本发明涉及废电缆回收处理技术领域，具体为一种废旧粗电缆剥皮装置。
背景技术：
在电缆线路升级改造过程中，需要大量的更换电缆，因此产生很多的废旧电缆，由于废旧电缆变形、破损等问题，且在更换过程中，不可避免的破坏和切割，更换下的废旧电缆已经不适合再次用作电力线路使用。为符合节约环保的理念，废旧电缆皮和金属芯料均可以再次回收利用。
但是现有的废旧粗电缆在剥皮的时候需要人工续料和掌控方向，劳动强度大，且剥皮效率低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧粗电缆剥皮装置，解决了现有的废旧粗电缆在剥皮的时候需要人工续料和掌控方向，劳动强度大，且剥皮效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧粗电缆剥皮装置，包括机架体，侧立板，顶板，电子调速器，电机座，传输机构，导线机构和剥线机构，所述的侧立板采用2个，分别焊接在机架体顶部的两侧；所述的顶板通过螺栓安装在侧立板的顶部；所述的电子调速器通过螺栓安装在侧立板的一侧；所述的电机座固定在顶板一端的上方；所述的剥皮机构分别与机架体和顶板可拆卸连接；所述的导线机构焊接在机架体的一侧；所述的剥线机构设置在导线机构相对的一侧，并与机架体通过螺栓固定。
所述的传输机构包括调速电机，传动轴，带座轴承，锥齿轮组，转轴，齿轮组和送料轮，所述的调速电机通过螺栓安装在电机座上，该调速电机与传动轴通过联轴器连接；所述的传动轴两端与带座轴承配合连接；所述的带座轴承采用2个，均通过螺栓安装在顶板上；所述的锥齿轮组由2个锥齿轮组成，该锥齿轮组分别与传动轴和转轴过盈配合连接；所述的转轴采用2个，并平行设置，该转轴两端分别与机架体和顶板通过轴承连接；所述的齿轮组采用2个直齿齿轮组成，配合安装在转轴的顶部，并相互啮合连接；所述的送料轮采用2个，均配合安装在转轴的中间位置，在废旧电缆剥皮的时候，调速电机通过传动轴带动锥齿轮组转动，在齿轮组的配合下通过转轴带动送料轮旋转，将实现了废旧电缆的输送，有效的降低了人力劳动强度，提高了废旧电缆的剥皮效率。
所述的送料轮设置为束腰状，能够将废旧电缆夹紧传输，保证输送效果。
所述的导线机构包括固定座，摆杆和圆环，所述的固定座焊接在机架体的一侧；所述的摆杆设置为l状，该摆杆的底部与固定座通过销轴连接，且摆杆的顶部焊接有圆环，摆杆有足够的活动空间，能够自适应带弯电缆的输送，防止在废旧电缆输送时因带弯出现卡阻。
所述的剥线机构包括固定板，圆柱筒和切割刀，所述的固定板采用2个；所述的圆柱筒焊接在固定板与固定板中间，该圆柱筒的与送料轮的腰线等高；所述的切割刀焊接在圆柱筒内，在传输机构的输送下，废旧电缆进入圆柱筒内，切割刀对废旧电缆进行切割。
所述的切割刀设置为含有30°夹角的直角三角形，该切割刀设置34个，均布在圆柱筒的内部，能够循序渐进的增大废旧电缆的深度，将废旧电缆的外皮割破，提高了剥线效果。
(三)有益效果
本发明提供了一种废旧粗电缆剥皮装置。具备以下有益效果：
1.本发明，通过设置传输机构，在废旧电缆剥皮的时候，调速电机通过传动轴带动锥齿轮组转动，在齿轮组的配合下通过转轴带动送料轮旋转，将实现了废旧电缆的输送，有效的降低了人力劳动强度，提高了废旧电缆的剥皮效率；
2.本发明，通过设置送料轮，送料轮设置为束腰状，能够将废旧电缆夹紧传输，保证输送效果；
3.本发明，通过设置导线机构，摆杆有足够的活动空间，能够自适应带弯电缆的输送，防止在废旧电缆输送时因带弯出现卡阻；
4.本发明，通过设置剥线机构，在传输机构的输送下，废旧电缆进入圆柱筒内，切割刀对废旧电缆进行切割；
5.本发明，通过设置切割刀，切割刀设置为含有30°夹角的直角三角形，该切割刀设置3-4个，均布在圆柱筒的内部，能够循序渐进的增大废旧电缆的深度，将废旧电缆的外皮割破，提高了剥线效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构后视图；
图3为本发明的传输机构结构示意图；
图4为本发明的导线机构结构示意图；
图5为本发明的剥线机构结构示意图；
图6为本发明的a-a剖视图。
图中：1、机架体；2、侧立板；3、顶板；4、电子调速器；5、电机座；6、传输机构；61、调速电机；62、传动轴；63、带座轴承；64、锥齿轮组；65、转轴；66、齿轮组；67、送料轮；7、导线机构；71、固定座；72、摆杆；73、圆环；8、剥线机构；81、固定板；82、圆柱筒；83、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种废旧粗电缆剥皮装置，包括机架体1，侧立板2，顶板3，电子调速器4，电机座5，传输机构6，导线机构7和剥线机构8，所述的侧立板2采用2个，分别焊接在机架体1顶部的两侧；所述的顶板3通过螺栓安装在侧立板2的顶部；所述的电子调速器4通过螺栓安装在侧立板2的一侧；所述的电机座5固定在顶板3一端的上方；所述的剥皮机构6分别与机架体1和顶板3可拆卸连接；所述的导线机构7焊接在机架体1的一侧；所述的剥线机构8设置在导线机构7相对的一侧，并与机架体1通过螺栓固定。
所述的传输机构6包括调速电机61，传动轴62，带座轴承63，锥齿轮组64，转轴65，齿轮组66和送料轮67，所述的调速电机61通过螺栓安装在电机座5上，该调速电机61与传动轴62通过联轴器连接；所述的传动轴62两端与带座轴承63配合连接；所述的带座轴承63采用2个，均通过螺栓安装在顶板3上；所述的锥齿轮组64由2个锥齿轮组成，该锥齿轮组64分别与传动轴62和转轴65过盈配合连接；所述的转轴65采用2个，并平行设置，该转轴65两端分别与机架体1和顶板3通过轴承连接；所述的齿轮组66采用2个直齿齿轮组成，配合安装在转轴65的顶部，并相互啮合连接；所述的送料轮67采用2个，均配合安装在转轴65的中间位置，在废旧电缆剥皮的时候，调速电机61通过传动轴62带动锥齿轮组64转动，在齿轮组66的配合下通过转轴65带动送料轮67旋转，将实现了废旧电缆的输送，有效的降低了人力劳动强度，提高了废旧电缆的剥皮效率。
所述的送料轮67设置为束腰状，能够将废旧电缆夹紧传输，保证输送效果。
所述的导线机构7包括固定座71，摆杆72和圆环73，所述的固定座71焊接在机架体1的一侧；所述的摆杆72设置为l状，该摆杆72的底部与固定座71通过销轴连接，且摆杆72的顶部焊接有圆环73，摆杆72有足够的活动空间，能够自适应带弯电缆的输送，防止在废旧电缆输送时因带弯出现卡阻。
所述的剥线机构8包括固定板81，圆柱筒82和切割刀83，所述的固定板81采用2个；所述的圆柱筒82焊接在固定板81与固定板81中间，该圆柱筒82的与送料轮67的腰线等高；所述的切割刀83焊接在圆柱筒82内，在传输机构6的输送下，废旧电缆进入圆柱筒82内，切割刀83对废旧电缆进行切割。
所述的切割刀83设置为含有30°夹角的直角三角形，该切割刀83设置3-4个，均布在圆柱筒82的内部，能够循序渐进的增大废旧电缆的深度，将废旧电缆的外皮割破，提高了剥线效果。
工作原理
使用时，在废旧电缆剥皮的时候，调速电机61通过传动轴62带动锥齿轮组64转动，在齿轮组66的配合下通过转轴65带动送料轮67旋转，将实现了废旧电缆的输送，在传输机构6的输送下，废旧电缆进入圆柱筒82内，切割刀83对废旧电缆进行切割，切割刀83设置为含有30°夹角的直角三角形，该切割刀83设置3-4个，均布在圆柱筒82的内部，能够循序渐进的增大废旧电缆的深度，将废旧电缆的外皮割破，提高了剥线效果，摆杆72有足够的活动空间，能够自适应带弯电缆的输送，防止在废旧电缆输送时因带弯出现卡阻。
综上可得，该废旧粗电缆剥皮装置，通过设置包括机架体1，侧立板2，顶板3，电子调速器4，电机座5，传输机构6，解决了现有的废旧粗电缆在剥皮的时候需要人工续料和掌控方向，劳动强度大，且剥皮效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种废旧粗电缆剥皮装置，其特征在于：该废旧粗电缆剥皮装置包括机架体(1)，侧立板(2)，顶板(3)，电子调速器(4)，电机座(5)，传输机构(6)，导线机构(7)和剥线机构(8)，所述的侧立板(2)采用2个，分别焊接在机架体(1)顶部的两侧；所述的顶板(3)通过螺栓安装在侧立板(2)的顶部；所述的电子调速器(4)通过螺栓安装在侧立板(2)的一侧；所述的电机座(5)固定在顶板(3)一端的上方；所述的剥皮机构(6)分别与机架体(1)和顶板(3)可拆卸连接；所述的导线机构(7)焊接在机架体(1)的一侧；所述的剥线机构(8)设置在导线机构(7)相对的一侧，并与机架体(1)通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种废旧粗电缆剥皮装置，其特征在于：所述的传输机构(6)包括调速电机(61)，传动轴(62)，带座轴承(63)，锥齿轮组(64)，转轴(65)，齿轮组(66)和送料轮(67)，所述的调速电机(61)通过螺栓安装在电机座(5)上，该调速电机(61)与传动轴(62)通过联轴器连接；所述的传动轴(62)两端与带座轴承(63)配合连接；所述的带座轴承(63)采用2个，均通过螺栓安装在顶板(3)上；所述的锥齿轮组(64)由2个锥齿轮组成，该锥齿轮组(64)分别与传动轴(62)和转轴(65)过盈配合连接；所述的转轴(65)采用2个，并平行设置，该转轴(65)两端分别与机架体(1)和顶板(3)通过轴承连接；所述的齿轮组(66)采用2个直齿齿轮组成，配合安装在转轴(65)的顶部，并相互啮合连接；所述的送料轮(67)采用2个，均配合安装在转轴(65)的中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种废旧粗电缆剥皮装置，其特征在于：所述的送料轮(67)设置为束腰状。
4.根据权利要求1所述的一种废旧粗电缆剥皮装置，其特征在于：所述的导线机构(7)包括固定座(71)，摆杆(72)和圆环(73)，所述的固定座(71)焊接在机架体(1)的一侧；所述的摆杆(72)设置为l状，该摆杆(72)的底部与固定座(71)通过销轴连接，且摆杆(72)的顶部焊接有圆环(73)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧粗电缆剥皮装置，其特征在于：所述的剥线机构(8)包括固定板(81)，圆柱筒(82)和切割刀(83)，所述的固定板(81)采用2个；所述的圆柱筒(82)焊接在固定板(81)与固定板(81)中间，该圆柱筒(82)的与送料轮(67)的腰线等高；所述的切割刀(83)焊接在圆柱筒(82)内。
6.根据权利要求5所述的一种废旧粗电缆剥皮装置，其特征在于：所述的切割刀(83)设置为含有30°夹角的直角三角形，该切割刀(83)设置3-4个，均布在圆柱筒(82)的内部。
技术总结