染;料盒反复使用,会有残余变质原料,对食品安全带来威胁。一体带盖料盒的密封性能差,导致料盒内粉料容易结块,进而导致料盒马达堵转无法推出粉料,造成维护时清洁工作量大。由于传统装置存在的这些问题,因此,一种密封性良好的粉料盒就十分有必要了。



技术实现要素:

本发明所解决的技术问题在于提供一种咖啡饮料机用新型包装料盒,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种咖啡饮料机用新型包装料盒,包括加注原料的料盒及作用于料盒的下料装置,所述下料装置包括盒座及位于盒座下端的推料组件,所述盒座包括与料盒可拆卸连接的套接腔体和与推料组件连接的缓存腔体,所述缓存腔体内设有与推料组件传动连接的第一搅拌齿轮;所述推料组件包括下料底座及位于下料底座内的推进轴和螺旋盘绕在推进轴上的绞龙叶片,所述绞龙叶片与第一搅拌齿轮传动连接,绞龙叶片的旋转推动第一搅拌齿轮的转动,从而带动原料下落,防止原料凝结成块,导致不下料;所述推进轴横向安装在下料底座内腔室的相应位置,下料底座的一端设有用于出料的下料套筒,所述推进轴的一端与下料电机传动连接,另一端与下料套筒连通。

本发明的进一步方案为:所述套接腔体上设有与料盒对接的容置槽,所述容置槽与料盒的尺寸相对应设置,料盒插接在套接腔体的容置槽内贴合固定。

本发明的进一步方案为:所述料盒为柱状中空结构,料盒下端为出料端与盒座连通,料盒的其它面为一体密封结构,防止原料吸潮凝结成块;料盒的侧端设有提拿料盒的盒柄,料盒内设有与第一搅拌齿轮啮合传动连接的第二搅拌齿轮,所述第二搅拌齿轮通过齿轮轴插接于料盒内相对位置安装的轴套中转动连接。

本发明的进一步方案为:所述盒柄与料盒为一体连接结构,盒柄为柱状结构,盒柄侧端中间设有凹形结构的握槽,所述握槽对应盒柄为竖向的槽,便于提拿料盒。

本发明的进一步方案为:所述缓存腔体内的腔室和下料底座的腔室连通,缓存腔体位于第一搅拌齿轮两端的壳体为倾斜形状,便于原料导流出。

本发明的进一步方案为:所述推料组件的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座与推进轴转动连接,推进轴伸出第一轴承座与外界的电机连接,第二轴承座与下料套筒转动连接。

本发明的进一步方案为:所述下料套筒为l型筒状结构,下料套筒的一端插入第二轴承座内转动连接,所述推进轴插入下料套筒内转动连接。下料套筒为角度可调结构,便于下料的时候对接搅拌器。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:料盒通过与和盒座的可拆卸连接,避免咖啡饮料机在现场加注原料,减少因料盒重复使用的原因带来的原料变质,需要加注原料时将料盒直接插入到料盒底座上,避免了现场将食品原料暴露在开放空间,料盒除下端设有出料口,其它面为一体连接,较少与空气的接触,避免料盒受潮凝结成块。料盒内设有第二搅拌齿轮,料盒安装时,第二搅拌齿轮与第一搅拌齿轮相对啮合,通过第二搅拌齿轮提供料盒内的出料顺畅性。

附图说明

图1为本发明的一种咖啡饮料机用新型包装料盒的示意图;

图2为本发明的一种咖啡饮料机用新型包装料盒的内部示意图;

图3为图2的侧视示意图;

图4为本发明的下料装置的示意图;

图5为本发明的料盒的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图1~5所示,

本实施例提供了一种咖啡饮料机用新型包装料盒,包括加注原料的料盒1及作用于料盒1的下料装置,所述下料装置包括盒座2及位于盒座2下端的推料组件3,所述盒座2包括与料盒1可拆卸连接的套接腔体21和与推料组件3连接的缓存腔体22,所述缓存腔体22内设有与推料组件3传动连接的第一搅拌齿轮23;所述推料组件3包括下料底座31及位于下料底座31内的推进轴32和螺旋盘绕在推进轴32上的绞龙叶片33,所述绞龙叶片33与第一搅拌齿轮23传动连接,绞龙叶片33的旋转推动第一搅拌齿轮23的转动,从而带动原料下落,防止原料凝结成块,导致不下料;所述推进轴32横向安装在下料底座31内腔室的相应位置,下料底座31的一端设有用于出料的下料套筒34,所述推进轴32的一端与下料电机传动连接,另一端与下料套筒34连通。

本实施例中,所述套接腔体21上设有与料盒1对接的容置槽,所述容置槽与料盒1的尺寸相对应设置,料盒1插接在套接腔体21的容置槽内贴合固定。

本实施例中,所述料盒1为柱状中空结构,料盒1下端为出料端与盒座2连通,料盒1的其它面为一体密封结构,防止原料吸潮凝结成块;料盒1的侧端设有提拿料盒1的盒柄11,料盒1内设有与第一搅拌齿轮23啮合传动连接的第二搅拌齿轮12,所述第二搅拌齿轮23通过齿轮轴插接于料盒1内相对位置安装的轴套13中转动连接。

本实施例中,所述盒柄11与料盒1为一体连接结构,盒柄11为柱状结构,盒柄11侧端中间设有凹形结构的握槽,所述握槽对应盒柄11为竖向的槽,便于提拿料盒1。

本实施例中,所述缓存腔体22内的腔室和下料底座31的腔室连通,缓存腔体22位于第一搅拌齿轮23两端的壳体为倾斜形状,便于原料导流出。

本实施例中,所述推料组件3的两端分别设有第一轴承座35和第二轴承座36,所述第一轴承座35与推进轴32转动连接,推进轴32伸出第一轴承座35与外界的电机连接,第二轴承座36与下料套筒34转动连接。

本实施例中,所述下料套筒34为l型筒状结构,下料套筒34的一端插入第二轴承座36内转动连接,所述推进轴32插入下料套筒34内转动连接。下料套筒34为角度可调结构,便于下料的时候对接搅拌器。

具体的,料盒1通过与和盒座2的可拆卸连接,避免咖啡饮料机在现场加注原料,减少因料盒重复使用的原因带来的原料变质,需要加注原料时将料盒1直接插入到盒座2上,避免了现场将食品原料暴露在开放空间,料盒1除下端设有出料口,其它面为一体连接,较少与空气的接触,避免料盒1受潮凝结成块。料盒1内设有第二搅拌齿轮12,料盒1安装时,第二搅拌齿轮12与第一搅拌齿轮23相对啮合,通过第二搅拌齿轮12提供料盒内的出料顺畅性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.咖啡饮料机用新型包装料盒,包括加注原料的料盒及作用于料盒的下料装置,所述下料装置包括盒座及位于盒座下端的推料组件,其特征在于:所述盒座包括与料盒可拆卸连接的套接腔体和与推料组件连接的缓存腔体,所述缓存腔体内设有与推料组件传动连接的第一搅拌齿轮;所述推料组件包括下料底座及位于下料底座内的推进轴和螺旋盘绕在推进轴上的绞龙叶片,所述绞龙叶片与第一搅拌齿轮传动连接;所述推进轴横向安装在下料底座内腔室的相应位置,下料底座的一端设有用于出料的下料套筒,所述推进轴的一端与下料电机传动连接,另一端与下料套筒连通。

2.根据权利要求1所述的咖啡饮料机用新型包装料盒,其特征在于:所述套接腔体上设有与料盒对接的容置槽,所述容置槽与料盒的尺寸相对应设置,料盒插接在套接腔体的容置槽内贴合固定。

3.根据权利要求2所述的咖啡饮料机用新型包装料盒,其特征在于:所述料盒为柱状中空结构,料盒下端为出料端与盒座连通,料盒的其它面为一体密封结构;料盒的侧端设有提拿料盒的盒柄,料盒内设有与第一搅拌齿轮啮合传动连接的第二搅拌齿轮,所述第二搅拌齿轮通过齿轮轴插接于料盒内相对位置安装的轴套中转动连接。

4.根据权利要求3所述的咖啡饮料机用新型包装料盒,其特征在于:所述盒柄与料盒为一体连接结构,盒柄为柱状结构,盒柄侧端中间设有凹形结构的握槽,所述握槽对应盒柄为竖向的槽。

5.根据权利要求3所述的咖啡饮料机用新型包装料盒,其特征在于:所述缓存腔体内的腔室和下料底座的腔室连通,缓存腔体位于第一搅拌齿轮两端的壳体为倾斜形状。

6.根据权利要求5所述的咖啡饮料机用新型包装料盒,其特征在于:所述推料组件的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座与推进轴转动连接,推进轴伸出第一轴承座与外界的电机连接,第二轴承座与下料套筒转动连接。

7.根据权利要求6所述的咖啡饮料机用新型包装料盒,其特征在于:所述下料套筒为l型筒状结构,下料套筒的一端插入第二轴承座内转动连接,所述推进轴插入下料套筒内转动连接。

技术总结
本发明提供咖啡饮料机用新型包装料盒,包括加注原料的料盒及作用于料盒的下料装置,所述下料装置包括盒座及位于盒座下端的推料组件,所述盒座包括与料盒可拆卸连接的套接腔体和与推料组件连接的缓存腔体。料盒通过与和盒座的可拆卸连接,避免咖啡饮料机在现场加注原料,减少因料盒重复使用的原因带来的原料变质,需要加注原料时将料盒直接插入到料盒底座上,避免了现场将食品原料暴露在开放空间,料盒除下端设有出料口,其它面为一体连接,较少与空气的接触,避免料盒受潮凝结成块。料盒内设有第二搅拌齿轮,料盒安装时,第二搅拌齿轮与第一搅拌齿轮相对啮合,通过第二搅拌齿轮提供料盒内的出料顺畅性。

技术研发人员:王琼峰
受保护的技术使用者:六安索伊电器制造有限公司
技术研发日:2020.01.16
技术公布日:2020.06.09

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